CN217017103U - 电磁阀导磁套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀导磁套加工装置，包括工作台，工作台的中间具有收集室，工作台上设有第一驱动总成和第二驱动总成，第二驱动总成位于第一驱动总成上，通过第一驱动总成移动第二驱动总成的位置，第二驱动总成上设有喷油管。工作台上设有固定导磁套的旋转杆，旋转杆上设有齿轮，齿轮与链条啮合连接。该电磁阀导磁套加工装置通过将导磁套放置在旋转杆上，通过链条带动旋转杆转动，喷油管对导磁套进行喷涂润滑油，同时通过除油机构将表面多余的润滑油抹除。并且还能够改变抹除方式，利于不同结构的导磁套除油，还能够有效的节省润滑油，提高涂覆润滑油的效率。

Description

电磁阀导磁套加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术，尤其涉及一种电磁阀导磁套加工装置。

背景技术

导磁套是一种外形为圆柱状，应用在气动电磁阀或液压电磁阀上的机械元件，常和电磁铁配合使用，构成电磁阀的控制机构。目前的电磁阀导磁套装配过程前需要将表面涂抹一层润滑油，便于后期组装，但是所采用的涂抹方式是通过手工涂抹，需要单个的处理，不易收集，同时后期组装时也不易转移。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种电磁阀导磁套加工装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电磁阀导磁套加工装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的中间具有收集室，所述工作台上设有第一驱动总成和第二驱动总成，所述第一驱动总成位于收集室的两侧，所述第二驱动总成位于第一驱动总成上，通过第一驱动总成移动第二驱动总成的位置，所述第一驱动总成和第二驱动总成呈垂直设置，所述第二驱动总成上设有喷油管，

所述工作台上还设有第三驱动总成，所述第三驱动总成中具有第三电机和链条，所述链条通过旋转轴安装在工作台上，并由第三电机带动，

所述工作台上设有固定导磁套的旋转杆，所述旋转杆上设有齿轮，所述齿轮与链条啮合连接。

在本实用新型的这种电磁阀导磁套加工装置中，所述工作台上设有放置旋转杆的凹口，所述旋转杆上设有一组限位部，所述限位部位于凹口的两侧。

在本实用新型的这种电磁阀导磁套加工装置中，所述收集室的底部板呈倾斜设置，所述工作台的外部设有排液管，所述底部板朝向排液管的一端低。

在本实用新型的这种电磁阀导磁套加工装置中，所述工作台上还设有第四驱动总成，所述第四驱动总成上设有除油机构，所述除油机构通过滑块安装在第四驱动总成上，所述除油机构由气缸、定位件和活动杆组成，所述定位件设置在气缸上端，所述定位件上端设有旋转电机，该旋转电机与活动杆连接，所述活动杆的下端设有毛刷件。

在本实用新型的这种电磁阀导磁套加工装置中，所述定位件上设有一活动口，所述活动口由第一限位缺口和第二限位缺口组成，所述第一限位缺口和第二限位缺口呈弧形设置，所述第一限位缺口的弧形角度大于第二限位缺口的弧形角度。

实施本实用新型的这种电磁阀导磁套加工装置，具有以下有益效果：该电磁阀导磁套加工装置通过将导磁套放置在旋转杆上，通过链条带动旋转杆转动，喷油管对导磁套进行喷涂润滑油，同时通过除油机构将表面多余的润滑油抹除。并且还能够改变抹除方式，利于不同结构的导磁套除油，还能够有效的节省润滑油，提高涂覆润滑油的效率。

附图说明

图1为本实用新型的电磁阀导磁套加工装置结构示意图；

图2为图1中的第一驱动总成、第二驱动总成、第三驱动总成、第四驱动总成和除油机构结构示意图；

图3为图2中的除油机构结构示意图；

图4为图1中的工作台结构示意图；

图5为图2中的导磁套、旋转杆和齿轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，本实用新型的这种电磁阀导磁套加工装置，包括工作台1，工作台1的中间具有收集室2，该收集室2是用于收集被喷涂之后的润滑油。在收集室2的底部具有底部板3，该底部板3呈倾斜设置，并且在工作台1的外部设有排液管4，底部板3朝向排液管4的一端较低，使得收集室2中的润滑油能够从排液管4中排出。

工作台1上设有第一驱动总成5和第二驱动总成6，第一驱动总成5位于收集室2的两侧，第二驱动总成6位于第一驱动总成5上，通过第一驱动总成5移动第二驱动总成6的位置，第一驱动总成5和第二驱动总成6呈垂直设置，第二驱动总成6上设有喷油管7。第一驱动总成5和第二驱动总成6均是采用电机驱动，电机驱动丝杆，第二驱动总成6在第二驱动总成6的滑座上滑动，从而改变第二驱动总成6的位置。喷油管7是设置在第二驱动总成6上，所以能够随着第二驱动总成6改变位置，同时第二驱动总成6还能够带动喷油管7移动，使得喷油管7到达不同的位置上，使得不同位置的导磁套8均能够喷涂。

工作台1上还设有第三驱动9总成，第三驱动9总成中具有第三电机和链条10，链条10通过旋转轴11安装在工作台1上，并由第三电机带动。第三电机带动链条10移动，从而通过链条10带动旋转杆12转动。

工作台1上设有固定导磁套8的旋转杆12，旋转杆12上设有齿轮13，齿轮13与链条10啮合连接。工作台1上设有放置旋转杆12的凹口15，旋转杆12上设有一组限位部14，限位部14位于凹口15的两侧。多个导磁套8套在旋转杆12上，然后再将其放置在收集室2上端，即将旋转杆12放置在凹口15中，通过旋转杆12在凹口15中转动。齿轮13与链条10连接，链条10带动旋转杆12转动。并且通过限位部14限制旋转杆12的轴向位置。

工作台1上还设有第四驱动总成16，第四驱动总成16上设有除油机构17，第四驱动总成16也是有电机和丝杆组成，除油机构17在第四驱动总成16上的滑座上移动，通过第四驱动总成16改变除油机构17的位置。

该除油机构17能够将喷涂之后的导磁套8表面多余的润滑油清除，使其落到收集室2中收集。

除油机构17通过滑块18安装在第四驱动总成16上，除油机构17由气缸19、定位件20和活动杆21组成，定位件20设置在气缸19上端，定位件20上端设有旋转电机22，该旋转电机22与活动杆21连接，活动杆21的下端设有毛刷件23。定位件20上设有一活动口24，活动口24由第一限位缺口25和第二限位缺口26组成，第一限位缺口25和第二限位缺口26呈弧形设置，第一限位缺口25的弧形角度大于第二限位缺口26的弧形角度。

气缸19能够带动毛刷件23上下活动，而旋转电机22能够使得毛刷件23的位置改变，通过第一限位缺口25和第二限位缺口26来限制毛刷件23转动的角度。而导磁套8放置在旋转杆12上能够便于喷涂润滑油，同时也便于转移，后期装配时不需要接触导磁套8表面，避免了表面产生杂质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电磁阀导磁套加工装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的中间具有收集室，所述工作台上设有第一驱动总成和第二驱动总成，所述第一驱动总成位于收集室的两侧，所述第二驱动总成位于第一驱动总成上，通过第一驱动总成移动第二驱动总成的位置，所述第一驱动总成和第二驱动总成呈垂直设置，所述第二驱动总成上设有喷油管，

所述工作台上还设有第三驱动总成，所述第三驱动总成中具有第三电机和链条，所述链条通过旋转轴安装在工作台上，并由第三电机带动，

所述工作台上设有固定导磁套的旋转杆，所述旋转杆上设有齿轮，所述齿轮与链条啮合连接。

2.根据权利要求1所述的电磁阀导磁套加工装置，其特征在于，所述工作台上设有放置旋转杆的凹口，所述旋转杆上设有一组限位部，所述限位部位于凹口的两侧。

3.根据权利要求1所述的电磁阀导磁套加工装置，其特征在于，所述收集室的底部板呈倾斜设置，所述工作台的外部设有排液管，所述底部板朝向排液管的一端低。

4.根据权利要求1所述的电磁阀导磁套加工装置，其特征在于，所述工作台上还设有第四驱动总成，所述第四驱动总成上设有除油机构，所述除油机构通过滑块安装在第四驱动总成上，所述除油机构由气缸、定位件和活动杆组成，所述定位件设置在气缸上端，所述定位件上端设有旋转电机，该旋转电机与活动杆连接，所述活动杆的下端设有毛刷件。

5.根据权利要求4所述的电磁阀导磁套加工装置，其特征在于，所述定位件上设有一活动口，所述活动口由第一限位缺口和第二限位缺口组成，所述第一限位缺口和第二限位缺口呈弧形设置，所述第一限位缺口的弧形角度大于第二限位缺口的弧形角度。

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