CN220488022U - 一种新型连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连接件，包括预埋件、设有卡槽的旋转芯、连接组件；旋转芯卡入预埋件内，且其外侧壁与预埋件的内侧壁紧贴，并在外力的作用下相对于预埋件转动；连接组件与旋转芯可拆卸连接。本实用新型中，预埋件和旋转芯安装在立板的预埋安装孔内，而连接组件安装在层板的连接安装孔内，立板和层板安装后，完全将预埋件、旋转芯以及连接组件遮盖，达到连接件隐藏的效果。另外，无需将预埋件和旋转芯从预埋安装孔拆卸下来，也可多角度调整旋转芯卡槽槽口的位置和朝向，配合层板的切入安装方向，将预埋件安装到立板内之前也无需先辨别层板的切入安装方向，层板安装方便，另外还具有加工工艺较为简单、生产成本较低、层板拆卸方便等优点。

Description

一种新型连接件

技术领域

本实用新型涉及家具安装配件的技术领域，尤其涉及到一种新型连接件。

背景技术

目前，组装包括有立板和层板的家具时，若需要将立板和层板安装连接时，通常使用传统三合一连接件或外露式层板托，但该两种连接方式均会有连接件外露的情况；对此，虽然市场上也有用于层板和立板组装的隐藏式连接件，其包括预先安装在立板内且设有卡槽的预埋件以及预先安装在层板内的连接件，但采用该隐藏式连接件存在着如下缺点：

1、将预埋件安装到立板内后，层板的安装方向会固定(连接件的连接端沿着卡槽的延伸方向进入卡槽)，因此，将预埋件安装到立板内之前需要先辨别层板的切入安装方向。

2、立板上用于安装预埋件的安装槽为长条状，工厂生产加工立板时，需近距离进行两次以上打孔或拉槽，生产加工工艺较为复杂，生产成本较高。

3、连接件的连接端卡入卡槽后，很难再脱离出来，使得家具拆卸的难度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可隐藏、安装方便的新型连接件。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：

一种新型连接件，包括预埋件、设有卡槽的旋转芯以及连接组件；

所述旋转芯卡入预埋件内，且其外侧壁与预埋件的内侧壁紧贴，并在外力的作用下相对于预埋件转动；

所述连接组件卡入卡槽内，与旋转芯可拆卸连接。

本技术方案中，预埋件和旋转芯安装在立板预先开好的预埋安装孔内，而连接组件安装在层板预先开好的连接安装孔(位于层板与立板连接的一端)内，立板和层板安装后，完全将预埋件、旋转芯以及连接组件遮盖，达到新型连接件隐藏的效果。

另外，在层板和立板安装的过程中，可通过外力转动旋转芯，无需将预埋件和旋转芯从预埋安装孔拆卸下来，也可以对旋转芯卡槽槽口的位置和朝向进行多角度的调整，从而配合层板的切入安装方向(对于不同结构的家具，层板的切入安装方向也会不同)，将预埋件安装到立板内之前也无需先辨别层板的切入安装方向。

进一步地，所述预埋件为圆形的套筒状，使得只需在立板上优先开设与预埋件适配的圆形的预埋安装孔即可，工厂生产加工立板时，无需近距离进行两次以上打孔或拉槽，生产加工工艺较为简单，生产成本较低。

进一步地，所述卡槽的槽口呈V字型结构，方便将弹性连接件引导进卡槽内。

进一步地，V字型结构的尾部设有与连接组件卡扣配合的扣部。

进一步地，所述卡槽内设有用于引导连接组件离开(卡槽)的斜坡，该斜坡的高度沿着脱离卡槽的方向不断升高，当需要拆卸层板时，给层板提供一个与装入方向相反的力，使得连接组件脱离扣部，并在斜坡的引导下离开卡槽，达到快速拆卸层板的目的。

进一步地，所述斜坡设有配合转动调节旋转芯的调节槽，当需要转动旋转芯时，将适配的通用工具插入调节槽内，即可带动旋转芯转动。例如，调节槽可以为一字槽或十字槽，相应地，通用工具可以为一字螺丝刀或十字螺丝刀。

进一步地，所述预埋件的外圆周表面设有第一防滑齿，用于增大预埋件与预埋安装孔之间的摩擦力，避免通过通用工具带动旋转芯转动时一并带动预埋件旋转。

进一步地，所述预埋件的内侧面设有第一收窄部；

所述旋转芯的外侧面设有与第一收窄部适配的第二收窄部；

通过第一收窄部与第二收窄部配合，使得通过通用工具带动旋转芯转动时，旋转芯旋转更为顺畅。

进一步地，所述连接组件包括有套筒和弹性连接件，该套筒的外圆周表面设有第二防滑齿，用于增大套筒与连接安装孔之间的摩擦力。

所述弹性连接件一端卡在套筒内，沿着套筒的长度方向弹性调节，另一端与扣部卡扣配合。

进一步地，所述套筒内设有限位部；

所述弹性连接件包括弹簧和拉钉；

所述拉钉的一端设有与套筒限位部配合的凸部，另一端设有与扣部卡扣配合的卡部；

所述弹簧位于套筒内，其一端与套筒内侧底部抵触，另一端与拉钉设有凸部的一端抵触。

与现有技术相比，本技术方案原理及优点如下：

1、预埋件和旋转芯安装在立板预先开好的预埋安装孔内，而连接组件安装在层板预先开好的连接安装孔(位于层板与立板连接的一端)内，立板和层板安装后，完全将预埋件、旋转芯以及连接组件遮盖，达到新型连接件隐藏的效果。另外，在层板和立板安装的过程中，可通过通用工具转动旋转芯，无需将预埋件和旋转芯从预埋安装孔拆卸下来，也可以对旋转芯卡槽槽口的位置和朝向进行多角度的调整，从而配合层板的切入安装方向(对于不同结构的家具，层板的切入安装方向也会不同)，将预埋件安装到立板内之前也无需先辨别层板的切入安装方向，层板安装方便快捷。

2、预埋件为圆形的套筒状，使得只需在立板上优先开设与预埋件适配的圆形的预埋安装孔即可，工厂生产加工立板时，无需近距离进行两次以上打孔或拉槽，生产加工工艺较为简单，生产成本较低。

3、旋转芯的卡槽内设有用于引导连接组件离开(卡槽)的斜坡，当需要拆卸层板时，给层板提供一个与装入方向相反的力，使得连接组件脱离扣部，并在斜坡的引导下离开卡槽，达到快速拆卸层板的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的服务作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型连接件的分解示意图；

图2为本实用新型一种新型连接件中预埋件的主视图；

图3为本实用新型一种新型连接件中旋转芯的剖视图；

图4为本实用新型一种新型连接件中旋转芯的仰视图；

图5为本实用新型一种新型连接件中旋转芯卡入预埋件内的示意图；

图6为本实用新型一种新型连接件中套筒对拉钉进行限位的示意图；

图7为本实用新型实施例一中立板、层板、新型连接件的分解图(一块立板和一块层板安装时)。

附图标记：

1-预埋件；2-旋转芯；3-套筒；4-弹簧；5-拉钉；6-卡槽；7-槽口；8-扣部；9-斜坡；10-调节槽；11-第一防滑齿；12-第一收窄部；13-第二收窄部；14-第二防滑齿；15-限位部；16-凸部；17-卡部；18-堵头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1至图7所示，本实施例所述的一种新型连接件，用于横向板件(层板)和竖向板件(立板)之间的连接，包括预埋组件以及连接组件，预埋组件安装在立板预先开好的预埋安装孔内，而连接组件安装在层板预先开好的连接安装孔内(连接安装孔分别位于层板与两块立板连接的两个端部)。

具体地，本实施例中，预埋组件包括具有弹性的预埋件1和设有卡槽6的硬质的旋转芯2。旋转芯2卡入预埋件1内，且其外侧壁与预埋件1的内侧壁紧贴，在外力的作用下可相对于预埋件1转动，在没有外力的作用下，旋转芯2与预埋件1相对固定。

具体地，本实施例中，预埋件1为圆形的套筒状，其外圆周表面设有第一防滑齿11，用于增大预埋件1与预埋安装孔之间的摩擦力，避免通过外力带动旋转芯2转动时一并带动预埋件1旋转。还有的是，预埋件1的内侧面设有第一收窄部12，旋转芯2的外侧面设有与第一收窄部12适配的第二收窄部13，通过第一收窄部12与第二收窄部13配合，使得通过通用工具带动旋转芯2转动时，旋转芯2旋转更为顺畅。

具体地，本实施例中，卡槽6的槽口7呈V字型结构，方便将连接组件引导进卡槽6内；V字型结构的尾部设有与连接组件卡扣配合的扣部8，该扣部8呈三分之二圆的圆弧形，另外为三分之一圆弧的开口用于方便连接组件进入。

具体地，本实施例中，卡槽6内设有用于引导连接组件离开其内部的斜坡9，该斜坡9的高度沿着脱离卡槽6的方向不断升高，而且斜坡9设有配合转动调节旋转芯2的调节槽10，该调节槽10为一字槽。

具体地，本实施例中，连接组件包括套筒3、弹簧4以及拉钉5；套筒3的底部设有可拆卸的堵头18(方便放入拉钉5和弹簧4)，套筒3的外圆周表面设有第二防滑齿14，用于增大套筒3与连接安装孔之间的摩擦力，避免整个连接组件脱离连接安装孔；拉钉5的一端设有与套筒3限位部15配合的凸部16，另一端设有与预埋组件(卡槽6)可拆卸连接的卡部17；弹簧4位于套筒3内，其一端与套筒3内侧底部(即可拆卸的堵头18)抵触，另一端与拉钉5设有凸部16的一端抵触。

本实施例的工作原理如下：

预埋组件安装在立板预先开好的预埋安装孔内，而连接组件安装在层板预先开好的连接安装孔(位于层板与立板连接的一端)内，立板和层板安装后，完全将预埋件1、旋转芯2以及连接组件遮盖，达到新型连接件隐藏的效果。

当层板和一块立板安装时，可通过一字螺丝刀与一字槽配合，转动旋转芯2，无需将预埋件1和旋转芯2从预埋安装孔拆卸下来，也可以对旋转芯2卡槽6槽口的位置和朝向进行多角度的调整，从而配合层板的切入安装方向(对于不同结构的家具，层板的切入安装方向也会不同)，将预埋件安装到立板内之前也无需先辨别层板的切入安装方向，层板安装方便快捷。

当需要将层板安装在两块立板之间时，先把层板卡入两块立板之间(还没有到达最后的安装位置)，此时，拉钉5受到立板的挤压力，弹簧4处于收缩状态，然后，将层板两端的弹性连接件分别往对应的立板安装有预埋组件的位置靠拢，当拉钉5与对应的旋转芯2的卡槽6对上，弹簧4推动拉钉5往对应的卡槽6移动，拉钉5的卡部17在V字型结构的槽口7的引导下进入卡槽6内，最后卡入扣部8内，与扣部8卡扣连接，从而使得层板安装在两块立板之间，层板安装方便快捷。

当需要拆卸层板时，给层板提供一个与装入方向相反的力，使得连接组件脱离扣部8，并在斜坡9的引导下离开卡槽6，达到快速拆卸层板的目的。

预埋件1为圆形的套筒状，使得只需在立板上优先开设与预埋件1适配的圆形的预埋安装孔即可，工厂生产加工立板时，无需近距离进行两次以上打孔或拉槽，生产加工工艺较为简单，生产成本较低。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型连接件，用于横向和竖向板件之间的连接，其特征在于，包括安装时设于其中一块板件的预埋件、设有卡槽的旋转芯以及安装时设于另一块板件的连接组件；

所述旋转芯卡入预埋件内，且其外侧壁与预埋件的内侧壁紧贴，并在外力的作用下相对于预埋件转动；

所述连接组件卡入卡槽内，与旋转芯可拆卸连接；

所述预埋件的内侧面设有第一收窄部；

所述旋转芯的外侧面设有与第一收窄部适配的第二收窄部。

2.根据权利要求1所述的一种新型连接件，其特征在于，所述预埋件为圆形的套筒状。

3.根据权利要求1所述的一种新型连接件，其特征在于，所述卡槽的槽口呈V字型结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型连接件，其特征在于，V字型结构的尾部设有与连接组件卡扣配合的扣部。

5.根据权利要求3或4所述的一种新型连接件，其特征在于，所述卡槽内设有用于引导连接组件离开其内部的斜坡，该斜坡的高度沿着脱离卡槽的方向不断升高。

6.根据权利要求5所述的一种新型连接件，其特征在于，所述斜坡设有配合转动调节旋转芯的调节槽。

7.根据权利要求1或2所述的一种新型连接件，其特征在于，所述预埋件的外圆周表面设有第一防滑齿。

8.根据权利要求4所述的一种新型连接件，其特征在于，所述连接组件包括有套筒和弹性连接件，该套筒的外圆周表面设有第二防滑齿；

所述弹性连接件一端卡在套筒内，沿着套筒的长度方向弹性调节，另一端与扣部卡扣配合。

9.根据权利要求8所述的一种新型连接件，其特征在于，所述套筒内设有限位部；

所述弹性连接件包括弹簧和拉钉；

所述拉钉的一端设有与套筒限位部配合的凸部，另一端设有与扣部卡扣配合的卡部；

所述弹簧位于套筒内，其一端与套筒内侧底部抵触，另一端与拉钉设有凸部的一端抵触。