CN217013567U - 一种锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锅盖组件及烹饪器具,所述锅盖组件包括锅盖主体、盖板、线圈组件以及温度传感器,所述盖板设于所述锅盖主体的内侧,且与所述锅盖主体共同围合形成安装腔,所述盖板的材质为可电磁加热的材质;所述线圈组件设于所述安装腔;所述温度传感器设于所述安装腔,用以检测所述盖板的温度。本实用新型旨在解决传统烹饪器具对锅体内部温度检测存在误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,具体涉及一种锅盖组件及烹饪器具。
背景技术
传统烹饪器具如饭煲或者压力锅,其底部采用发热盘或者IH线盘等方式加热,热量集中在底部,在做饭烹饪的过程中,如果烹饪内锅的食物比较满时,经常会产生食物受热不均而夹生的问题,甚至底部出现糊锅,但是上面还是半生的状态,所以需要一种解决这种加热不均匀的情况的方式,上盖增加加热线圈能实现立体加热的实现,但是上盖的温度测温难,只能以煲体底部的测温探头来调整功率,实际使用中误差较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种锅盖组件及烹饪器具,旨在解决传统烹饪器具对锅体内部温度检测存在误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种锅盖组件,包括:
锅盖主体;
盖板,设于所述锅盖主体的内侧,且与所述锅盖主体共同围合形成安装腔,所述盖板的材质为可电磁加热的材质;
线圈组件,设于所述安装腔;以及,
温度传感器,设于所述安装腔,用以检测所述盖板的温度。
可选地,所述线圈组件包括线圈盘和设于所述线圈盘上的线圈绕组;
所述温度传感器安装于所述线圈盘。
可选地,所述线圈盘上开设有安装槽,所述温度传感器安装在所述安装槽内。
可选地,所述安装槽开设在所述线圈盘的中部位置。
可选地,所述温度传感器的测温端抵接所述盖板设置。
可选地,所述锅盖组件还包括隔板,所述隔板活动安装在所述安装腔内、且设于所述线圈组件与所述盖板之间。
可选地,所述隔板与所述锅盖主体之间安装有第一垫圈;和/或,
所述隔板与所述盖板之间安装有第二垫圈。
可选地,所述隔板的至少部分呈透明设置。
可选地,所述盖板与所述锅盖主体可拆卸连接。
本实用新型还提出一种烹饪器具,所述烹饪器具包括锅盖组件,所述锅盖组件包括锅盖主体、盖板、线圈组件以及温度传感器,所述盖板设于所述锅盖主体的内侧,且与所述锅盖主体共同围合形成安装腔,所述盖板的材质为可电磁加热的材质;所述线圈组件设于所述安装腔;所述温度传感器设于所述安装腔,用以检测速所述盖板的温度。
本实用新型的技术方案中,通过在所述锅盖组件上设置所述线圈组件,使得所述线圈组件在通电时能够对所述锅盖组件尤其是所述盖板处进行加热,从而实现可对烹饪腔的顶部进行加热,结合烹饪腔底部设置的加热装置,能够在烹饪腔内形成自下至上和自上至下的热量流路,构建立体式循环加热环境,确保烹饪腔内食物的均匀受热,有助于提高烹饪效果;所述线圈组件采用电磁加热方式运行,相较于电阻丝等发热方式,能够形成较大区域受热且较为均匀的热量传导,有助于对烹饪腔的顶部的加热均匀,同时在所述安装腔内设置有温度传感器,通过所述温度传感器检测烹饪腔的顶部温度以实时调节所述线圈组件的功率,并与设于烹饪腔底部的测温器测量温度相关联以实时调节位于烹饪腔下端或周侧的加热装置的功率,实现对烹饪腔内部环境的精准控温,避免所述线圈组件停止加热而烹饪腔的底部仍在持续加热或仅靠设于烹饪腔底部的测温器测温从而使烹饪腔内测量温度出现偏差的情况出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例的主视结构示意图;
图2为图1中锅盖组件的部分爆炸结构示意图;
图3为图1中锅盖组件的爆炸结构示意图;
图4为图1中烹饪器具的纵剖结构示意图;
图5为图1中烹饪器具的纵剖立体示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 烹饪器具 | 9 | 端盖 |
10 | 锅盖组件 | 10 | 蒸发阀组件 |
1 | 锅盖主体 | 11 | 第一通孔 |
2 | 盖板 | 12 | 第二通孔 |
21 | 安装圈 | 13 | 第三通孔 |
22 | 盖板本体 | 14 | 第四通孔 |
3 | 线圈组件 | 15 | 第三垫圈 |
301 | 线圈盘 | 16 | 安装支架 |
4 | 温度传感器 | 17 | 屏蔽件 |
5 | 安装槽 | 20 | 锅体 |
6 | 隔板 | 201 | 煲体 |
7 | 第一垫圈 | 202 | 内锅 |
8 | 第二垫圈 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
传统烹饪器具如饭煲或压力锅,其底部采用发热盘或者IH线盘等方式加热,热量集中在底部,在做饭烹饪的过程中,如果烹饪内锅的食物比较满时,经常会产生食物受热不均而夹生的问题,甚至底部出现糊锅,但是上面还是半生的状态,所以需要一种解决这种加热不均匀的情况的方式,上盖增加加热线圈能实现立体加热的实现,但是上盖的温度测温难,只能以煲体底部的测温探头来调整功率,实际使用中误差较大。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种烹饪器具100,所述烹饪器具100可以是电饭煲、压力锅等,为便于理解本实用新型提出的技术方案,本文以电饭煲为例进行说明。所述烹饪器具100包括锅体20和锅盖组件10。图1至图5为本实用新型提出的烹饪器具100的具体实施例。为便于描述,本文中以电饭煲处于使用状态时的状态为准确定方位,具体来说,所述锅体20竖直放置,其顶部为上端,所述锅盖组件10位于所述锅体20的上侧。
请参阅图2至图4,在本实施例中,所述锅盖组件10包括锅盖主体1、盖板2、线圈组件3以及温度传感器4,所述盖板2设于所述锅盖主体1的内侧,且与所述锅盖主体1共同围合形成安装腔,所述盖板2的材质为可电磁加热的材质;所述线圈组件3设于所述安装腔;所述温度传感器4设于所述安装腔,用以检测所述盖板2的温度。
本实用新型的技术方案中,通过在所述锅盖组件10上设置所述线圈组件3,使得所述线圈组件3在通电时能够对所述锅盖组件10尤其是所述盖板2处进行加热,从而实现可对烹饪腔的顶部进行加热,结合烹饪腔底部设置的加热装置,能够在烹饪腔内形成自下至上和自上至下的热量流路,构建立体式循环加热环境,确保烹饪腔内食物的均匀受热,有助于提高烹饪效果;所述线圈组件3采用电磁加热方式运行,相较于电阻丝等发热方式,能够形成较大区域受热且较为均匀的热量传导,有助于对烹饪腔的顶部的加热均匀,同时在所述安装腔内设置有温度传感器4,通过所述温度传感器4检测烹饪腔的顶部温度以实时调节所述线圈组件3的功率,并与设于烹饪腔底部的测温器测量温度相关联以实时调节位于烹饪腔下端或周侧的加热装置的功率,实现对烹饪腔内部环境的精准控温,避免所述线圈组件3停止加热而烹饪腔的底部仍在持续加热或仅靠设于烹饪腔底部的测温器测温从而使烹饪腔内测量温度出现偏差的情况出现。
其中,请参阅图1、图4和图5,所述锅体20包括煲体201和内锅202,所述煲体201和所述内锅202均具有朝上开口的腔体,所述内锅202安装在所述煲体201的腔体内,所述煲体201与所述内锅202之间围合出用于安装其他部件(例如,加热组件、感测组件、电控组件等)的安装空间,所述内锅202内限定出的所述腔体用于容置待烹饪的食材。所述锅盖组件10安装在所述锅体20的上端,用于打开或盖合所述锅体20的上端,在所述锅盖组件10盖合在所述锅体20的上端上时,所述盖板2与所述内锅202共同围合形成烹饪腔,此时,所述内锅202限定出的腔体即构成烹饪腔的一部分。
所述锅盖主体1通常包括端盖9以及设于所述端盖9上侧的蒸发阀组件10,所述端盖9上贯穿设置有第一通孔11,所述蒸发阀组件10对应所述第一通孔11安装,能够控制自所述第一通孔11释放的蒸汽量,起到调节烹饪腔内部压力的功能,所述端盖9的下侧凹陷,限定处朝下开口的容腔,所述容腔内用于安装所述线圈组件3、所述温度传感器4、电控组件(图中未显出)等部件。
同时在所述盖板2上设有第二通孔12,所述第二通孔12和所述第一通孔11连通,以形成外界与烹饪腔的排气通道,以供蒸汽释放。
此外,本实施例中,所述盖板2设置为可电磁加热的材质,具体例如为金属材质。本实施例利用电磁加热原理,所述线圈组件3在通电时对所述盖板2进行加热,以起到烹饪腔的顶部进行加热的作用。
其中,所述温度传感器4的种类与安装位置不做限制,所述温度传感器4可以是热电偶传感器、热敏电阻传感器等等,具体地,在本实施例中,所述温度传感器4设置为热敏电阻温控器;另由于烹饪腔与所述安装腔之间在烹饪时会被所述盖板2间隔设置,则对应安装在所述安装腔内的所述温度传感器4的测量温度与烹饪腔上端的实际温度存在一定误差,因此,所述温度传感器4的探测端需靠近所述盖板2设置,以提高对烹饪腔上端温度检测的准确性。
进一步地,所述线圈组件3包括线圈盘301和设于所述线圈盘301上的线圈绕组;所述温度传感器4安装于所述线圈盘301。其中,所述温度传感器4与所述线圈盘301之间的安装方式不限、可以是螺接、卡接或是拼接等形式,将所述温度传感器4安装在所述线圈盘301上,以缩减所述安装腔内的安装空间,使零件之间可更紧密地安装在一起。
进一步地,所述线圈盘301上开设有安装槽5,所述温度传感器4安装在所述安装槽5内。在一实施例中,通过在所述线圈盘301上开设有安装槽5,将所述温度传感器4安装在所述安装槽5内,以达到稳固所述温度传感器4的作用。
进一步地,由于烹饪腔内的蒸汽多汇聚在中部并向上升腾,靠近中心布置的所述温度传感器4能够接收到更多的蒸汽,从而有助于测量准确,具体地,在本实施例中,所述安装槽5开设在所述线圈盘301的中部位置,一方面由于所述线圈盘301的周侧需要盘设所述线圈绕组,若安装在所述线圈盘301的周侧位置,需要在所述线圈盘301上另加工出一安装基座,供所述温度传感器4安装,而所述线圈盘301的中部位置未设置有所述线圈绕组,可在其中部位置直接进行加装所述温度传感器4,另一方面,由于靠近中心布置可使所述温度传感器4可直接接触到从烹饪腔内升腾上来的蒸汽,则对应的所述温度传感器4安装在所述安装腔的中部位置,以使得对烹饪腔上部的温度测量更加准确。
进一步地,所述温度传感器4的测温端抵接所述盖板2设置。通过在所述温度传感器4的测温端涂上导热硅脂,当固定所述锅盖主体1、所述线圈组件3与所述盖板2时,所述温度传感器4的测温端会贴合所述盖板2,当所述烹饪装置开始工作时,可根据所述温度传感器4检测到所述盖板2的温度来实时调节所述线圈组件3的功率。
进一步地,所述锅盖组件10还包括隔板6,所述隔板6活动安装在所述安装腔内、且设于所述线圈组件3与所述盖板2之间。其中,所述隔板6的具体安装方式有多种,具体的,所述隔板6可以采用卡接、螺接、拼接、外固定件(例如,安装支架16)等形式实现可拆卸的安装,由于隔板6是可拆卸的,这样一来,在通过隔板6观测到锅盖主体1内存在积垢时,只需拆掉隔板6,即可对所述锅盖主体1的内部进行清理,且拆卸隔板6所露出的容腔开口更大,更便于清理工作,从而方便后期对所述锅盖组件10安装在所述隔板6与所述锅盖组件10之间的零部件进行更换维护,且又方便用户对隔板6拆卸以对所述锅盖主体1内的的水汽和污垢进行清理。
其中,所述隔板6上设置有第三通孔13与第四通孔14,所述第三通孔13与所述第一通孔11和所述第二通孔12对应,所述第一通孔11、所述第二通孔12与所述第三通孔13依次对应连通形成连通外界和烹饪腔的排气通道,以供蒸汽排放;所述第四通孔14用于供所述温度传感器4的探头伸出。
进一步地,所述隔板6与所述锅盖主体1之间安装有第一垫圈7;和/或,所述隔板6与所述盖板2之间安装有第二垫圈8。即在本申请中,为了起到密封的作用,可选择在所述隔板6与所述锅盖主体1之间安装有所述第一垫圈7、或是在所述隔板6与所述盖板2之间安装有所述第二垫圈8、也可以是同时安装有所述第一垫圈7和所述第二垫圈8,具体地,在本实施例中,所述隔板6与所述锅盖主体1之间安装有所述第一垫圈7、所述隔板6与所述盖板2之间安装有所述第二垫圈8,以避免蒸汽、所述内锅202内的物料进入到所述安装腔内。
进一步地,所述隔板6的至少部分呈透明设置。通过将至少部分所述隔板6设置为半透明的结构形式,可以使得用户能够透过所述隔板6直观地看到所述锅盖主体1内部的结构,从而方便用户对水汽或污垢进行处理。
所述盖板2与所述锅盖主体1可拆卸连接。具体地,所述盖板2包括安装圈21和安装在安装圈21上的盖板本体22,所述盖板本体22与所述安装圈21之间可通过例如焊接固定、螺接固定、卡扣固定、粘接固定等方式连接,且所述盖板本体22与所述安装圈21之间安装有第三垫圈15,以密封所述盖板本体22与所述安装圈21之间的缝隙;所述安装圈21的一端与所述锅盖主体1活动连接,其活动连接方式可以是转动连接、滑动连接等,本实施例中,所述安装圈21的一端通过转轴与所述锅盖主体1转动连接,能够带动所述盖板本体22在上下方向上转动,所述安装圈21的另一端与所述锅盖组件10之间通过卡扣连接。通过转动所述盖板2,能够打开或关闭所述安装腔。本实施例中,所述隔板6安装在所述盖板2的上侧,即在自上而下的方向,所述隔板6、所述盖板2依次层叠设置,如此,打开所述盖板2,能够显露出所述隔板6,便于用户通过所述隔板6观测内部,关闭所述盖板2时,所述盖板2不仅能够起到保护所述隔板6、以及避免用户直接接触所述安装腔内的部件,提高使用安全性的作用,还能够起到隔热、保温的作用。此外,所述盖板2还能起到支撑所述隔板6,避免所述隔板6脱落的作用。
此外,为避免所述线圈组件3通电时产生的磁场干扰所述锅盖主体1内安装的电控组件,本实施例中,所述线圈组件3背离所述隔板6的一侧,即所述线圈组件3的上侧还设有屏蔽件17。所述屏蔽件17具体可以是铝制板等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种锅盖组件,其特征在于,包括:
锅盖主体;
盖板,设于所述锅盖主体的内侧,且与所述锅盖主体共同围合形成安装腔,所述盖板的材质为可电磁加热的材质;
线圈组件,设于所述安装腔;以及,
温度传感器,设于所述安装腔,用以检测所述盖板的温度。
2.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述线圈组件包括线圈盘和设于所述线圈盘上的线圈绕组;
所述温度传感器安装于所述线圈盘。
3.如权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述线圈盘上开设有安装槽,所述温度传感器安装在所述安装槽内。
4.如权利要求3所述的锅盖组件,其特征在于,所述安装槽开设在所述线圈盘的中部位置。
5.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述温度传感器的测温端抵接所述盖板设置。
6.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述锅盖组件还包括隔板,所述隔板活动安装在所述安装腔内、且设于所述线圈组件与所述盖板之间。
7.如权利要求6所述的锅盖组件,其特征在于,所述隔板与所述锅盖主体之间安装有第一垫圈;和/或,
所述隔板与所述盖板之间安装有第二垫圈。
8.如权利要求6所述的锅盖组件,其特征在于,所述隔板的至少部分呈透明设置。
9.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述盖板与所述锅盖主体可拆卸连接。
10.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体,具有一端呈开口设置的腔体;以及,
锅盖组件,盖合所述锅体的开口端设置,以与所述锅体共同围合形成烹饪腔,所述锅盖组件为如权利要求1至9任意一项所述的锅盖组件。
Priority Applications (1)
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CN202220683588.5U CN217013567U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种锅盖组件及烹饪器具 |
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CN202220683588.5U CN217013567U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种锅盖组件及烹饪器具 |
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