CN217014188U - 一种克氏针夹紧用接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克氏针夹紧用接头装置，包括变速箱、主轴、主轴外壳、台阶导柱、锁紧装置、夹持块，所述主轴的尾端与变速箱的传动部连接，主轴外壳固定在主轴外部且两者之间设有轴承，台阶导柱的尾端伸入主轴外壳内且位于主轴前端外侧并相对主轴前后伸缩运动，锁紧装置连接在台阶导柱的壳体内，夹持块为多个且活动连接在主轴前端并由锁紧装置推动在主轴前端实现克氏针的夹紧与松开动作。所述克氏针夹紧用接头装置安装制作以及操作使用方便，有效实现了克氏针的夹紧和拆卸更换过程，而且适用于不同型号的克氏针的夹紧固定，灵活性高以及实用性高。

Description

一种克氏针夹紧用接头装置

技术领域

本实用新型涉及一种克氏针夹紧用接头装置，涉及克氏针夹紧设备技术领域。

背景技术

一种骨科常用的内固定材料，用于固定短小骨折或撕脱骨折等应力不大的骨折固定，也用在骨科手术中临时骨折块的固定中。实际应用中，通常由夹紧接头装置进行夹紧固定，然后由动力机构带动旋转进行钻动，而目前的很多的克氏针夹紧用接头装置的夹紧稳定性不高，而且操作不方便，另外还不能适用不同尺寸型号的克氏针的夹紧固定，因而灵活性不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且能有效对克氏针进行夹紧固定的克氏针夹紧用接头装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种克氏针夹紧用接头装置，包括变速箱、主轴、主轴外壳、台阶导柱、锁紧装置、夹持块，所述主轴的尾端与变速箱的传动部连接，主轴外壳固定在主轴外部且两者之间设有轴承，台阶导柱的尾端伸入主轴外壳内且位于主轴前端外侧并相对主轴前后伸缩运动，锁紧装置连接在台阶导柱的壳体内，夹持块为多个且活动连接在主轴前端并由锁紧装置推动在主轴前端实现克氏针的夹紧与松开动作。

作为优选，所述主轴前端设有供夹持块安装的固定筒，固定筒与主轴同轴设置，固定筒的筒壁上开有沿轴线设置的多个条形开口，所述夹持块的两侧边设有与条形开口边缘卡紧的延伸边，多个夹持块之间形成供克氏针穿过并加紧的夹紧间隙。

作为优选，所述夹持块的顶部开有条形开槽，所述主轴外部固定有一压簧装置，包括压簧座套、压簧，压簧座套环套固定在主轴外部，压簧为多个且按相同间距固定在压簧座套上，所述压簧包括一体成型的直线段以及弯钩状的承压段，直线段的自由端连接子压簧座套的前侧边缘，弯钩状的承压段压紧在夹持块的条形开槽中部，继而将夹持块弹性固定在固定筒上。

作为优选，所述夹持块的前端设有倾斜的夹紧面，所述锁紧装置包括一体成型的锁紧套筒以及安装筒，安装筒位于前端且安装在台阶导柱的壳体的前端内侧，安装筒与套接导柱的壳体内壁之间设有前轴承，锁紧套筒位于安装筒后侧且其筒壁上开有多个开口，开口的之间形成锁紧爪，锁紧爪的尾部具有与夹持块的夹紧面相对应的倾斜的锁紧面，锁紧面与夹紧面相对设置。

作为优选，所述安装筒内设有回位弹簧，安装筒的前端孔口半封闭，所述主轴的前端的固定筒的头部连接有一阻挡圈，回位弹簧的前端连接在安装筒前端孔口，后端伸出安装筒的后筒口且与阻挡圈连接。

作为优选，所述夹持块的底部设有竖直截面呈尖头状的突出部。

作为优选，所述克氏针夹紧用接头装置还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括活动把手、锁紧柱以及锁紧柱固定座，所述锁紧柱固定座为U型座，U型座的两个相互平行的竖板的内侧面前部设有两个销轴，主轴外壳的前端外壁设有与销轴配合的两个销孔，锁紧柱为两个且设置在U型座的两个相互平行的竖板的内侧面的后部，所述台阶导柱的外部设有环形锁紧圈，环形锁紧圈上设有多个不同深度的台阶槽，不同的台阶槽与锁紧柱相配合继而实现台阶导柱的不同的伸缩距离，所述活动把手连接在锁紧固定座的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述克氏针夹紧用接头装置安装制作以及操作使用方便，有效实现了克氏针的夹紧和拆卸更换过程，而且适用于不同型号的克氏针的夹紧固定，因而灵活性高以及实用性高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的侧面部分剖视图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的夹持块的轴测图；

图6是本实用新型的夹持块的另一视角的轴测图；

图7是本实用新型的锁紧装置的侧视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种克氏针夹紧用接头装置，包括变速箱1、主轴2、主轴外壳3、台阶导柱4、锁紧装置、夹持块5，所述主轴的尾端与变速箱的传动部连接，主轴外壳固定在主轴外部且两者之间设有轴承6，继而由外部的驱动电机带动变速箱运行，继而进一步带动主轴转动，台阶导柱的尾端伸入主轴外壳内且位于主轴前端外侧并相对主轴前后伸缩运动，实际应用中，台阶导柱内内部中空的筒内结构，因而方便锁紧装置的安装。

在本实施例中，为方便夹持块的安装，所述主轴前端设有供夹持块安装的固定筒7，固定筒与主轴同轴设置，固定筒的筒壁上开有沿轴线设置的多个条形开口8，如图5、图6所示，所述夹持块的两侧边设有与条形开口边缘卡紧的延伸边9，夹持块通过延伸板卡在条形开口上，继而方便多个夹持块的底部之间形成供克氏针穿过并夹紧的间隙，为提高夹紧效果，所述夹持块的底部设有竖直截面呈尖头状的突出部10。进一步地，所述夹持块的顶部开有条形开槽11，所述主轴外部固定有一压簧装置，包括压簧座套12、压簧13，压簧座套环套固定在主轴外部，压簧为多个且按相同间距固定在压簧座套上，所述压簧包括一体成型的直线段以及弯钩状的承压段，直线段的自由端连接子压簧座套的前侧边缘，弯钩状的承压段压紧在夹持块的条形开槽中部，继而将夹持块稳定的固定在固定筒上，继而使得置于夹紧间隙内的克氏针在不工作时也不会松开而掉落。

在本实施例中，为方便锁紧爪装置对夹持块进行锁紧与松开，所述夹持块的前端设有倾斜的夹紧面14，如图7所示，所述锁紧装置包括一体成型的锁紧套筒15以及安装筒16，安装筒的外径小于锁紧套筒的外径，安装筒位于前端且安装在台阶导柱的壳体的前端内侧空腔内，安装筒与套接导柱的壳体内壁之间设有前轴承17，因而安装筒与锁紧套筒均可以相对套接导柱的壳体自由转动，锁紧套筒位于安装筒后侧且其筒壁上开有多个开口18，开口的之间形成锁紧爪19，锁紧爪的尾部具有与夹持块的夹紧面相对应的倾斜的锁紧面20，锁紧面与夹紧面相对设置，为方便锁紧定位，当锁紧爪与夹持块完全抵靠时，所述锁紧面以及夹紧面完全贴合且无缝隙，因而，通过锁紧爪前后伸缩运动，继而可以通过锁紧面推动夹持块的夹紧面运动，两者之间的间隙逐渐缩小，从而使得夹持块逐渐往中心靠拢，从而缩小多个夹持块之间的夹紧间隙，继而方便克氏针的夹紧固定。

在本实施例中，为进一步方便安装筒的自动回位，所述安装筒内设有回位弹簧21，安装筒的前端孔口半封闭，所述主轴的前端的固定筒的头部连接有一阻挡圈22，回位弹簧的前端连接在安装筒前端孔口，后端伸出安装筒的后筒口且与阻挡圈连接，因而，当台阶导柱整体受力往后移动时，会带动安装筒往后运动，而阻挡圈则抵靠在固定筒头部，因而会压缩回位弹簧，而当台阶导柱整体未受力时，压缩的回位弹簧会带动台阶导柱以及气内部的锁紧装置整体恢复到初始位置，因而方便打开夹持块的夹紧间隙。

在本实施例中，为进一步方便锁紧克氏针，如图3、图4所示，所述克氏针夹紧用接头装置还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括活动把手23、锁紧柱24以及锁紧柱固定座25，所述活动把手连接在锁紧固定座的下端，所述锁紧柱固定座为U型座，U型座的两个相互平行的竖板的内侧面前部分别设有两个销轴26，主轴外壳的前端外壁设有与销轴配合的两个销孔，本实施例中，主轴外壳的前端设有环形固定座，所述销孔设置在环形固定座27上，通过销轴穿过销孔，即可使得U型座相对主轴外壳自由摆动，锁紧柱为两个且分别设置在U型座的两个相互平行的竖板的内侧面的后部，其与销轴相对设置，所述台阶导柱的外部设有环形锁紧圈28，环形锁紧圈上设有多个不同深度的台阶槽29，台阶槽的槽口朝向台阶导柱的头部设置，通过转动U型座，即可使得锁紧柱与环形锁紧圈上的台阶槽配合并锁紧，而转动台阶导柱，即可带动环形锁紧圈转动，继而使得锁紧柱与不同深度的台阶槽配合锁紧，继而实现台阶导柱的不同的伸缩距离，进一步实现调节夹持块之间的夹紧间隙，因而方便不同型号的克氏针的夹紧固定，进一步地，在所述U型座的两个相互平行的竖板的内侧面设有两个限位柱30，限位柱位于环形固定座后侧，锁紧机构锁紧限位时，所述环形固定座位于限位柱与锁紧柱之间，因而避免U型座过度扇形摆动，因而方便操作。

在实际应用中，通过将克氏针端部穿过台阶导柱的头部开孔并穿过安装筒、阻挡圈并进入到固定筒内中心轴位置，此时克氏针端部位于多个夹持块之间的夹紧间隙内，然后转动台阶导柱，使得对应深度的环形锁紧圈上的台阶槽处于大致合适的锁紧位置，再拉动活动把手，带动锁紧柱移动至锁紧位置并与锁紧圈卡紧配合，然后继续拉动活动把手，由锁紧柱带动台阶导柱转动并往尾部相对主轴外壳位移，继而带动锁紧套筒尾部的锁紧爪往夹持块方向移动，在移动的过程中，锁紧面逐渐与夹紧面接触并推动夹紧面，使得两者的间隙之间缩小并贴合，根据克氏针的夹紧需求，在贴合后可以继续推动，在推动的过程中，多个夹持块逐渐朝中心合拢，合拢的过程中逐渐缩小夹紧间隙，从而对中部的克氏针端头进行夹紧固定，继而完成克氏针的锁紧固定过程。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种克氏针夹紧用接头装置，其特征在于：包括变速箱、主轴、主轴外壳、台阶导柱、锁紧装置、夹持块，所述主轴的尾端与变速箱的传动部连接，主轴外壳固定在主轴外部且两者之间设有轴承，台阶导柱的尾端伸入主轴外壳内且位于主轴前端外侧并相对主轴前后伸缩运动，锁紧装置连接在台阶导柱的壳体内，夹持块为多个且活动连接在主轴前端并由锁紧装置推动在主轴前端实现克氏针的夹紧与松开动作。

2.根据权利要求1所述的一种克氏针夹紧用接头装置，其特征在于：所述主轴前端设有供夹持块安装的固定筒，固定筒与主轴同轴设置，固定筒的筒壁上开有沿轴线设置的多个条形开口，所述夹持块的两侧边设有与条形开口边缘卡紧的延伸边，多个夹持块之间形成供克氏针穿过并加紧的夹紧间隙。

3.根据权利要求2所述的一种克氏针夹紧用接头装置，其特征在于：所述夹持块的顶部开有条形开槽，所述主轴外部固定有一压簧装置，包括压簧座套、压簧，压簧座套环套固定在主轴外部，压簧为多个且按相同间距固定在压簧座套上，所述压簧包括一体成型的直线段以及弯钩状的承压段，直线段的自由端连接子压簧座套的前侧边缘，弯钩状的承压段压紧在夹持块的条形开槽中部，继而将夹持块弹性固定在固定筒上。

4.根据权利要求3所述的一种克氏针夹紧用接头装置，其特征在于：所述夹持块的前端设有倾斜的夹紧面，所述锁紧装置包括一体成型的锁紧套筒以及安装筒，安装筒位于前端且安装在台阶导柱的壳体的前端内侧，安装筒与套接导柱的壳体内壁之间设有前轴承，锁紧套筒位于安装筒后侧且其筒壁上开有多个开口，开口的之间形成锁紧爪，锁紧爪的尾部具有与夹持块的夹紧面相对应的倾斜的锁紧面，锁紧面与夹紧面相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种克氏针夹紧用接头装置，其特征在于：所述安装筒内设有回位弹簧，安装筒的前端孔口半封闭，所述主轴的前端的固定筒的头部连接有一阻挡圈，回位弹簧的前端连接在安装筒前端孔口，后端伸出安装筒的后筒口且与阻挡圈连接。

6.根据权利要求4所述的一种克氏针夹紧用接头装置，其特征在于：所述夹持块的底部设有竖直截面呈尖头状的突出部。

7.根据权利要求4所述的一种克氏针夹紧用接头装置，其特征在于：所述克氏针夹紧用接头装置还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括活动把手、锁紧柱以及锁紧柱固定座，所述锁紧柱固定座为U型座，U型座的两个相互平行的竖板的内侧面前部设有两个销轴，主轴外壳的前端外壁设有与销轴配合的两个销孔，锁紧柱为两个且设置在U型座的两个相互平行的竖板的内侧面的后部，所述台阶导柱的外部设有环形锁紧圈，环形锁紧圈上设有多个不同深度的台阶槽，不同的台阶槽与锁紧柱相配合继而实现台阶导柱的不同的伸缩距离，所述活动把手连接在锁紧固定座的下端。

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