CN217008794U - 一种电线加工用管绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管绞机技术领域，具体为一种电线加工用管绞机，包括设备本体，所述设备本体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面分别设置有第一转盘和第三转盘，所述第三转盘的表面焊接有第一把手，所述转动轴的表面滑动连接有第二转盘，所述第三转盘的表面设置有调节装置。本实用新型通过调节装置内部各个结构的相互配合，通过第二把手带动转动齿轮转动，从而使传动齿轮转动，传动齿轮带动螺纹杆转动，使移动块带动第二转盘在转动轴的表面移动，达到了通过第二转盘对金属丝进行张紧度进行调节，避免导致金属丝松散或过紧，松散便会导致加工出的缆线出现节点，过紧便会导致金属丝断裂，从而使加工出的电线质量不高。

Description

一种电线加工用管绞机

技术领域

本实用新型涉及管绞机技术领域，具体为一种电线加工用管绞机。

背景技术

经检索，公开号为CN213277606U的中国专利公开了一种电线加工用管绞机，该管绞机通过设置有第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘、插杆、插槽和第一弹簧，使电线更好的管绞在一起，同时工作人员可通过插杆和插槽方便拆卸和安装第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘，使工作人员可以根据电线尺寸的不同更换不同的尺寸，增加了装置的结构实用性。

上述装置在使用时存在以下不足：上述装置的内部没有较好的调节机构，对金属丝的张力进行调节，便会很容易导致金属丝松散或过紧，松散便会导致加工出的缆线出现节点，过紧便会导致金属丝断裂，从而使加工出的缆线质量不高。

实用新型内容

本说明书提供一种电线加工用管绞机。

本说明书实施例提供一种电线加工用管绞机，包括设备本体，所述设备本体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面分别设置有第一转盘和第三转盘，所述第三转盘的表面焊接有第一把手，所述转动轴的表面滑动连接有第二转盘，所述第三转盘的表面设置有调节装置，所述调节装置包括有转动齿轮，所述转动齿轮的内壁与第三转盘的表面转动连接。

可选的，所述转动齿轮的表面焊接有第二把手，所述转动齿轮的表面啮合有传动齿轮。

可选的，所述传动齿轮的内壁上焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有固定板块，所述螺纹杆的表面贯穿固定板块的内部。

可选的，所述固定板块的表面焊接有连接杆，所述连接杆的一端与第三转盘的表面焊接，所述固定板块的表面与第一转盘的表面焊接。

可选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面与第二转盘的表面焊接。

可选的，所述固定板块的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面与移动块的表面滑动连接。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种电线加工用管绞机，至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过调节装置内部各个结构的相互配合，通过第二把手带动转动齿轮转动，从而使传动齿轮转动，传动齿轮带动螺纹杆转动，使移动块带动第二转盘在转动轴的表面移动，达到了通过第二转盘对金属丝进行张紧度进行调节，避免导致金属丝松散或过紧，松散便会导致加工出的缆线出现节点，过紧便会导致金属丝断裂，从而使加工出的电线质量不高。

(2)、本实用新型通过调节装置中第二把手和转动齿轮的相互配合，通过第二把手带动转动齿轮转动，从而使两组传动齿轮同时转动，达到了同时对两组螺纹杆进行调节，避免两组螺纹杆调节不同步，从而导致同组内几组金属丝的张紧度不同，降低了电线质量的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型中第三转盘的结构示意图；

图3为本实用新型中固定板块剖视图。

图中：1、设备本体；2、转动轴；3、第一转盘；4、第二转盘；5、第一把手；6、第三转盘；7、调节装置；71、第二把手；72、转动齿轮；73、滑动槽；74、连接杆；75、螺纹杆；76、传动齿轮；77、固定板块；78、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种电线加工用管绞机，包括设备本体1，设备本体1的内部转动连接有转动轴2，转动轴2的表面分别设置有第一转盘3和第三转盘6，第三转盘6 的表面焊接有第一把手5，转动轴2的表面滑动连接有第二转盘4，第三转盘6的表面设置有调节装置7，调节装置7包括有转动齿轮72，转动齿轮72的内壁与第三转盘6的表面转动连接。

本实施例中，转动齿轮72的表面焊接有第二把手71，转动齿轮72的表面啮合有传动齿轮76。传动齿轮76的内壁上焊接有螺纹杆75，螺纹杆75的表面转动连接有固定板块77，螺纹杆75的表面贯穿固定板块77的内部。螺纹杆75的数量有两根，且两根螺纹杆75表面的螺纹方向相反，从而实现转动齿轮转动72带动两组螺纹杆75转动，使两组移动块78向同方向进行移动。固定板块77的表面焊接有连接杆74，连接杆74的一端与第三转盘6的表面焊接，固定板块77的表面与第一转盘3的表面焊接。螺纹杆75的表面螺纹连接有移动块78，移动块78的表面与第二转盘4的表面焊接。

本实施例中，固定板块77的表面开设有滑动槽73，滑动槽73的大小与移动块78的大小相适配，在保证移动块78滑动的同时，避免移动块78转动，滑动槽73的表面与移动块78的表面滑动连接。一根螺纹杆75、一个传动齿轮76、一块固定板块77和一块移动块78为一组，共两组，两组螺纹杆75、传动齿轮76、固定板块77和移动块78以第二转盘4的中心轴为对称轴对称分布，便于对第二转盘4均匀的移动，避免第二转盘4出现倾斜，造成第二转盘4损坏。

本实用新型在使用时，将几组金属丝穿过第一转盘3、第二转盘4和第三转盘6，当金属丝过紧或松散，需要对金属丝的张紧度进行调节的时候，握住第一把手5，再通过第二把手71推动转动齿轮72在第三转盘6的表面进行转动，带动传动齿轮76转动，传动齿轮76带动螺纹杆75转动，从而通过螺纹杆75推动移动块78在滑动槽73的表面滑动，移动块78带动第二转盘4在转动轴2的表面滑动，从而使第二转盘4对其中穿过的金属丝的张紧度进行调节。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种电线加工用管绞机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的表面分别设置有第一转盘(3)和第三转盘(6)，所述第三转盘(6)的表面焊接有第一把手(5)，所述转动轴(2)的表面滑动连接有第二转盘(4)，所述第三转盘(6)的表面设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括有转动齿轮(72)，所述转动齿轮(72)的内壁与第三转盘(6)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线加工用管绞机，其特征在于：所述转动齿轮(72)的表面焊接有第二把手(71)，所述转动齿轮(72)的表面啮合有传动齿轮(76)。

3.根据权利要求2所述的一种电线加工用管绞机，其特征在于：所述传动齿轮(76)的内壁上焊接有螺纹杆(75)，所述螺纹杆(75)的表面转动连接有固定板块(77)，所述螺纹杆(75)的表面贯穿固定板块(77)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种电线加工用管绞机，其特征在于：所述固定板块(77)的表面焊接有连接杆(74)，所述连接杆(74)的一端与第三转盘(6)的表面焊接，所述固定板块(77)的表面与第一转盘(3)的表面焊接。

5.根据权利要求3所述的一种电线加工用管绞机，其特征在于：所述螺纹杆(75)的表面螺纹连接有移动块(78)，所述移动块(78)的表面与第二转盘(4)的表面焊接。

6.根据权利要求3所述的一种电线加工用管绞机，其特征在于：所述固定板块(77)的表面开设有滑动槽(73)，所述滑动槽(73)的表面与移动块(78)的表面滑动连接。

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