CN213468895U - 一种阀体生产用清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种阀体生产用清洗设备,包括装置本体、沿纵向滑动连接于装置本体内的支撑网板、与支撑网板相连的驱动组件以及设于装置本体上部的送风箱,送风箱下表面均匀分布有多个送风孔,装置本体下部设有超声波发生器,装置本体内侧壁相对固接有两个导轨,支撑网板通过导轨与装置本体内侧壁滑动连接,本实用新型结构设计科学合理,易于实现,装置本体内上部为干燥区,装置本体内下部为超声波清洗区,通过驱动组件带动支撑网板沿纵向往复移动,实现阀门清洗和干燥工序的切换,实现清洗干燥功能一体化设计,提高阀门清洗与干燥的自动化程度,优化清洗干燥工序,提高清洗与干燥操作的工作效率。

Description

一种阀体生产用清洗设备
技术领域
本实用新型涉及阀体加工设备领域,尤其涉及一种阀体生产用清洗设备。
背景技术
阀门一般由阀体、阀芯、手轮及螺纹杆等组成,阀体在制造后需要清除其表面的各种润滑油脂、防锈油脂,抛光膏、研磨膏等油污,能够保证工件在使用时的准确性,避免使用中由于杂质的存在产生误差影响生产质量或甚至造成生产事故。由此可见,清洗和干燥是阀门加工过程中必不可少的工序之一,现有设备中,清洗与干燥工作至少需要匹配两种设备配合完成,这就需要耗费人力将阀体在设备之间进行搬运以及码放,自动化程度较低,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种工作效率高的阀体生产用清洗设备。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种阀体生产用清洗设备,其特征在于,包括装置本体、沿纵向滑动连接于装置本体内的支撑网板、与支撑网板相连的驱动组件以及设于装置本体上部的送风箱,所述送风箱向外连接有进气口,送风箱下表面均匀分布有多个送风孔,所述装置本体下部设有超声波发生器,装置本体内侧壁相对固接有两个导轨,所述导轨上部靠近送风箱设置,导轨下部靠近装置本体底面设置,所述支撑网板通过导轨与装置本体内侧壁滑动连接,所述驱动组件用于驱动支撑网板沿导轨往复移动。
根据上述技术方案,优选地,所述驱动组件包括转盘、驱动螺杆以及连接块,所述驱动螺杆竖直设置,驱动螺杆的上部与送风箱中部转动连接,所述驱动螺杆下端与装置本体的底面中部转动连接,驱动螺杆上端与转盘中部固接,所述连接块设于支撑网板中部,所述连接块中部开有内螺纹,所述驱动螺杆中部与连接块螺纹连接。
根据上述技术方案,优选地,所述支撑网板上表面一侧垂直固接有触发杆,所述触发杆上端固接有触发块,所述装置本体靠近送风箱的位置安装有触控开关,所述触控开关与触发块相对设置。
根据上述技术方案,优选地,所述支撑网板表面均匀分布有多个挡块。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计科学合理,易于实现,装置本体内上部为干燥区,装置本体内下部为超声波清洗区,通过驱动组件带动支撑网板沿纵向往复移动,实现阀门清洗和干燥工序的切换,实现清洗干燥功能一体化设计,提高阀门清洗与干燥的自动化程度,优化清洗干燥工序,提高清洗与干燥操作的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构剖面图。
图中:1、转盘;2、盖板;3、进气口;4、触控开关;5、触发块;6、触发杆;7、连接块;8、驱动螺杆;9、挡块;10、送风箱;11、干燥区;12、导轨;13、支撑网板;14、超声波清洗区;15、超声波发生器;16、换水管路。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括装置本体、沿纵向滑动连接于装置本体内的支撑网板13、与支撑网板13相连的驱动组件以及设于装置本体上部的送风箱10,其中,装置本体中下部为清洗水,装置本体下部连接有用于更换清洗水的换水管路16,换水管路16上设有启闭阀,本例中送风箱10为中空的长方体结构,其上下表面贯穿开有多个放置口,各所述放置口内铰接有盖板2,所述送风箱10向外连接有进气口3,送风箱10下表面均匀分布有多个送风孔,送风箱10向下送风,送风温度可以较高,用以去除阀体表面的水分,并将水滴吹落至清洗水中。所述装置本体下部设有超声波发生器15,装置本体内侧壁相对固接有两个导轨12,所述导轨12上部靠近送风箱10设置,导轨12下部靠近装置本体底面设置,所述支撑网板13通过导轨12与装置本体内侧壁滑动连接,所述驱动组件用于驱动支撑网板13沿导轨12往复移动。本例中装置本体上部侧壁开有排湿孔,用于将装置本体的干燥区11中的湿气排出,加快气体流动,提高干燥速度。本实用新型结构设计科学合理,易于实现,装置本体内上部为干燥区11,装置本体内下部为超声波清洗区14,通过驱动组件带动支撑网板13沿纵向往复移动,实现阀门清洗和干燥工序的切换,实现清洗干燥功能一体化设计,提高阀门清洗与干燥的自动化程度,优化清洗干燥工序,提高清洗与干燥操作的工作效率。
根据上述实施例,优选地,所述驱动组件包括转盘1、驱动螺杆8以及连接块7,所述驱动螺杆8竖直设置,驱动螺杆8的上部与送风箱10中部转动连接,所述驱动螺杆8下端与装置本体的底面中部转动连接,驱动螺杆8上端与转盘1中部固接,所述连接块7设于支撑网板13中部,所述连接块7中部开有内螺纹,所述驱动螺杆8中部与连接块7螺纹连接。转动转盘1,使驱动螺杆8通过连接块7带动支撑网板13沿着导轨12往复移动,从而通过升降在清洗和干燥区进行切换。
根据上述实施例,优选地,所述支撑网板13上表面一侧垂直固接有触发杆6,所述触发杆6上端固接有触发块5,所述装置本体靠近送风箱10的位置安装有触控开关4,所述触控开关4与触发块5相对设置。其中进气口3向外与鼓风装置相连通,触控开关4与鼓风装置电连接,用于控制鼓风装置的启闭,当支撑网板13移动至液面上方后,触发块5与触控开关4相抵接,此时触发鼓风装置开启,并向阀体表面吹风加速干燥。
根据上述实施例,优选地,所述支撑网板13表面均匀分布有多个挡块9,使得清洗干燥过程中各阀体稳定放置于支撑网板13表面,不会发生随意滚动。
本实用新型结构设计科学合理,易于实现,装置本体内上部为干燥区11,装置本体内下部为超声波清洗区14,通过驱动组件带动支撑网板13沿纵向往复移动,实现阀门清洗和干燥工序的切换,实现清洗干燥功能一体化设计,提高阀门清洗与干燥的自动化程度,优化清洗干燥工序,提高清洗与干燥操作的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种阀体生产用清洗设备,其特征在于,包括装置本体、沿纵向滑动连接于装置本体内的支撑网板、与支撑网板相连的驱动组件以及设于装置本体上部的送风箱,所述送风箱向外连接有进气口,送风箱下表面均匀分布有多个送风孔,所述装置本体下部设有超声波发生器,装置本体内侧壁相对固接有两个导轨,所述导轨上部靠近送风箱设置,导轨下部靠近装置本体底面设置,所述支撑网板通过导轨与装置本体内侧壁滑动连接,所述驱动组件用于驱动支撑网板沿导轨往复移动。
2.根据权利要求1所述一种阀体生产用清洗设备,其特征在于,所述驱动组件包括转盘、驱动螺杆以及连接块,所述驱动螺杆竖直设置,驱动螺杆的上部与送风箱中部转动连接,所述驱动螺杆下端与装置本体的底面中部转动连接,驱动螺杆上端与转盘中部固接,所述连接块设于支撑网板中部,所述连接块中部开有内螺纹,所述驱动螺杆中部与连接块螺纹连接。
3.根据权利要求2所述一种阀体生产用清洗设备,其特征在于,所述支撑网板上表面一侧垂直固接有触发杆,所述触发杆上端固接有触发块,所述装置本体靠近送风箱的位置安装有触控开关,所述触控开关与触发块相对设置。
4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种阀体生产用清洗设备,其特征在于,所述支撑网板表面均匀分布有多个挡块。
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