CN217018447U - 锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机，锚栓表面油液回收机构包括导料通道和收集池，收集池内设有油液收集室和锚栓收集室，导料通道底部为滤网结构，导料通道包括呈圆弧形轨迹的弧形段，弧形段下料端延伸至锚栓收集室，收集池上安装有吸油机构和除油机构。锚栓在倾斜段先沥出多余的油液，然后在弧形段上与吸油海绵套接触，吸油海绵套可充分吸附锚栓上的油液，提高锚栓除油效果，使得锚栓表面保持洁净；通过喷气口向吸油海绵套的吸油段内喷气，促进油液向除油段移动，再通过挤压筒挤压除油段，挤出的油液落入油液收集室，减少吸油段的饱和度，使得吸油段始终能够保持较强油液吸附能力，可持续进行油液回收。

Description

锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，特别是一种锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机。

背景技术

冷镦设备是以墩为主，专门批量生产锚栓、螺栓等紧固件的专用设备，其根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。

现有的冷镦设备，如中国专利CN203409504U公开了一种冷镦机，其包括机架以及安装在机架上的动力机构、进料机构、剪料机构、镦打机构、退料机构和出料斗。当成品成型时，成品将沿着出料斗滑出并掉落至收集容器内。由于成品在加工时表面会粘附大量的油液，因此当成品堆积在收集容器内时，收集容器底部将沉积大量的油液，若不及时对油液进行回收，将造成油液资源的浪费，因此有必有进行改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种锚栓表面油液回收机构及具有其的冷镦机。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种锚栓表面油液回收机构，包括导料通道和收集池，导料通道通过支架固定在收集池上方，所述收集池内设有油液收集室和锚栓收集室，导料通道底部为滤网结构，导料通道包括呈圆弧形轨迹的弧形段，弧形段下料端延伸至锚栓收集室，收集池上安装有吸油机构和除油机构；所述吸油机构包括空心转轴、外筒、通气管、吸油海绵套和供气机构，空心转轴可转动安装在收集池上方，供气机构与空心转轴连通用于向空心转轴供气，外筒同轴固定安装在空心转轴上，吸油海绵套固定套装在外筒上，吸油海绵套包括吸油段和位于吸油段两侧的除油段，吸油段与弧形段处的锚栓接触配合，通气管呈圆周分布与空心转轴上，通气管与空心转轴和外筒固定连接，通气管远离空心转轴的一端延伸至吸油段内，通气管位于吸油段内的部分径向设有喷气口；所述除油机构包括挤压筒，挤压筒用于挤压除油段，以将除油段内的油液挤出。

进一步的，所述除油机构还包括手动滑台和从动轴，手动滑台设置为两个且固定安装在收集池内壁上，从动轴转动安装在手动滑台上，从动轴与挤压筒固定连接，从动轴与挤压筒同轴设置。

进一步的，所述吸油机构还包括驱动机构，驱动机构包括电机架和驱动电机，电机架固定安装在收集池外壁上，驱动电机安装在电机架上，驱动电机通过皮带传动组件与空心转轴传动连接。

进一步的，所述喷气口对称设置在通气管两侧，喷气口的喷射方向与空心转轴轴线方向平行。

进一步的，所述空心转轴上还安装有加强架，加强架与外筒固定连接。

进一步的，所述导料通道还包括倾斜设置的倾斜段，倾斜段下端与弧形段上端连接。

进一步的，所述供气机构包括气源、供气管和旋转接头，供气管一端与气源输出端连接另一端与旋转接头输入端连接，旋转接头输出端与空心转轴连接。

进一步的，所述吸油海绵套上设有两个环槽，导料通道的侧壁位于环槽内。

进一步的，所述空心转轴上安装有扩径筒，扩径筒与空心转轴和通气管连通。

另一方面，本实用新型还提供了一种冷镦机，包括机体和设置于所述机体上的出料口，还包括上述任一所述的锚栓表面油液回收机构。所述锚栓表面油液回收机构位于出料口处，倾斜段与出料口连接，可承接出料口导出的锚栓。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

1、锚栓在倾斜段先沥出多余的油液，然后在弧形段上与吸油海绵套接触，吸油海绵套可充分吸附锚栓上的油液，最后吸油后的锚栓移出弧形段，落入锚栓收集室内，提高锚栓除油效果，使得锚栓表面保持洁净；

2、供气机构向空心转轴、通气管供气，由喷气口向吸油海绵套的吸油段内喷气，促进油液向除油段移动，再通过挤压筒挤压除油段，挤出的油液落入油液收集室，减少吸油段的饱和度，使得吸油段始终能够保持较强油液吸附能力，可持续进行油液回收；

3、通过手动滑台可调节挤压筒高度，使挤压筒靠近或远离除油段，提高或减少对除油段的挤压力，可适配空心转轴转速，适配不同产量的冷镦机。

附图说明

图1为本实用新型提供的锚栓表面油液回收机构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的锚栓表面油液回收机构的截面图；

图3为本实用新型提供的冷镦机的结构示意图；

图中，1、导料通道；11、弧形段；12、倾斜段；2、收集池；21、油液收集室；22、锚栓收集室；3、支架；4、吸油机构；41、空心转轴；42、外筒；43、通气管；431、喷气口；44、吸油海绵套；441、吸油段；442、除油段；443、环槽；45、供气机构；451、气源；452、供气管；453、旋转接头；46、驱动机构；461、电机架；462、驱动电机；463、皮带传动组件；47、加强架；48、扩径筒；5、除油机构；51、挤压筒；52、手动滑台；53、从动轴。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参考图1至图3，本实用新型实施例提供了一种锚栓表面油液回收机构，包括导料通道1和收集池2，导料通道1通过支架3固定在收集池2上方，收集池2内设有油液收集室21和锚栓收集室22，导料通道1底部为滤网结构，导料通道1包括呈圆弧形轨迹的弧形段11，弧形段11下料端延伸至锚栓收集室22，收集池2上安装有吸油机构4和除油机构5；吸油机构4包括空心转轴41、外筒42、通气管43、吸油海绵套44和供气机构45，空心转轴41可转动安装在收集池2上方，供气机构45与空心转轴41连通用于向空心转轴41供气，外筒42同轴固定安装在空心转轴41上，吸油海绵套44固定套装在外筒42上，吸油海绵套44包括吸油段441和位于吸油段441两侧的除油段442，吸油段441与弧形段11处的锚栓接触配合，通气管43呈圆周分布与空心转轴41上，通气管43与空心转轴41和外筒42固定连接，通气管43远离空心转轴41的一端延伸至吸油段441内，通气管43位于吸油段441内的部分径向设有喷气口431；除油机构5包括挤压筒51，挤压筒51设置为两个，挤压筒51与除油段442一一对应，挤压筒51用于挤压除油段442，以将除油段442内的油液挤出。

加工后由冷镦机出料口导出的锚栓，落入导料通道1中，锚栓表面过多的油液会通过滤网结构滤出，落入油液收集室21；当锚栓移动至弧形段11时，与吸油机构4的吸油海绵套44滚动、挤压接触，吸油海绵套44充分吸附锚栓上的油液，最后吸油后的锚栓移出弧形段11，落入锚栓收集室22内；期间，供气机构45向空心转轴41、通气管43供气，喷气口431向吸油海绵套44的吸油段441内喷气，促进油液向除油段442移动，挤压筒51挤压除油段442，挤出的油液落入油液收集室21，减少吸油段441的饱和度，使得吸油段441始终能够保持较强油液吸附能力。

在本实施例中，为便于挤压除油段442，调节挤压筒51的挤压力、除油力度，设置除油机构5还包括手动滑台52和从动轴53，手动滑台52设置为两个且固定安装在收集池2内壁上，从动轴53转动安装在手动滑台52上，从动轴53通过轴承转动安装在手动滑台52的滑台上，从动轴53与挤压筒51固定连接，从动轴53与挤压筒51同轴设置。通过同时操作两个手动滑台52，调节从动轴53的高度，从而使挤压筒51靠近或远离除油段442，提高或减少对除油段442的挤压力。

在本实施例中，为驱动空心转轴41转动，设置吸油机构4还包括驱动机构46，驱动机构46包括电机架461和驱动电机462，电机架461固定安装在收集池2外壁上，驱动电机462安装在电机架461上，驱动电机462通过皮带传动组件463与空心转轴41传动连接。驱动电机462选用变频电机，可调节空心转轴41转速，根据实际情况调节对锚栓表面油液回收的速度。

在本实施例中，为促进油液由吸油段441向除油段442移动，以使吸油段441保持较强吸油能力，设置喷气口431对称设置在通气管43两侧，喷气口431的喷射方向与空心转轴41轴线方向平行。喷气口431喷出的气流可促进吸油段441内油液径向朝向两侧的除油段442快速移动。

在本实施例中，为提高外筒42与空心转轴41的连接强度，设置空心转轴41上还安装有加强架47，加强架47与外筒42固定连接。

在本实施例中，为便于将锚栓导入弧形段11，设置导料通道1还包括倾斜设置的倾斜段12，倾斜段12下端与弧形段11上端连接。锚栓在倾斜段12移动过程中，可充分沥油。

在本实施例中，为便于向在旋转过程中的空心转轴41供气，设置供气机构45包括气源451、供气管452和旋转接头453，供气管452一端与气源451输出端连接另一端与旋转接头453输入端连接，旋转接头453输出端与空心转轴41连接。气源451选用鼓风机，也可选用气泵增压气源451等。

在本实施例中，为使得吸油段441可进入导料通道1内与锚栓接触，同时避免吸油海绵套44与导料通道1的侧壁接触干涉，设置吸油海绵套44上设有两个环槽443，导料通道1的侧壁位于环槽443内。吸油段441即为吸油海绵套44的两个环槽443之间的部分。

在本实施例中，为便于在直径较小的空心转轴41上安装多个通气管43，设置空心转轴41上安装有扩径筒48，扩径筒48直径大于空心转轴41，扩径筒48与空心转轴41和通气管43连通。通过安装扩径筒48，可提高较大安装面积，便于空心转轴41与多个通气管43连接。

本实施例的中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：驱动电机462通过皮带传动组件463带动空心转轴41、外筒42逆时针旋转；加工后由冷镦机出料口导出的锚栓，落入导料通道1中；在倾斜段12，锚栓表面过多的油液会受重力，通过滤网结构滤出，落入油液收集室21；当锚栓移动至弧形段11时，与吸油机构4的吸油海绵套44滚动、挤压接触，吸油海绵套44充分吸附锚栓上的油液，最后吸油后的锚栓移出弧形段11，落入锚栓收集室22内；期间，气源451向供气管452、旋转接头453、空心转轴41、通气管43依次供气，喷气口431向吸油海绵套44的吸油段441内喷气，促进油液向除油段442移动；吸油海绵套44与挤压筒51压紧接触，吸油海绵套44通过摩擦力带动挤压筒51转动，挤压筒51挤压除油段442，挤出的油液落入油液收集室21，减少吸油段441的饱和度，使得吸油段441始终能够保持较强油液吸附能力。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种锚栓表面油液回收机构，包括导料通道和收集池，导料通道通过支架固定在收集池上方，其特征在于，所述收集池内设有油液收集室和锚栓收集室，导料通道底部为滤网结构，导料通道包括呈圆弧形轨迹的弧形段，弧形段下料端延伸至锚栓收集室，收集池上安装有吸油机构和除油机构；所述吸油机构包括空心转轴、外筒、通气管、吸油海绵套和供气机构，空心转轴可转动安装在收集池上方，供气机构与空心转轴连通用于向空心转轴供气，外筒同轴固定安装在空心转轴上，吸油海绵套固定套装在外筒上，吸油海绵套包括吸油段和位于吸油段两侧的除油段，吸油段与弧形段处的锚栓接触配合，通气管呈圆周分布与空心转轴上，通气管与空心转轴和外筒固定连接，通气管远离空心转轴的一端延伸至吸油段内，通气管位于吸油段内的部分径向设有喷气口；所述除油机构包括挤压筒，挤压筒用于挤压除油段，以将除油段内的油液挤出。

2.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述除油机构还包括手动滑台和从动轴，手动滑台设置为两个且固定安装在收集池内壁上，从动轴转动安装在手动滑台上，从动轴与挤压筒固定连接，从动轴与挤压筒同轴设置。

3.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述吸油机构还包括驱动机构，驱动机构包括电机架和驱动电机，电机架固定安装在收集池外壁上，驱动电机安装在电机架上，驱动电机通过皮带传动组件与空心转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述喷气口对称设置在通气管两侧，喷气口的喷射方向与空心转轴轴线方向平行。

5.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述空心转轴上还安装有加强架，加强架与外筒固定连接。

6.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述导料通道还包括倾斜设置的倾斜段，倾斜段下端与弧形段上端连接。

7.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述供气机构包括气源、供气管和旋转接头，供气管一端与气源输出端连接另一端与旋转接头输入端连接，旋转接头输出端与空心转轴连接。

8.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述吸油海绵套上设有两个环槽，导料通道的侧壁位于环槽内。

9.根据权利要求1所述的锚栓表面油液回收机构，其特征在于，所述空心转轴上安装有扩径筒，扩径筒与空心转轴和通气管连通。

10.一种冷镦机，包括机体和设置于所述机体上的出料口，其特征在于，还包括权利要求1~9任一所述的锚栓表面油液回收机构。

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