CN217018669U - 内涨自定心夹持装置 - Google Patents

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郑华
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Abstract

本实用新型公开了内涨自定心夹持装置,涉及夹持装置技术领域,解决夹持装置对机械零件的夹持以及加工制造精度提高技术问题,本实用新型包括夹具体和夹具基体,所述夹具基体固定在机床上,所述夹具体贴合并位于夹具基体的右侧,夹具体的右侧具有的支撑环固定在夹具体上,所述支撑环套有工件,所述工件与外锥体之间具有弹性内锥体,所述弹性内锥体通过压板总成挤压并挤压工件,所述外锥体包住部分定位芯,所述定位芯包住拉杆,所述拉杆的左、右侧分别连接液压油缸和压板总成;用于机械零件的定位加工,本实用新型具有加工制造精度和加工效率提高的优点。

Description

内涨自定心夹持装置
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,更具体的是涉及内涨自定心夹持装置技术领域。
背景技术
随着科学技术的发展,对机械零件的加工需求越来越大,靠传统的手工或半自动的操作方法无法满足当今科学技术的发展的需求,在零部件的精密加工过程中,工件定位的平稳性,工件夹紧过程的变形程度决定零部件的精密加工精度。普通机床设备的管类零件的定位夹紧主要靠手动夹紧或松开,其具有装卸时间长、工作效率低、劳动量大及生产成本高等问题。
汽车转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求具有很高的强度,其轴承孔需要很高的制造精度,圆柱度为0.01。轴承孔加工后的尺寸精度容易保证,其圆柱度为0.005左右,但是后序加工受切削力影响,轴承孔变形很大,当所有工序完成后轴承孔的圆柱度变为0.03左右,为了保证尺寸只有降低切削效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有夹持装置对机械零件的夹持以及加工制造精度提高的问题,本实用新型提供内涨自定心夹持装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
内涨自定心夹持装置,包括夹具体和夹具基体,所述夹具基体固定在机床上,所述夹具体贴合并位于夹具基体的右侧,夹具体的右侧具有的支撑环固定在夹具体上,所述支撑环套有工件,所述工件与外锥体之间具有弹性内锥体,所述弹性内锥体通过压板总成挤压并挤压工件,所述外锥体包住部分定位芯,所述定位芯包住拉杆,所述拉杆的左、右侧分别连接液压油缸和压板总成。
进一步的,所述拉杆穿过所述夹具体和夹具基体,所述夹具体和夹具基体固定在桥板上,所述定位芯部分嵌置在夹具体上。
进一步的,所述压板总成具有压环、压头和锁紧螺母,所述压环抵压于所述弹性内锥体和工件,所述压头通过螺纹连接于所述拉杆,压头挤压弹性内锥体,所述锁紧螺母螺纹连接于拉杆并锁紧压头。
进一步的,所述弹性内锥体和压头之间具有压板,所述压环与所述压板之间具有弹簧。
进一步的,所述弹性内锥体与压板通过内六角螺钉连在一起。
进一步的,所述压板和弹性内锥体的几何中心孔做成三角形。
进一步的,所述锁紧压头的外壁为三角形。
进一步的,所述拉杆与液压油缸之间具有弹簧垫圈,拉杆通过螺纹连接于液压油缸。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型利用本装置在加工过程中,以前每班生产100套,现在可生产150套左右,其加工后圆柱度为0.008左右,大大提高了加工效率,为企业增产创收,在转向节后序加工中,内涨工件的中心孔并定心,增加工件刚性,提高加工效率。
2、本实用新型所述夹具基体固定在机床上,所述夹具体贴合并位于夹具基体的右侧,夹具体的右侧具有的支撑环固定在夹具体上,所述支撑环套有工件,所述工件与外锥体之间具有弹性内锥体,所述弹性内锥体通过压板总成挤压并挤压工件,所述外锥体包住部分定位芯,所述定位芯包住拉杆,所述拉杆的左、右侧分别连接液压油缸和压板总成,液压油缸的动作通过拉杆带动压头移动,从而压板总成在压头作用下开始移动,压环接触工件,在弹簧的作用下将工件与支撑环的接触面压紧,压板总成继续移动,弹性内锥体与外锥体作用,弹性内锥体向外膨胀,对工件涨紧而定心。
3、本实用新型所述拉杆穿过所述夹具体和夹具基体,所述夹具体和夹具基体固定在桥板上,所述定位芯部分嵌置在夹具体上,形成该装置的基础。
4、本实用新型所述压环抵压于所述弹性内锥体和工件,所述压头通过螺纹连接于所述拉杆,压头挤压弹性内锥体,所述锁紧螺母螺纹连接于拉杆并锁紧压头,弹性内锥体向外膨胀后锁紧螺母保持弹性内锥体膨胀。
5、本实用新型所述弹性内锥体和压头之间具有压板,所述压环与所述压板之间具有弹簧,压板与压环中间的弹簧对压环产生预压力。
6、本实用新型所述压板和弹性内锥体的几何中心孔做成三角形,所述锁紧压头的外壁为三角形,便于确定工件的装夹松紧程度。
7、本实用新型是用弹性的压环将工件与定位接触面压紧,然后由弹性内锥体和固定的外锥体对工件几何中心孔内涨夹紧。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视方向局部示意图。
附图标记:1-拉杆、2-弹簧垫圈、3-夹具体、4-定位芯、5-支撑环、6-外锥体、7-压环、8-弹性内锥体、9-压头、10-锁紧螺母、11-内六角螺钉、12-压板、13-弹簧、14-工件、15-桥板、16-夹具基体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供内涨自定心夹持装置,包括夹具体3和夹具基体16,所述夹具基体16固定在机床上,所述夹具体3贴合并位于夹具基体16的右侧,夹具体3的右侧具有的支撑环5固定在夹具体3上,所述支撑环5套有工件14,所述工件14与外锥体6之间具有弹性内锥体8,所述弹性内锥体8通过压板总成挤压并挤压工件14,所述外锥体6包住部分定位芯4,所述定位芯4包住拉杆1,所述拉杆1的左、右侧分别连接液压油缸17和压板总成,所述拉杆1与液压油缸17之间具有弹簧垫圈2,拉杆1通过螺纹连接于液压油缸17。
所述拉杆1穿过所述夹具体3和夹具基体16,所述夹具体3和夹具基体16固定在桥板15上,所述定位芯4部分嵌置在夹具体3上。
所述压板总成具有压环7、压头9和锁紧螺母10,所述压环7抵压于所述弹性内锥体8和工件14,所述压头9通过螺纹连接于所述拉杆1,压头9挤压弹性内锥体8,所述锁紧螺母10螺纹连接于拉杆1并锁紧压头9,所述锁紧压头9的外壁为三角形。
所述弹性内锥体8和压头9之间具有压板12,所述压环7与所述压板12之间具有弹簧13,所述弹性内锥体8与压板12通过内六角螺钉11连在一起,所述压板12和弹性内锥体8的几何中心孔做成三角形。
实施例2
夹具体3与夹具基体16和桥板15相连形成该装置的基础,支撑环5固定在夹具体3上,支撑环5将工件14套住,对工件14侧向定位;定位芯4固定在夹具体3上,外锥体6与定位芯4连在一起对工件14中心粗定位,便于工件14装夹;压环7装在弹性内锥体8上,轴向可在弹性内锥体8上滑动,压环7与压板12之间装有弹簧13,弹簧13有部分在压板12上的沉台孔内进行限位,通过内六角螺钉11将弹性内锥体8与压板12连在一起,形成压板总成,压板12与压环7中间的弹簧13对压环7产生预压力;压板12和弹性内锥体8的几何中心孔做成三角形,压板总成组装时要保证两个三角形重合形成一个三角形;拉杆1旋入液压油缸17的液压油中,用弹簧垫圈2对其防松;三角形压头9旋入拉杆1上,位置根据液压油缸17的行程和工件14来调节,调好后用锁紧螺母10固定压头9;工件装入夹具后,由支撑环5和外锥体6与它接触,由于工件自重,工件14的定位面与支撑环5间有间隙,然后将压板总成的三角形与压头9的三角形重合后通过压头9再将压板总成旋转60度,完成工件的装夹;液压油缸17的动作通过拉杆1带动压头9移动,从而压板总成在压头9作用下开始移动,压环7接触工件14,在弹簧13的作用下将工件14与支撑环5的接触面压紧,压板总成继续移动,弹性内锥体8与外锥体6作用,弹性内锥体8向外膨胀,对工件14涨紧而定心,工件14加工完后,松开液压油缸17,旋转压板总成让其三角形与压头9的三角形重合取出压板12,再取下工件14完成加工。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (8)

1.内涨自定心夹持装置,包括夹具体(3)和夹具基体(16),所述夹具基体(16)固定在机床上,其特征在于:所述夹具体(3)贴合并位于夹具基体(16)的右侧,夹具体(3)的右侧具有的支撑环(5)固定在夹具体(3)上,所述支撑环(5)套有工件(14),所述工件(14)与外锥体(6)之间具有弹性内锥体(8),所述弹性内锥体(8)通过压板总成挤压并挤压工件(14),所述外锥体(6)包住部分定位芯(4),所述定位芯(4)包住拉杆(1),所述拉杆(1)的左、右侧分别连接液压油缸(17)和压板总成。
2.根据权利要求1所述的内涨自定心夹持装置,其特征在于:所述拉杆(1)穿过所述夹具体(3)和夹具基体(16),所述夹具体(3)和夹具基体(16)固定在桥板(15)上,所述定位芯(4)部分嵌置在夹具体(3)上。
3.根据权利要求1所述的内涨自定心夹持装置,其特征在于:所述压板总成具有压环(7)、压头(9)和锁紧螺母(10),所述压环(7)抵压于所述弹性内锥体(8)和工件(14),所述压头(9)通过螺纹连接于所述拉杆(1),压头(9)挤压弹性内锥体(8),所述锁紧螺母(10)螺纹连接于拉杆(1)并锁紧压头(9)。
4.根据权利要求3所述的内涨自定心夹持装置,其特征在于:所述弹性内锥体(8)和压头(9)之间具有压板(12),所述压环(7)与所述压板(12)之间具有弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的内涨自定心夹持装置,其特征在于:所述弹性内锥体(8)与压板(12)通过内六角螺钉(11)连在一起。
6.根据权利要求4所述的内涨自定心夹持装置,其特征在于:所述压板(12)和弹性内锥体(8)的几何中心孔做成三角形。
7.根据权利要求4所述的内涨自定心夹持装置,其特征在于:所述锁紧压头(9)的外壁为三角形。
8.根据权利要求1所述的内涨自定心夹持装置,其特征在于:所述拉杆(1)与液压油缸(17)之间具有弹簧垫圈(2),拉杆(1)通过螺纹连接于液压油缸(17)。
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