CN215463751U - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机，涉及搅拌设备的技术领域，包括主机架，所述主机架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌盘，所述搅拌盘通过连接组件与搅拌杆相连，所述连接组件包括连接块和弹性件，所述搅拌杆与搅拌叶相连的一端的端面上开设有安装槽，所述搅拌盘的中心开设有安装孔，所述搅拌盘的侧壁上沿安装孔周向连接有安装环，所述安装环与安装槽卡接，所述安装环的侧壁上开设有卡孔，所述安装槽的侧壁上安装有弹性件，所述弹性件上连接有连接块，所述连接块与卡孔卡接配合。本实用新型具有方便搅拌盘更换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产的技术领域，尤其是涉及一种搅拌机。
背景技术
目前在涂料的生产过程中，需要对涂料中的各种组分进行搅拌混合。
现有的搅拌机如公开号为CN204447830U的中国实用新型专利公开了一种搅拌机，其技术方案要点是包括机架、升降台，升降台上设置有可旋转的主轴,所述主轴上设有搅拌头，所述升降台侧面还设有滑动板，所述机架上设有供滑动板竖直滑动的伸缩器，所述滑动板远离伸缩器一端转动连接有转动盘，所述转动盘远离滑动板一侧设有刮片，由于滑动板与转动盘之间转动连接，当刮片受到原料冲击后，使刮片沿着桶口内壁进行滑动，从而刮片将粘附在桶口内壁的未搅拌均匀的原料刮下，刮下的原料受到重力原因掉落到搅拌桶内部，使未搅拌均匀的原料进行搅拌，使原料搅拌更加的均匀，不需要人们手动的去刮下原料，有效的避免了安全事故的产生，切刮下原料更加的方便、快捷。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的搅拌机的搅拌叶在长期实用过程中容易发生磨损等损伤情况，搅拌叶发生损伤后，搅拌机的搅拌效果下降，搅拌效率明显降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，通过改进搅拌桨与搅拌杆之间的连接安装结构，使得当搅拌桨发生损坏时的更换更加方便。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种搅拌机，包括主机架，所述主机架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌盘，所述搅拌盘通过连接组件与搅拌杆相连，所述连接组件包括连接块和弹性件，所述搅拌杆与搅拌叶相连的一端的端面上开设有安装槽，所述搅拌盘的中心开设有安装孔，所述搅拌盘的侧壁上沿安装孔周向连接有安装环，所述安装环与安装槽卡接，所述安装环的侧壁上开设有卡孔，所述安装槽的侧壁上安装有弹性件，所述弹性件上连接有连接块，所述连接块与卡孔卡接配合。
通过采用上述技术方案，电机转动后，电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌盘转动，搅拌盘转动通过搅拌盘上的搅拌叶对溶液进行搅拌。当搅拌叶发生一定的损伤后，通过弹性件将连接块与卡孔相分离，从而使得搅拌盘与搅拌杆之间方便地进行拆卸分离，更换的效率得到较大的提高。安装时，也是先通过弹性件将连接块与卡孔对应，当搅拌盘完全插入后连接块通过弹性件弹出，连接块与卡孔插接配合，从而方便地完成安装。
本实用新型进一步设置为：所述弹性件为伸缩弹簧，所述安装槽的侧壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与伸缩槽的槽底相连，所述伸缩弹簧的另一端与连接块相连，所述连接块穿过卡孔且与卡孔卡接。
通过采用上述技术方案，在拆卸搅拌盘时，通过安装孔推动连接块，可以将连接块压入伸缩槽内，并且伸缩弹簧被压缩，接着拉动搅拌盘就可以快速地将搅拌盘从搅拌杆上拆卸下来。安装时，先将连接块推入伸缩槽内，然后将搅拌盘沿安装槽插入，搅拌盘上的安装环与安装槽卡接后，连接块与孔相对应，并在伸缩弹簧的回复力下弹出，使得连接块与卡孔卡接配合，从而完成搅拌盘的安装固定。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩槽开设有4个，且4个所述伸缩槽沿安装槽的周向间隔等距开设，所述连接块沿搅拌轴长度方向的两侧的侧壁与连接块的端面之间设置成过渡倒角。
通过采用上述技术方案，设置4个伸缩槽使得连接块与安装环之间的固定点增多，从而使得搅拌盘的连接更加稳定。而设置成倒角，使得搅拌盘在安装时，安装环插入安装槽内可以通过倒角的引导而将连接块压入伸缩槽内，从而使得搅拌盘的安装更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上还是设置有辅助稳定件，所述辅助稳定件包括辅助块和锁定件，所述搅拌杆的端面上沿搅拌杆周向间隔等距连接有辅助块，所述搅拌盘上开设有与辅助块配合的辅助孔，所述辅助块与辅助孔插接配合，所述辅助块穿过搅拌盘的一端设置有锁定辅助块的锁定件。
通过采用上述技术方案，辅助稳定件中辅助块与辅助孔插接配合后，起到辅助定位搅拌杆与搅拌盘的作用。并且再通过锁定件进一步进行锁定，提高搅拌盘与搅拌杆的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括锁定弹簧和锁定块，所述辅助块穿过辅助孔的一端的侧壁上开设有锁定槽，所述锁定槽内设置有锁定弹簧，所述锁定弹簧一端与锁定槽的槽底固定相连，所述锁定弹簧的另一端固定连接有锁定块，所述锁定块与锁定槽滑动连接，且所述锁定块与搅拌盘的侧壁相抵紧。
通过采用上述技术方案，辅助块穿过辅助孔时，辅助块上的锁定块被压入锁定槽内，然后当辅助块通过辅助孔后，锁定块再通过锁定弹簧的恢复力弹出，并且锁定块与搅拌盘底壁相抵紧，从而将辅助块与搅拌盘相锁定。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆与所述电机之间通过伸长杆相连，所述伸长杆为空心管，所述搅拌杆与伸长杆套接，所述搅拌杆与搅拌盘上设置有限制伸长杆与搅拌杆相对位置的限位件。
通过采用上述技术方案，搅拌杆通过与伸长杆之间的距离变化使得搅拌杆的长度可以得到简单方便地调节。
本实用新型进一步设置为：所述限位件包括限位螺栓，所述伸长杆上开设有两组限位孔，两组所述限位孔关于所述伸长杆的轴线对称设置，每组所述限位孔沿所述伸长杆的长度方向间隔等距开设，所述搅拌杆的侧壁上开设有螺纹槽，所述限位螺栓与穿过限位孔与螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案，调节搅拌杆长度时，先将限位螺栓去除，然后滑动搅拌杆，使得搅拌杆与伸长杆之间的距离进行改变，并使得搅拌杆上的螺纹槽对应不同的限位孔，然后再将限位螺栓拧入后即可完成调节。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌盘的周侧壁上设有外螺纹，所述搅拌盘的底壁上设置有与搅拌盘螺纹连接的封闭盖。
通过采用上述技术方案，封闭盖将搅拌盘的底壁封闭从而避免搅拌过程中的搅拌液体进入搅拌盘与搅拌杆之间的连接结构中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过搅拌盘与搅拌杆之间的可拆卸连接方式，使得搅拌盘与搅拌杆之间可以方便地进行拆卸更换，以持久地维持搅拌盘的搅拌效率；
2、通过伸长杆与搅拌杆的设置，使得搅拌杆与伸长杆之间的距离可以进行调节以适应不同的搅拌容器。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为伸长杆、搅拌杆、搅拌盘和封闭盖的爆炸图；
图3为图2中A的放大图。
附图标记：1、主机架；11、电机；12、伸长杆；13、搅拌杆；14、搅拌盘；2、限位螺栓；21、限位孔；22、螺纹槽；31、安装环；311、安装槽； 312、安装孔；32、连接块；33、伸缩弹簧；331、伸缩槽；34、卡孔；41、辅助块；411、辅助孔；422、锁定块；5、封闭盖。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1，本实用新型公开的一种搅拌机，包括主机架1，主机架1上安装有电机11，电机11的输出轴上键连接有伸长杆12，伸长杆12为空心杆，伸长杆12内部沿伸长杆12长度方向开设有空腔。伸长杆12内套接有搅拌杆 13。搅拌杆13与伸长杆12之间设置有限位件。
参照图1和图2，限位件包括限位螺栓2，伸长杆12上开设有两组限位孔21，两组限位孔21关于所述伸长杆12的轴线对称设置，每组限位孔21沿所述伸长杆12的长度方向间隔等距开设，搅拌杆13的侧壁上开设有螺纹槽 22，限位螺栓2与穿过限位孔21与螺纹槽22螺纹连接。
参照图2和图3，搅拌杆13上通过连接组件连接有搅拌盘14。连接组件包括安装环31、连接块32和弹性件，弹性件为伸缩弹簧33。搅拌杆13与搅拌盘14相连的一端的端面上开设有安装槽311，搅拌盘14的中心开设有安装孔312，搅拌盘14的侧壁上沿安装孔312周向连接有安装环31，安装环31 与安装槽311卡接。安装环31的侧壁上开设有卡孔34，安装槽311的侧壁上开设有伸缩槽331，伸缩槽331开设有4个，且4个伸缩槽331沿安装槽311 的周向间隔等距开设，伸缩槽331内安装有伸缩弹簧33，伸缩弹簧33一端与伸缩槽331的槽底相连，伸缩弹簧33的另一端与连接块32相连，连接块32 穿过卡孔34且与卡孔34卡接。连接块32沿搅拌轴长度方向的两侧的侧壁与连接块32的端面之间设置成过渡倒角。
参照图2和图3，搅拌杆13上还设置有辅助稳定件，辅助稳定件包括辅助块41和锁定件，搅拌杆13的端面上沿搅拌杆13周向间隔等距连接有辅助块41，搅拌盘14上开设有与辅助块41配合的辅助孔411，辅助块41与辅助孔411插接配合，辅助块41穿过搅拌盘14的一端设置有锁定辅助块41的锁定件。
参照图2和图3，锁定件包括锁定弹簧和锁定块422，辅助块41穿过辅助孔411的一端的侧壁上开设有锁定槽，锁定槽内设置有锁定弹簧，锁定弹簧一端与锁定槽的槽底固定相连，锁定弹簧的另一端固定连接有锁定块422，锁定块422与锁定槽滑动连接，且锁定块422与搅拌盘14的侧壁相抵紧。锁定块422远离搅拌杆13的一侧的侧壁设置为弧面。
参照图1和图2，搅拌盘14的周侧壁上设有外螺纹，搅拌盘14的底壁上设置有与搅拌盘14螺纹连接的封闭盖5。
本实施例的实施原理为：在使用时，电机11驱动带动伸长杆12转动，伸长杆12转动带动搅拌杆13转动，搅拌杆13转动带动搅拌盘14转动，搅拌盘14对溶液进行搅拌。当搅拌盘14需要更换时，先转动封闭盖5与搅拌盘14分离，然后按压锁定块422进入锁定槽内，并通过安装孔312将安装块压入安装槽311内，最后再将搅拌杆13与搅拌盘14分离，从而实现拆除。
安装新的搅拌盘14时，将搅拌盘14上的安装环31与搅拌杆13上的安装槽311对应，辅助块41与辅助孔411对应插入，锁定块422和安装块分别由于挤压而进入锁定槽和伸缩槽331内，当安装环31与安装槽311完全卡接后，锁定块422与搅拌盘14相抵紧，安装块与卡孔34卡接，从而实现安装。最后转动盖上封闭盖5即可。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌机，包括主机架(1)，所述主机架(1)上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)上连接有搅拌盘(14)，其特征在于：所述搅拌盘(14)通过连接组件与搅拌杆(13)相连，所述连接组件包括连接块(32)和弹性件，所述搅拌杆(13)与搅拌叶相连的一端的端面上开设有安装槽(311)，所述搅拌盘(14)的中心开设有安装孔(312)，所述搅拌盘(14)的侧壁上沿安装孔(312)周向连接有安装环(31)，所述安装环(31)与安装槽(311)卡接，所述安装环(31)的侧壁上开设有卡孔(34)，所述安装槽(311)的侧壁上安装有弹性件，所述弹性件上连接有连接块(32)，所述连接块(32)与卡孔(34)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述弹性件为伸缩弹簧(33)，所述安装槽(311)的侧壁上开设有伸缩槽(331)，所述伸缩槽(331)内安装有伸缩弹簧(33)，所述伸缩弹簧(33)一端与伸缩槽(331)的槽底相连，所述伸缩弹簧(33)的另一端与连接块(32)相连，所述连接块(32)穿过卡孔(34)且与卡孔(34)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌机，其特征在于：所述伸缩槽(331)开设有4个，且4个所述伸缩槽(331)沿安装槽(311)的周向间隔等距开设，所述连接块(32)沿搅拌轴长度方向的两侧的侧壁与连接块(32)的端面之间设置成过渡倒角。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(13)上还是设置有辅助稳定件，所述辅助稳定件包括辅助块(41)和锁定件，所述搅拌杆(13)的端面上沿搅拌杆(13)周向间隔等距连接有辅助块(41)，所述搅拌盘(14)上开设有与辅助块(41)配合的辅助孔(411)，所述辅助块(41)与辅助孔(411)插接配合，所述辅助块(41)穿过搅拌盘(14)的一端设置有锁定辅助块(41)的锁定件。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌机，其特征在于：所述锁定件包括锁定弹簧和锁定块(422)，所述辅助块(41)穿过辅助孔(411)的一端的侧壁上开设有锁定槽，所述锁定槽内设置有锁定弹簧，所述锁定弹簧一端与锁定槽的槽底固定相连，所述锁定弹簧的另一端固定连接有锁定块(422)，所述锁定块(422)与锁定槽滑动连接，且所述锁定块(422)与搅拌盘(14)的侧壁相抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(13)与所述电机(11)之间通过伸长杆(12)相连，所述伸长杆(12)为空心管，所述搅拌杆(13)与伸长杆(12)套接，所述搅拌杆(13)与搅拌盘(14)上设置有限制伸长杆(12)与搅拌杆(13)相对位置的限位件。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌机，其特征在于：所述限位件包括限位螺栓(2)，所述伸长杆(12)上开设有两组限位孔(21)，两组所述限位孔(21)关于所述伸长杆(12)的轴线对称设置，每组所述限位孔(21)沿所述伸长杆(12)的长度方向间隔等距开设，所述搅拌杆(13)的侧壁上开设有螺纹槽(22)，所述限位螺栓(2)与穿过限位孔(21)与螺纹槽(22)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述搅拌盘(14)的周侧壁上设有外螺纹，所述搅拌盘(14)的底壁上设置有与搅拌盘(14)螺纹连接的封闭盖(5)。
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| CN202023161559.2U CN215463751U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115558352A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-03 | 浙江科磊新材料有限公司 | 一种含有复配改性锂皂石的涂料制备工艺和制备装置 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023161559.2U patent/CN215463751U/zh active Active
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