CN201389586Y - 一种螺旋波纹管自动成型机 - Google Patents

一种螺旋波纹管自动成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN201389586Y
CN201389586Y CN200920039506U CN200920039506U CN201389586Y CN 201389586 Y CN201389586 Y CN 201389586Y CN 200920039506 U CN200920039506 U CN 200920039506U CN 200920039506 U CN200920039506 U CN 200920039506U CN 201389586 Y CN201389586 Y CN 201389586Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
building mortion
wave
shaft
wave building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920039506U
Other languages
English (en)
Inventor
李家荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Lianzhong Construction Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
LIANZHONG ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd NANJING CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIANZHONG ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd NANJING CITY filed Critical LIANZHONG ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd NANJING CITY
Priority to CN200920039506U priority Critical patent/CN201389586Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201389586Y publication Critical patent/CN201389586Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

一种螺旋波纹管自动成型机,依次设有放料装置、滚波成形装置、卷圆成管装置和切割装置,其特征是滚波成形装置中设有至少一级上、下两根平行、分别由电机驱动并相对旋转的辊轴,每根辊轴上均轴向依次间隔穿设固定一排成型轮,且上、下辊轴的成型轮交错布置,由放料装置出口的钢板进入滚波成形装置后,在上、下成型轮之间行进,前进方向与辊轴垂直,上、下辊轴之间的距离根据设计的波深参数调节固定。

Description

一种螺旋波纹管自动成型机
技术领域
本实用新型涉及波纹钢管的自动成型设备,尤其是一种低能耗、高效率的螺旋波纹管自动成型机。
背景技术
目前,我国用于排水或低压供水的波纹钢管制作方法有液压成型、滚压成型两大类。液压成型每生产一种波形需更新模具,投资大、生产速度慢;而滚压成型生产过程不受模具影响,投资较少。螺旋波纹钢管成型机采用滚压成型,将钢带经滚波成形、卷圆后自动切割成终端产品,生产过程无污染、低能耗、高效率。
发明内容
本实用新型是对上述现有技术滚压成型设备中的滚波成形装置进行的改进设计。
本实用新型技术方案如下:一种螺旋波纹管自动成型机,依次设有放料装置、滚波成形装置、卷圆成管装置和切割装置,其特征是滚波成形装置中设有至少一级上、下两根平行、分别由电机驱动并相对旋转的辊轴,每根辊轴上均轴向依次间隔穿设固定一排成型轮,且上、下辊轴的成型轮交错布置,由放料装置出口的钢板进入滚波成形装置后,在上、下成型轮之间行进,前进方向与辊轴垂直,上、下辊轴之间的距离根据设计的波深参数调节固定。
所说滚波成形装置多级设置时,前一级的出口对应后一级的进口,各级辊轴上的成型轮数量可以不同,但与各自的波深对应。
本实用新型的优点及有益效果:改进后的滚波成形装置与放料、卷圆成管及切割等现有装置构成的螺旋波纹管自动成型机,生产效率高、劳动强度低。生产的螺旋波纹钢管强度高、寿命长、规格范围大、适用范围广。镀锌或覆塑钢带卷经由自动送料机构送入,通过滚波成形后卷圆等连续自动工艺工程,制成螺旋波纹钢管,并可设定管道长度后自动切割,波纹规格和钢管直径也可调整。
附图说明
图1是本实用新型之总体图;
图2是滚波成形示意图;
图3是图2的A向视图。
具体实施方式
参看图1,螺旋波纹管自动成型机中依次设有放料装置1、滚波成形装置2、卷圆成管装置3和切割装置4。放料装置1是将钢带卷料放置在自动送料装置的托料架上后,由液压系统控制将钢卷装载在支撑芯轴上并收紧,启动电机转动钢卷使其连续展开,端部进入滚波成形装置2构实现自动连续供料。滚波成形装置2根据选定成型轮规格,调整上、下滚轴间距来保证波深参数要求,连续冷成型出满足需求的波形板;卷圆成管装置3采用机械传动装置,应用冷弯工艺来实现重叠搭接、卷圆;切割装置4采用独立的进给机构和高速旋转的切割刀具来实现设定长度的自动切割。
一级滚波成形装置参看图2、3,选定的成型轮安装在上下辊轴上,调整上辊轴21与下辊轴23的间距满足波深参数要求后固定上下辊轴位置,在电机驱动下,进入成型机构的钢带22在转动的上、下滚轮作用下连续冷成型呈要求的波纹板。
滚波成形装置2可设置成多级依次排列的辊轴,各级辊轴上的成型轮数量可以不同,可将其在辊轴上分成不同区段以对应完成滚压不同的波道,也就是说钢板上的全部波纹可分解在各级完成不同的部位。

Claims (2)

1、一种螺旋波纹管自动成型机,依次设有放料装置、滚波成形装置、卷圆成管装置和切割装置,其特征是滚波成形装置中设有至少一级上、下两根平行、分别由电机驱动并相对旋转的辊轴,每根辊轴上均轴向依次间隔穿设固定一排成型轮,且上、下辊轴的成型轮交错布置,由放料装置出口的钢板进入滚波成形装置后,在上、下成型轮之间行进,前进方向与辊轴垂直,上、下辊轴之间的距离根据设计的波深参数调节固定。
2、根据权利要求1所述的螺旋波纹管自动成型机,其特征是滚波成形装置多级设置时,前一级的出口对应后一级的进口,各级辊轴上的成型轮数量可以不同,但与各自的波深对应。
CN200920039506U 2009-04-13 2009-04-13 一种螺旋波纹管自动成型机 Expired - Fee Related CN201389586Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920039506U CN201389586Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 一种螺旋波纹管自动成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920039506U CN201389586Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 一种螺旋波纹管自动成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201389586Y true CN201389586Y (zh) 2010-01-27

Family

ID=41596405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920039506U Expired - Fee Related CN201389586Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 一种螺旋波纹管自动成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201389586Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102172666A (zh) * 2011-03-23 2011-09-07 孙国春 大口径螺旋波纹管机
CN102975359A (zh) * 2012-07-17 2013-03-20 江西华东管业制造有限公司 塑料波纹管成型机
CN102975358A (zh) * 2012-07-02 2013-03-20 江西华东管业制造有限公司 预应力塑料波纹管成型机
CN107322312A (zh) * 2017-08-16 2017-11-07 江西布兰森热传输新材有限公司 汽车中冷器扰流带成形机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102172666A (zh) * 2011-03-23 2011-09-07 孙国春 大口径螺旋波纹管机
CN102975358A (zh) * 2012-07-02 2013-03-20 江西华东管业制造有限公司 预应力塑料波纹管成型机
CN102975359A (zh) * 2012-07-17 2013-03-20 江西华东管业制造有限公司 塑料波纹管成型机
CN107322312A (zh) * 2017-08-16 2017-11-07 江西布兰森热传输新材有限公司 汽车中冷器扰流带成形机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102513827B (zh) 直线滑轨自动化生产线
CN201613273U (zh) 自动薄壁螺旋管成型设备
CN201389586Y (zh) 一种螺旋波纹管自动成型机
CN205926701U (zh) 一种直径可调卷圆机
CN203390052U (zh) 波浪板生产线
CN204398031U (zh) 一种冲裁模架
CN103212961A (zh) 全自动冷柜内胆缠管机
CN101574767A (zh) 一种钢卷护圈的一体成型的加工方法及加工设备
CN104985036B (zh) 钢丝网折弯机
CN1970218B (zh) 挤压成型法兰及加工设备和加工方法
CN108556386B (zh) 一种聚乙烯波纹管一次成型设备及其波纹管
CN111922244A (zh) 一种多功能高效的异形弹簧卷簧机及卷簧方法
CN212021604U (zh) 一种pp骨架增强pe螺旋波纹管生产线
CN202411818U (zh) 直线滑轨自动化生产线
CN108687161A (zh) 一种劈木机油缸用异型管成型工艺及模具更换装置
CN108526241A (zh) 一种半挂车护栏用异型钢管成型工艺及模具更换装置
CN201855884U (zh) 卫浴用圆管封口装置
CN2207242Y (zh) 金属管内表面螺旋沟槽成型装置
CN203427335U (zh) 用于制造中空壁塑钢缠绕管道的生产线
CN202076896U (zh) 摇摆冲压机构
CN201702228U (zh) 卧式法兰毛坯热卷机
CN201214179Y (zh) 一种钢卷护圈的一体成型的加工设备
CN202219302U (zh) 碾压式管端成型机
CN212384472U (zh) 一种多功能高效的异形弹簧卷簧机
CN101898212B (zh) 卧式法兰毛坯热卷机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: NANJING LIANZHONG CONSTRUCTION ENGINEERING TECHNOL

Free format text: FORMER NAME: LIANZHONG ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING CO., LTD., NANJING CITY

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Lishui County of Nanjing City, Jiangsu province 211215 Zhetang Industrial Park

Patentee after: Nanjing Liantong Construction Engineering Technology Co., Ltd.

Address before: Lishui County of Nanjing City, Jiangsu province 211215 Zhetang Industrial Park

Patentee before: Lianzhong Electromechanical Manufacturing Co., Ltd., Nanjing City

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100127

Termination date: 20170413

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee