CN217018222U - 一种新型弹簧片的冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型弹簧片的冲压成型模具，包括模具板B，所述模具板B的上端插装配合设置有冲压柱，所述冲压柱的四周活动设置有活动抵环，所述模具板B上端的中间处固定焊接有插装块，所述冲压柱内部的中间处固定设置有连接型内腔，所述连接型内腔内部的四周均固定设置有固定内腔，所述固定内腔的一侧横向活动设置有活动柱，所述活动柱内部的端面固定焊接有活动抵板，所述活动抵板内部端面的中间处固定连接设置有推动柱。本实用新型通过在模具板B的上端固定焊接插装块，在冲压柱下端面的中间处固定设置配合型插槽，使得插装块可插装在配合型插槽内，插装块和冲压柱之间插装配合可提高对整体插装块的固定。

Description

一种新型弹簧片的冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种新型弹簧片的冲压成型模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具。

但是，现有的冲压成型模具上的模具板B大多为一体结构，模具板B在长时间的作业其上端的冲压卡柱极易损坏，则需要对整体的模具板B进行快速的安装和更换。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型弹簧片的冲压成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型弹簧片的冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的冲压成型模具上的模具板B大多为一体结构，模具板B在长时间的作业其上端的冲压卡柱极易损坏，则需要对整体的模具板B进行快速的安装和更换等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型弹簧片的冲压成型模具，包括模具板B，所述模具板B的上端插装配合设置有冲压柱，所述冲压柱的四周活动设置有活动抵环，所述模具板B上端的中间处固定焊接有插装块，所述冲压柱内部的中间处固定设置有连接型内腔，所述连接型内腔内部的四周均固定设置有固定内腔，所述固定内腔的一侧横向活动设置有活动柱，所述活动柱内部的端面固定焊接有活动抵板，所述活动抵板内部端面的中间处固定连接设置有推动柱，所述活动抵板内部端面的四周连接设置有伸张弹簧，所述推动柱的内侧固定焊接有L型连接卡柱。

优选的，所述活动柱的外侧端面斜向固定设置有斜倒槽，所述活动抵环内侧端面斜向设置有斜倒环面，所述斜倒环面和斜倒槽之间活动配合。

优选的，所述冲压柱下端的中间处固定设置有配合型插槽，所述模具板B上端的插装块插装位于配合型插槽内。

优选的，所述插装块上端的中间处固定设置有卡装型内腔，所述卡装型内腔的两侧均固定设置有卡接深槽，所述L型连接卡柱下端横向的一段插装位于插装块上的卡接深槽内，所述L型连接卡柱竖向的一段横向活动位于连接型内腔内。

优选的，所述固定内腔内部的一侧贯穿设置有活动通孔，所述活动柱横向活动位于活动通孔内。

优选的，所述固定内腔内部端面的一侧和活动抵板之间通过伸张弹簧弹性连接，所述固定内腔内部的另一端贯穿设置有通孔，所述推动柱横向活动位于通孔内。

优选的，所述模具板B的下端固定焊接有四个冲压卡柱，所述模具板B的下方设置有模具板A，所述模具板A上端的中间处固定设置有模具槽A，所述模具槽A的中间固定设置有模具槽B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在模具板B的上端固定焊接插装块，在冲压柱下端面的中间处固定设置配合型插槽，使得插装块可插装在配合型插槽内，插装块和冲压柱之间插装配合可提高对整体插装块的固定，通过在冲压柱和内部的中间固定设置连接型内腔，活动柱内部连接的L型连接卡柱可在连接型内腔内横向的活动，则L型连接卡柱下端横向的一段可卡装在卡装型内腔内部两侧的卡接深槽内，进一步提高了对整体模具板B和插装块的固定，同时在固定内腔的内部连接设置伸张弹簧,伸张弹簧的伸张弹力可拉动L型连接卡柱向两侧移动，进而提高了两个L型连接卡柱对插装块的固定；

2、本实用新型通过向下推动活动抵环,由于活动抵环内侧的斜倒环面和活动柱上的斜倒槽之间活动配合，从而使得活动柱可向内侧移动，这时活动柱向内侧移动可将活动抵板和推动柱向内侧推动，则可俯伸张弹簧的伸张弹力将L型连接卡柱下端从卡接深槽内脱出这时即可快速的解除两个L型连接卡柱对整体插装块的固定，通过以上的设置和操作可快速的对模具板B和插装块进行更换和安装。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视剖切视图；

图3为本实用新型图2中A处的剖切放大图；

图4为本实用新型图3中B处的剖切放大图。

图中：1、模具板A；2、模具板B；3、冲压柱；4、活动抵环；5、模具槽A；6、模具槽B；7、冲压卡柱；8、插装块；9、活动柱；10、固定内腔；11、推动柱；12、连接型内腔；13、卡装型内腔；14、卡接深槽；15、L型连接卡柱；16、斜倒环面；17、斜倒槽；18、伸张弹簧；19、活动抵板；20、活动通孔；21、配合型插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型弹簧片的冲压成型模具，包括模具板B2，模具板B2的上端插装配合设置有冲压柱3，冲压柱3的四周活动设置有活动抵环4，模具板B2上端的中间处固定焊接有插装块8，冲压柱3内部的中间处固定设置有连接型内腔12，连接型内腔12内部的四周均固定设置有固定内腔10，固定内腔10的一侧横向活动设置有活动柱9，活动柱9内部的端面固定焊接有活动抵板19，活动抵板19内部端面的中间处固定连接设置有推动柱11，活动抵板19内部端面的四周连接设置有伸张弹簧18，推动柱11的内侧固定焊接有L型连接卡柱15。

进一步，活动柱9的外侧端面斜向固定设置有斜倒槽17，活动抵环4内侧端面斜向设置有斜倒环面16，斜倒环面16和斜倒槽17之间活动配合。

通过采用上述技术方案，斜倒环面16和斜倒槽17的配合有利于整体的活动柱9向内移动。

进一步，冲压柱3下端的中间处固定设置有配合型插槽21，模具板B2上端的插装块8插装位于配合型插槽21内。

通过采用上述技术方案，插装块8可和配合型插槽21之间进行插装配合，从而极大的提高冲压柱3和插装块8之间的固定。

进一步，插装块8上端的中间处固定设置有卡装型内腔13，卡装型内腔13的两侧均固定设置有卡接深槽14，L型连接卡柱15下端横向的一段插装位于插装块8上的卡接深槽14内，L型连接卡柱15竖向的一段横向活动位于连接型内腔12内。

通过采用上述技术方案，连接型内腔12的设置有利于L型连接卡柱15横向的活动。

进一步，固定内腔10内部的一侧贯穿设置有活动通孔20，活动柱9横向活动位于活动通孔20内。

通过采用上述技术方案，活动通孔20有利于活动柱9整体横向的活动。

进一步，固定内腔10内部端面的一侧和活动抵板19之间通过伸张弹簧18弹性连接，固定内腔10内部的另一端贯穿设置有通孔，推动柱11横向活动位于通孔内。

通过采用上述技术方案，通孔进一步提高了推动柱11横向的活动性。

进一步，模具板B2的下端固定焊接有四个冲压卡柱7，模具板B2的下方设置有模具板A1，模具板A1上端的中间处固定设置有模具槽A5，模具槽A5的中间固定设置有模具槽B6。

工作原理：使用时，通过在模具板B2的上端固定焊接插装块8，在冲压柱3下端面的中间处固定设置配合型插槽21，使得插装块8可插装在配合型插槽21内，插装块8和冲压柱3之间插装配合可提高对整体插装块8的固定，通过在冲压柱3和内部的中间固定设置连接型内腔12，活动柱9内部连接的L型连接卡柱15可在连接型内腔12内横向的活动，则L型连接卡柱15下端横向的一段可卡装在卡装型内腔13内部两侧的卡接深槽14内，进一步提高了对整体模具板B2和插装块8的固定，同时在固定内腔10的内部连接设置伸张弹簧18,伸张弹簧18的伸张弹力可拉动L型连接卡柱15向两侧移动，进而提高了两个L型连接卡柱15对插装块8的固定；若对整体的呃和插装块8进行拆卸，则向下推动活动抵环4,由于活动抵环4内侧的斜倒环面16和活动柱9上的斜倒槽17之间活动配合，从而使得活动柱9可向内侧移动，这时活动柱9向内侧移动可将活动抵板19和推动柱11向内侧推动，则可俯伸张弹簧18的伸张弹力将L型连接卡柱15下端从卡接深槽14内脱出这时即可快速的解除两个L型连接卡柱15对整体插装块8的固定，通过以上的设置和操作可快速的对模具板B2和插装块8进行更换和安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型弹簧片的冲压成型模具，包括模具板B(2)，其特征在于：所述模具板B(2)的上端插装配合设置有冲压柱(3)，所述冲压柱(3)的四周活动设置有活动抵环(4)，所述模具板B(2)上端的中间处固定焊接有插装块(8)，所述冲压柱(3)内部的中间处固定设置有连接型内腔(12)，所述连接型内腔(12)内部的四周均固定设置有固定内腔(10)，所述固定内腔(10)的一侧横向活动设置有活动柱(9)，所述活动柱(9)内部的端面固定焊接有活动抵板(19)，所述活动抵板(19)内部端面的中间处固定连接设置有推动柱(11)，所述活动抵板(19)内部端面的四周连接设置有伸张弹簧(18)，所述推动柱(11)的内侧固定焊接有L型连接卡柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型弹簧片的冲压成型模具，其特征在于：所述活动柱(9)的外侧端面斜向固定设置有斜倒槽(17)，所述活动抵环(4)内侧端面斜向设置有斜倒环面(16)，所述斜倒环面(16)和斜倒槽(17)之间活动配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型弹簧片的冲压成型模具，其特征在于：所述冲压柱(3)下端的中间处固定设置有配合型插槽(21)，所述模具板B(2)上端的插装块(8)插装位于配合型插槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种新型弹簧片的冲压成型模具，其特征在于：所述插装块(8)上端的中间处固定设置有卡装型内腔(13)，所述卡装型内腔(13)的两侧均固定设置有卡接深槽(14)，所述L型连接卡柱(15)下端横向的一段插装位于插装块(8)上的卡接深槽(14)内，所述L型连接卡柱(15)竖向的一段横向活动位于连接型内腔(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种新型弹簧片的冲压成型模具，其特征在于：所述固定内腔(10)内部的一侧贯穿设置有活动通孔(20)，所述活动柱(9)横向活动位于活动通孔(20)内。

6.根据权利要求1所述的一种新型弹簧片的冲压成型模具，其特征在于：所述固定内腔(10)内部端面的一侧和活动抵板(19)之间通过伸张弹簧(18)弹性连接，所述固定内腔(10)内部的另一端贯穿设置有通孔，所述推动柱(11)横向活动位于通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种新型弹簧片的冲压成型模具，其特征在于：所述模具板B(2)的下端固定焊接有四个冲压卡柱(7)，所述模具板B(2)的下方设置有模具板A(1)，所述模具板A(1)上端的中间处固定设置有模具槽A(5)，所述模具槽A(5)的中间固定设置有模具槽B(6)。

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