CN220532351U - 一种驱动轴加工用外环磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及驱动轴加工技术领域，且公开了一种驱动轴加工用外环磨削装置，包括打磨机构和夹持机构，所述打磨机构设置在夹持机构的顶部，所述打磨机构包括安装板，所述安装板的左侧固定连接有正反电机，所述正反电机的右侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有刮刀，所述安装板的顶部设置有除尘组件。该驱动轴加工用外环磨削装置，通过启动吸尘机，吸尘机启动使吸尘罩通过吸尘管将磨削产生的金属粉尘吸入除尘箱内，从而可以减少了金属粉尘散落的到处都是，使其工作环境更佳避免金属粉尘的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及驱动轴加工技术领域，具体为一种驱动轴加工用外环磨削装置。
背景技术
轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 218461739 U中提供的一种轴加工用磨削装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有第一立板，所述工作台上表面另一侧滑动连接有第二立板，所述第一立板与第二立板相对一侧均设置有固定块，两组所述固定块相对一侧均设置有槽口，所述工作台两侧对称设置固定安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台的滑动平台上对称设置有两组侧板，两组所述侧板相对一侧对称设置有打磨板，所述打磨板一侧与侧板一侧之间设置有弹性组件，通过设置的第一立板与第二立板对需要加工的轴进行夹持固定，调节方便，节约工时，通过设置的电动滑台便于带动打磨板滑动，当电机带动轴类工件转动时，通过弹性组件使得打磨板与轴类工件的表面贴合打磨。但是上述现有技术在对轴进行打磨时会出现很多金属粉尘，无法对其进行收集，导致散落的到处都是，影响工作环境，因此继续一种驱动轴加工用外环磨削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种驱动轴加工用外环磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动轴加工用外环磨削装置，包括打磨机构和夹持机构，所述打磨机构设置在夹持机构的顶部；
所述打磨机构包括安装板，所述安装板的左侧固定连接有正反电机，所述正反电机的右侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有刮刀，所述安装板的顶部设置有除尘组件。
优选的，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱的背面设置有吸尘机，所述吸尘机的吸尘端设置有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端设置有吸尘罩。
启动第一电动推杆将刮刀推送至驱动轴的表面，通过启动正反电机，使丝杆带动移动块往复运动，移动块使第一电动推杆和刮刀跟随移动，过启动吸尘机，吸尘机启动使吸尘罩通过吸尘管将磨削产生的金属粉尘吸入除尘箱内。
优选的，所述安装板的底部开设有移动槽，所述丝杆位于安装板底部的移动槽内并与移动槽连接，所述丝杆的左侧通过贯穿安装板与正反电机连接。
优选的，所述夹持机构包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有左支板和右支板，所述左支板的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧设置有左夹持板，所述右支板的右侧设置有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆液压臂的左侧通过贯穿右支板活动连接有右夹持板。
将驱动轴放置在放置板上，限位块对其进行限位，通过同时启动第二电动推杆，将放置板上的驱动轴向上推动，推动至夹持位置后。
优选的，所述左支板的表面开设有转动槽，所述转动槽内设置有轴承，所述转轴的右侧穿过轴承与左夹持板连接。
优选的，所述工作台的顶部固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的顶部分别固定连接有放置板，所述放置板的正面和背面分别固定连接有限位块。
启动第一电动液压杆，第一电动液压杆左侧的右夹持板向左推动驱动轴，使驱动轴与左夹持板抵触，完成对驱动轴的夹持固定，随后将第二电动推杆复位，然后启动旋转电机，使驱动轴旋转，使刮刀对驱动轴的表面进行全面的磨削。
优选的，所述左支板和右支板的背面与吸尘罩固定连接，所述左支板和右支板的顶部与安装板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型，启动第一电动推杆将刮刀推送至驱动轴的表面，通过启动正反电机，使丝杆带动移动块往复运动，移动块使第一电动推杆和刮刀跟随移动，从而可以对驱动轴不同位置的磨削，通过启动吸尘机，吸尘机启动使吸尘罩通过吸尘管将磨削产生的金属粉尘吸入除尘箱内，从而可以减少了金属粉尘散落的到处都是，使其工作环境更佳避免金属粉尘的污染。
第二、本实用新型，将驱动轴放置在放置板上，限位块对其进行限位，通过同时启动第二电动推杆，将放置板上的驱动轴向上推动，推动至夹持位置后，通过启动第一电动液压杆，第一电动液压杆左侧的右夹持板向左推动驱动轴，使驱动轴与左夹持板抵触，完成对驱动轴的夹持固定，随后将第二电动推杆复位，然后启动旋转电机，使驱动轴旋转，使刮刀对驱动轴的表面进行全面的磨削，从而可以避免工人手动抬起驱动轴对其进行定位夹持，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖切正视立体结构示意图；
图3为本实用新型左侧立体结构示意图；
图4为本实用新型局部剖切立体结构示意图。
其中：1、打磨机构；2、夹持机构；11、安装板；12、正反电机；13、丝杆；14、第一电动推杆；15、刮刀；16、除尘箱；17、吸尘机；18、吸尘管；19、吸尘罩；21、工作台；22、左支板；23、右支板；24、旋转电机；25、转轴；26、左夹持板；27、第一电动液压杆；28、右夹持板；29、第二电动推杆；30、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案：
实施例一
请参阅图1、图2、图3，一种驱动轴加工用外环磨削装置，包括打磨机构1和夹持机构2，打磨机构1设置在夹持机构2的顶部；
打磨机构1包括安装板11，安装板11的左侧固定连接有正反电机12，正反电机12的右侧固定连接有丝杆13，丝杆13的表面螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14的底部设置有刮刀15，安装板11的顶部设置有除尘组件。
除尘组件包括除尘箱16，除尘箱16的背面设置有吸尘机17，吸尘机17的吸尘端设置有吸尘管18，吸尘管18远离吸尘机17的一端设置有吸尘罩19。
安装板11的底部开设有移动槽，丝杆13位于安装板11底部的移动槽内并与移动槽连接，丝杆13的左侧通过贯穿安装板11与正反电机12连接。
通过上述技术方案，当对驱动轴打磨时，启动第一电动推杆14将刮刀15推送至驱动轴的表面，通过启动正反电机12，使丝杆13带动移动块往复运动，移动块使第一电动推杆14和刮刀15跟随移动，从而可以对驱动轴不同位置的磨削，通过启动吸尘机17，吸尘机17启动使吸尘罩19通过吸尘管18将磨削产生的金属粉尘吸入除尘箱16内，从而可以减少了金属粉尘散落的到处都是，使其工作环境更佳避免金属粉尘的污染。
实施例二
请参阅图4，并在实施例一的基础上，进一步得到：夹持机构2包括工作台21，工作台21的顶部固定连接有左支板22和右支板23，左支板22的左侧固定连接有旋转电机24，旋转电机24的输出端固定连接有转轴25，转轴25的右侧设置有左夹持板26，右支板23的右侧设置有第一电动液压杆27，第一电动液压杆27液压臂的左侧通过贯穿右支板23活动连接有右夹持板28。
左支板22的表面开设有转动槽，转动槽内设置有轴承，转轴25的右侧穿过轴承与左夹持板26连接。
工作台21的顶部固定连接有两个第二电动推杆29，两个第二电动推杆29的顶部分别固定连接有放置板30，放置板30的正面和背面分别固定连接有限位块。
左支板22和右支板23的背面与吸尘罩19固定连接，左支板22和右支板23的顶部与安装板11固定连接。
通过上述技术方案，当对驱动轴磨削夹持时，将驱动轴放置在放置板30上，限位块对其进行限位，通过同时启动第二电动推杆29，将放置板30上的驱动轴向上推动，推动至夹持位置后，通过启动第一电动液压杆27，第一电动液压杆27左侧的右夹持板28向左推动驱动轴，使驱动轴与左夹持板26抵触，完成对驱动轴的夹持固定，随后将第二电动推杆29复位，然后启动旋转电机24，使驱动轴旋转，使刮刀15对驱动轴的表面进行全面的磨削，从而可以避免工人手动抬起驱动轴对其进行定位夹持，降低工人的劳动强度。
在实际操作过程中，当此装置在使用时，启动第一电动推杆14将刮刀15推送至驱动轴的表面，通过启动正反电机12，使丝杆13带动移动块往复运动，移动块使第一电动推杆14和刮刀15跟随移动，从而可以对驱动轴不同位置的磨削，通过启动吸尘机17，吸尘机17启动使吸尘罩19通过吸尘管18将磨削产生的金属粉尘吸入除尘箱16内，从而可以减少了金属粉尘散落的到处都是，使其工作环境更佳避免金属粉尘的污染；
将驱动轴放置在放置板30上，限位块对其进行限位，通过同时启动第二电动推杆29，将放置板30上的驱动轴向上推动，推动至夹持位置后，通过启动第一电动液压杆27，第一电动液压杆27左侧的右夹持板28向左推动驱动轴，使驱动轴与左夹持板26抵触，完成对驱动轴的夹持固定，随后将第二电动推杆29复位，然后启动旋转电机24，使驱动轴旋转，使刮刀15对驱动轴的表面进行全面的磨削，从而可以避免工人手动抬起驱动轴对其进行定位夹持，降低工人的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种驱动轴加工用外环磨削装置，包括打磨机构(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述打磨机构(1)设置在夹持机构(2)的顶部；
所述打磨机构(1)包括安装板(11)，所述安装板(11)的左侧固定连接有正反电机(12)，所述正反电机(12)的右侧固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的底部设置有刮刀(15)，所述安装板(11)的顶部设置有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工用外环磨削装置，其特征在于：所述除尘组件包括除尘箱(16)，所述除尘箱(16)的背面设置有吸尘机(17)，所述吸尘机(17)的吸尘端设置有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)远离吸尘机(17)的一端设置有吸尘罩(19)。
3.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工用外环磨削装置，其特征在于：所述安装板(11)的底部开设有移动槽，所述丝杆(13)位于安装板(11)底部的移动槽内并与移动槽连接，所述丝杆(13)的左侧通过贯穿安装板(11)与正反电机(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工用外环磨削装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)的顶部固定连接有左支板(22)和右支板(23)，所述左支板(22)的左侧固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的右侧设置有左夹持板(26)，所述右支板(23)的右侧设置有第一电动液压杆(27)，所述第一电动液压杆(27)液压臂的左侧通过贯穿右支板(23)活动连接有右夹持板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种驱动轴加工用外环磨削装置，其特征在于：所述左支板(22)的表面开设有转动槽，所述转动槽内设置有轴承，所述转轴(25)的右侧穿过轴承与左夹持板(26)连接。
6.根据权利要求4所述的一种驱动轴加工用外环磨削装置，其特征在于：所述工作台(21)的顶部固定连接有两个第二电动推杆(29)，两个所述第二电动推杆(29)的顶部分别固定连接有放置板(30)，所述放置板(30)的正面和背面分别固定连接有限位块。
7.根据权利要求4所述的一种驱动轴加工用外环磨削装置，其特征在于：所述左支板(22)和右支板(23)的背面与吸尘罩(19)固定连接，所述左支板(22)和右支板(23)的顶部与安装板(11)固定连接。
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| CN202322098053.9U CN220532351U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种驱动轴加工用外环磨削装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118080423A (zh) * | 2024-04-22 | 2024-05-28 | 常州市道铖传动科技有限公司 | 具有同步除杂功能的农机驱动轴磨削面清洁装置 |
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2023
- 2023-08-07 CN CN202322098053.9U patent/CN220532351U/zh active Active
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