CN217016826U - 一种水泥加工用的磨选粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥加工用的磨选粉装置，属于磨选粉机技术领域，包括外壳、支撑柱、进料口、电机，支撑柱固定连接在外壳外壁，进料口设置在外壳顶部，电机设置在外壳顶端中部。本实用新型通过设置有螺纹槽、刮环、刮刀，通过上磁铁块与磁铁环的相互吸引，使得刮环固定在顶盖底部，避免进行磨选粉工作时，影响叶片操作，同时半球块与螺纹槽契合的设置，便于刮环沿螺纹槽向下移动，刮刀将内腔内部残留的水泥向下刮除，进行内腔内壁清洁，避免水泥残留在内腔内侧，造成浪费，避免了粘壁结霜现象。

Description

一种水泥加工用的磨选粉装置

技术领域

本实用新型涉及磨选粉机技术领域，更具体的，涉及一种水泥磨选粉装置。

背景技术

目前市场上的水泥加工用磨选粉机多种多样，而选粉机大多都是通过空气转动形成气流将水泥中的成品细粉在转动中上升至成品出料口与气流共同飞出，而粗粉则在撞击到机体内壁后落下到粗粉出料口，重新回到研磨装置中研磨。

对于磨选粉机的研究，经过检索发现，有一篇专利号为 CN201921966735.4 ，公开了一种水泥加工用磨选粉机防结露装置,该种水泥加工用磨选粉机防结露装置设置有外壳、电机、联轴器、转杆、进风页片、连接套、连接杆、固定块、刮片、外套、振动器、风口、加固块、密封板、进料管，能够在进行磨选的时候快速进行清洁，避免了粘壁结霜现象，达到了防护性好的目的。

但经过研究分析发现，该磨选粉机防结露装置通过设置、连接杆、固定块、刮片、外套、振动器，到达进行磨选的时候快速进行清洁的目的，但该刮片是竖进行清洁的，使得在清洁时，无法将粘黏的水泥向下刮去清洁，只能清洁表面的粉末，清洁的不够彻底，使得清洁效果不佳，同时通过外部振动器对设备进行震动，无法让整个磨选装置震动，震动效果较弱，无法将磨选装置内部的粉末震落。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出清洁效果不佳、震动效果较弱的问题，从而提供一种水泥加工用的磨选粉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳、支撑柱、进料口、电机，所述支撑柱固定连接在外壳外壁，所述进料口设置在外壳顶部，所述电机设置在外壳顶端中部。

还包括防护机构，包括空腔、顶盖、卡柱、上磁铁块、弹簧块、内壳、内腔、出料口，所述空腔嵌入设置在外壳内壁，所述顶盖设置在外壳顶部，所述卡柱一体设置在顶盖顶部右侧，所述上磁铁块设置在顶盖顶端中部，所述内壳通过弹簧块活动连接在空腔内侧，所述内腔嵌入设置在内壳内壁中部，所述出料口嵌入设置在内腔底端中部；

磨粉机构，包括转杆、螺纹槽、叶片，所述转杆固定连接在电机底部，所述螺纹槽嵌入设置在转杆外壁表面，所述叶片固定连接在转杆底部外壁；

清洁机构，包括刮环、磁铁环、连接杆、刮刀，所述刮环设置在转杆外侧顶部，所述磁铁环嵌入设置在刮环顶部，所述连接杆固定连接在刮环左右两侧，所述刮刀固定连接在连接杆外侧。

进一步的，外壳呈内部中空的圆柱状设置，且外壳为硬性塑料制成，且外壳与内壳契合。

进一步的，弹簧块的数量为若干个，且弹簧块等距设置在外壳内壁表面。

进一步的，内壳呈内壁中空的圆柱状设置，且内壳底端呈向中部倾斜设置。

进一步的，电机底部设置有支撑杆，且支撑杆底部与顶盖顶部贴合，且转杆呈圆柱状设置。

进一步的，叶片呈“L”状设置，且叶片的数量为四组，且每组叶片的数量为若干个，且顶部叶片的顶部高度低于螺纹槽底部。

进一步的，刮环呈圆环状设置，且刮环内壁一体设置有半球块，且半球块与螺纹槽契合，且上磁铁块位于刮环顶部，且刮环顶部设置有牵引绳。

进一步的，刮刀呈倾斜设置，且刮刀外侧与内腔贴合，且刮刀宽度小于叶片与内腔的间距宽度。

1、该种水泥加工用的磨选粉装置设置有螺纹槽、刮环、刮刀，通过上磁铁块与磁铁环的相互吸引，使得刮环固定在顶盖底部，避免进行磨选粉工作时，影响叶片操作，同时半球块与螺纹槽契合的设置，便于刮环沿螺纹槽向下移动，刮刀将内腔内部残留的水泥向下刮除，进行内腔内壁清洁，避免水泥残留在内腔内侧，造成浪费，避免了粘壁结霜现象。

2、其次，还设置有外壳、弹簧块、内壳，弹簧块具有良好的震颤效果，进行磨选粉时，叶片带动水泥转动，水泥带动内壳左右摇摆，通过压缩弹簧块达到震颤的目的，将粘黏在水泥内腔壁上的水泥震落，避免水泥粘黏在内腔内壁上，造成浪费，影响磨选粉操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的刮环结构示意图。

图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图4为本实用新型的图1的B处结构示意图。

图5为本实用新型的图2的C处结构示意图。

附图标记：外壳1，支撑柱101，空腔102，顶盖103，卡柱1031，上磁铁块1032，进料口104，弹簧块105，内壳2，内腔201，出料口202，电机3，转杆301，螺纹槽3011，叶片302，刮环4，磁铁环401，连接杆402，刮刀403。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，参考附图描述根据实选粉装置包括外壳1、支撑柱101、进料口104、电机3，支撑柱101固定连接在外壳1外壁，进料口104设置在外壳1顶部，电机3设置在外壳1顶端中部。

如图1和图4所示，水泥加工用的磨选粉装置包括防护机构，防护机构包括空腔102、顶盖103、卡柱1031、上磁铁块1032、弹簧块105、内壳2、内腔201、出料口202，空腔102嵌入设置在外壳1内壁，顶盖103设置在外壳1顶部，卡柱1031一体设置在顶盖103顶部右侧，上磁铁块1032设置在顶盖103顶端中部，内壳2通过弹簧块105活动连接在空腔102内侧，内腔201嵌入设置在内壳2内壁中部，出料口202嵌入设置在内腔201底端中部。

在具体的实施例中：外壳1呈内部中空的圆柱状设置，且外壳1为硬性塑料制成，且外壳1与内壳2契合，外壳1具有良好的防护能力，能对内壳2进行支撑，避免内壳2在使用过程中脱离，从而影响使用；

其中，弹簧块105的数量为若干个，且弹簧块105等距设置在外壳1内壁表面，弹簧块105具有良好的震颤效果，进行磨选粉时，叶片302带动水泥转动，水泥带动内壳2左右摇摆，通过压缩弹簧块105达到震颤的目的，将粘黏在水泥内腔201壁上的水泥震落，避免水泥粘黏在内腔201内壁上，造成浪费，影响磨选粉操作；

进一步的，内壳2呈内壁中空的圆柱状设置，且内壳2底端呈向中部倾斜设置，内壳2具有良好的收容能力，能收容水泥料进行磨选粉工作，便于设备的使用。

如图1所示，水泥加工用的磨选粉装置包括磨粉机构，磨粉机构包括转杆301、螺纹槽3011、叶片302，转杆301固定连接在电机3底部，螺纹槽3011嵌入设置在转杆301外壁表面，叶片302固定连接在转杆301底部外壁。

在具体的实施例中：电机3底部设置有支撑杆，且支撑杆底部与顶盖103顶部贴合，且转杆301呈圆柱状设置，通过电机3带动转杆301转动，从而带动叶片302转动，进行磨选粉操作，便于对水泥的搅拌选粉工作，使得设备使用操作更加方便快捷；

进一步的，叶片302呈“L”状设置，且叶片302的数量为四组，且每组叶片302的数量为若干个，且顶部叶片302的顶部高度低于螺纹槽3011底部，叶片302具有良好的搅拌磨选粉能力，叶片302在搅拌水泥的同时，带动水泥与内腔201进行摩擦，进行磨选粉操作，能有效增大磨选粉的范围，能有效提高工作效率。

如图1和图2所示，水泥加工用的磨选粉装置包括清洁机构，清洁机构包括刮环4、磁铁环401、连接杆402、刮刀403，刮环4设置在转杆301外侧顶部，磁铁环401嵌入设置在刮环4顶部，连接杆402固定连接在刮环4左右两侧，刮刀403固定连接在连接杆402外侧。

在具体的实施例中：刮环4呈圆环状设置，且刮环4内壁一体设置有半球块，且半球块与螺纹槽3011契合，且上磁铁块1032位于刮环4顶部，且刮环4顶部设置有牵引绳，通过上磁铁块1032与磁铁环401的相互吸引，使得刮环4固定在顶盖103底部，避免进行磨选粉工作时，影响叶片302操作，同时半球块与螺纹槽3011契合的设置，便于刮环4沿螺纹槽3011向下移动，进行内腔201内壁清洁工作。

其中，刮刀403呈倾斜设置，且刮刀403外侧与内腔201贴合，且刮刀403宽度小于叶片302与内腔201的间距宽度，刮刀403具有良好的清洁能力，能将内腔201内部残留的水泥向下刮除，避免水泥残留在内腔201内侧，造成浪费，影响磨选粉工作。

其中电机3通过电线与外部电源电性连接，使得设备具有充足的电能运作，便于转杆301的转动工作。

在使用本实用新型一种水泥加工用的磨选粉装置时，首先，接通电源，电机3通电运作，带动转杆301转动，转杆301带动叶片302转动，将水泥放入进料口104内，水泥通过进料口104导入内腔201，叶片302转动时带动水泥进行搅拌，同时带动水泥与内腔201进行摩擦，进行磨选粉操作，叶片302带动水泥转动时，水泥带动内壳2左右摇摆，通过压缩弹簧块105达到震颤的目的，将粘黏在水泥内腔201壁上的水泥震落，磨选后的粉末与水泥通过出料口202导出，然后将上磁铁块1032拿起，失去上磁铁块1032与磁铁环401相互吸附的刮环4沿螺纹槽3011向下转动移动，刮环4转动移动时，通过连接杆402带动刮刀403边转动边向下移动，将内腔201内壁附着的水泥、粉末向下刮除。

以上的仅是本实用新用实施例的水泥加工用的磨选粉装置，如图1和图2所示，水泥加工用的磨型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种水泥加工用的磨选粉装置，包括外壳（1）、支撑柱（101）、进料口（104）、电机（3），所述支撑柱（101）固定连接在外壳（1）外壁，所述进料口（104）设置在外壳（1）顶部，所述电机（3）设置在外壳（1）顶端中部，其特征在于：

还包括防护机构，包括空腔（102）、顶盖（103）、卡柱（1031）、上磁铁块（1032）、弹簧块（105）、内壳（2）、内腔（201）、出料口（202），所述空腔（102）嵌入设置在外壳（1）内壁，所述顶盖（103）设置在外壳（1）顶部，所述卡柱（1031）一体设置在顶盖（103）顶部右侧，所述上磁铁块（1032）设置在顶盖（103）顶端中部，所述内壳（2）通过弹簧块（105）活动连接在空腔（102）内侧，所述内腔（201）嵌入设置在内壳（2）内壁中部，所述出料口（202）嵌入设置在内腔（201）底端中部；

还包括磨粉机构，包括转杆（301）、螺纹槽（3011）、叶片（302），所述转杆（301）固定连接在电机（3）底部，所述螺纹槽（3011）嵌入设置在转杆（301）外壁表面，所述叶片（302）固定连接在转杆（301）底部外壁；

还包括清洁机构，包括刮环（4）、磁铁环（401）、连接杆（402）、刮刀（403），所述刮环（4）设置在转杆（301）外侧顶部，所述磁铁环（401）嵌入设置在刮环（4）顶部，所述连接杆（402）固定连接在刮环（4）左右两侧，所述刮刀（403）固定连接在连接杆（402）外侧。

2.根据权利要求1所述的水泥加工用的磨选粉装置，其特征在于：所述外壳（1）呈内部中空的圆柱状设置，且外壳（1）为硬性塑料制成，且外壳（1）与内壳（2）契合。

3.根据权利要求1所述的水泥加工用的磨选粉装置，其特征在于：所述弹簧块（105）的数量为若干个，且弹簧块（105）等距设置在外壳（1）内壁表面。

4.根据权利要求1所述的水泥加工用的磨选粉装置，其特征在于：所述内壳（2）呈内壁中空的圆柱状设置，且内壳（2）底端呈向中部倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的水泥加工用的磨选粉装置，其特征在于：所述电机（3）底部设置有支撑杆，且支撑杆底部与顶盖（103）顶部贴合，且转杆（301）呈圆柱状设置。

6.根据权利要求1所述的水泥加工用的磨选粉装置，其特征在于：所述叶片（302）呈“L”状设置，且叶片（302）的数量为四组，且每组叶片（302）的数量为若干个，且顶部叶片（302）的顶部高度低于螺纹槽（3011）底部。

7.根据权利要求1所述的水泥加工用的磨选粉装置，其特征在于：所述刮环（4）呈圆环状设置，且刮环（4）内壁一体设置有半球块，且半球块与螺纹槽（3011）契合，且上磁铁块（1032）位于刮环（4）顶部，且刮环（4）顶部设置有牵引绳。

8.根据权利要求1所述的水泥加工用的磨选粉装置，其特征在于：所述刮刀（403）呈倾斜设置，且刮刀（403）外侧与内腔（201）贴合，且刮刀（403）宽度小于叶片（302）与内腔（201）的间距宽度。

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