CN217006548U - 一种搭载氢气取样钢瓶的取样车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，它包括取样小车，所述取样小车底部设有自锁车轮，所述取样小车上部设置有两个升降平台支柱，所述升降平台底部插接端设有直齿条，所述升降平台支柱上中部前侧转动设有升降转轮，所述升降转轮贯穿升降平台支柱前壁处设置有齿轮，所述齿轮和直齿条相互啮合，所述齿轮转动控制直齿条的升降，所述升降平台支柱一侧设置有升降锁死装置连杆，所述升降平台顶部设置有钢瓶固定装置，所述钢瓶固定装置用于放置氢气取样钢瓶。本实用新型克服现有技术缺点，提供一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，结构简单合理，减少操作人员数量，方便固定取样钢瓶，减轻安全隐患。

Description

一种搭载氢气取样钢瓶的取样车

技术领域

本实用新型涉及氢气检测设备技术领域，具体是指一种搭载氢气取样钢瓶的取样车。

背景技术

氢能具有清洁无碳，灵活高效，应用场景广泛的特点，是推动传统化石能源清洁高效利用和支撑可再生能源大规模发展的理想互联媒介，是实现交通运输、工业和建筑等领域大规模深度脱碳的最佳选择，被认为是21世纪的终极能源。当前技术条件下，燃料电池技术是氢气利用的主要途径，其中质子交换膜燃料电池具有转化效率高、启停快、应用场景广泛等特点，是用于交通运输领域清洁脱碳的主要技术。

由于质子交换膜中的催化剂对一氧化碳、二氧化硫等杂质敏感，导致氢气生产过程中需对氢气中的杂质组分进行实时监测。有氢气生产厂家为保证氢气产品采用在线监测加离线分析的检测模式保证氢气质量，因此氢气检测频率、取样频次多。

目前离线检测技术多采用氢气取样钢瓶取样，取样钢瓶工作压力20Mpa，溶积3L，工作温度50-60℃，在实用前先对取样钢瓶内的气体采用氮气置换，由于取样钢瓶重量、体积较大，多采用两人操作。在20Mpa压缩机出口，通过钢管将取样钢瓶与压缩机取样口链接中，过程中需要有一人开阀门，一人持取样钢瓶由于压缩机取样口为设置减压阀，因此要求取样过程操作人员提高警惕，防止打开阀门太快导致工伤事件，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，结构简单合理，减少操作人员数量，方便固定取样钢瓶，减轻安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，它包括取样小车，所述取样小车底部设有自锁车轮，所述自锁车轮设置四个且通过螺栓固定在取样小车的底部四角，所述取样小车上部设置有两个升降平台支柱，所述升降平台支柱内空心且顶部插接升降平台，所述升降平台底部插接端设有直齿条，所述升降平台支柱上中部前侧转动设有升降转轮，所述升降转轮贯穿升降平台支柱前壁处设置有齿轮，所述齿轮和直齿条相互啮合，所述齿轮转动控制直齿条的升降，所述升降平台支柱一侧设置有升降锁死装置连杆，所述升降锁死装置连杆延伸到升降平台支柱内部且用于抵靠直齿条，所述升降平台顶部设置有钢瓶固定装置，所述钢瓶固定装置用于放置氢气取样钢瓶。

进一步的，所述升降锁死装置连杆抵靠直齿条一端设置有卡接直齿条的齿条板。

进一步的，所述升降锁死装置连杆插接在升降平台支柱侧壁上的套筒内，所述升降锁死装置连杆抵靠直齿条后，通过升降锁死插销贯穿固定。

进一步的，所述升降平台支柱下端焊接固定在取样小车上。

进一步的，所述钢瓶固定装置承载面形状为半圆形，且贴合氢气取样钢瓶外壁，所述氢气取样钢瓶外壁上设置有钢瓶把手，氢气取样钢瓶沿轴向旋转后，所述钢瓶把手抵靠在钢瓶固定装置外侧。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，采用小车搭载取样钢瓶，可将取样人员由两名减少至一名，解决人力资源；利用小车固定取样钢瓶，可减弱因氢气取样高压过程对人员带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧面的结构示意图。

图3是本实用新型放置氢气取样钢瓶时的结构示意图。

图4是本实用新型放置氢气取样钢瓶后固定的示意图。

如图所示：1、自锁车轮；2、升降平台支柱；3、升降转轮；4、齿轮；5、直齿条；6、升降平台；7、升降锁死装置连杆；8、钢瓶固定装置；9、升降锁死插销；10、小车底盘；11、取样小车；12、氢气取样钢瓶；13、钢瓶把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，结合附图1，一种用于搭载氢气取样瓶的小车，主要包括自锁车轮1；升降平台支柱2；升降转轮3；齿轮4；直齿条5；升降平台6；升降锁死装置连杆7；钢瓶固定装置8；升降锁死插销9；小车底盘10组成。所述自锁车轮1有4个，分别固定于小车底盘10四个角，与车身之间采用螺栓连接；所述升降转轮3固定于升降平台支柱2上，控制升降平台6上升和下降；所述升降锁死装置连杆7和升降锁死插销9组成升降锁死机构，并设置于升降平台支柱2一侧，用于固定升降平台6高度；所述升降平台支柱2下端与小车底盘10焊接连接，上端与升降平台6焊接连接；所述钢瓶固定装置8与升降平台6连接，用于固定取样钢瓶。

详细说明本实用新型小车实现升降功能具体步骤为：第一步，取出升降锁死插销9，打开升降锁死装置连杆7，打开升降锁死机构。第二步，逆时针旋转升降转轮3，带动齿轮4逆时针旋转，带动直齿条5向上运动，实现升降平台6升高；若升降转轮3逆时针旋转，升降平台6升高则下降。第三步，将升降锁死装置连杆7向里推，随后用升降锁死插销9固定升降锁死装置连杆7，锁死升降机构，实现升降平台6固定。

结合附图3和4，详细说明本实用新型小车固定钢瓶功能的具体步骤为：第一步：将氢气取样钢瓶12放置于取样小车11上方，使钢瓶把手13与钢瓶固定装置8在垂直面上对齐。第二步，将氢气取样钢瓶12缓慢置于取样小车11上，并旋转氢气取样钢瓶12，使钢瓶固定装置8穿过钢瓶把手13从而实现氢气取样钢瓶12的固定。

本发明的工作原理：采用升降转轮3；齿轮4；直齿条5；升降平台6；升降锁死装置连杆7组成的升降锁死装置，装置采用齿链传动，变转动为升降，实现小车的升降功能，并采用自锁车轮1，消除部分安全隐患。利用附图4中将钢瓶固定装置8形状设计为半圆形，贴合取样钢瓶表面，使钢瓶可沿轴线方向旋转，旋转后可利用钢瓶固定装置8和钢瓶把手13将取样钢瓶彻底固定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，其特征在于：它包括取样小车(11)，所述取样小车(11)底部设有自锁车轮(1)，所述自锁车轮(1)设置四个且通过螺栓固定在取样小车(11)的底部四角，所述取样小车(11)上部设置有两个升降平台支柱(2)，所述升降平台支柱(2)内空心且顶部插接升降平台(6)，所述升降平台(6)底部插接端设有直齿条(5)，所述升降平台支柱(2)上中部前侧转动设有升降转轮(3)，所述升降转轮(3)贯穿升降平台支柱(2)前壁处设置有齿轮(4)，所述齿轮(4)和直齿条(5)相互啮合，所述齿轮(4)转动控制直齿条(5)的升降，所述升降平台支柱(2)一侧设置有升降锁死装置连杆(7)，所述升降锁死装置连杆(7)延伸到升降平台支柱(2)内部且用于抵靠直齿条(5)，所述升降平台(6)顶部设置有钢瓶固定装置(8)，所述钢瓶固定装置(8)用于放置氢气取样钢瓶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，其特征在于：所述升降锁死装置连杆(7)抵靠直齿条(5)一端设置有卡接直齿条(5)的齿条板。

3.根据权利要求1所述的一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，其特征在于：所述升降锁死装置连杆(7)插接在升降平台支柱(2)侧壁上的套筒内，所述升降锁死装置连杆(7)抵靠直齿条(5)后，通过升降锁死插销(9)贯穿固定。

4.根据权利要求1所述的一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，其特征在于：所述升降平台支柱(2)下端焊接固定在取样小车(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种搭载氢气取样钢瓶的取样车，其特征在于：所述钢瓶固定装置(8)承载面形状为半圆形，且贴合氢气取样钢瓶(12)外壁，所述氢气取样钢瓶(12)外壁上设置有钢瓶把手(13)，氢气取样钢瓶(12)沿轴向旋转后，所述钢瓶把手(13)抵靠在钢瓶固定装置(8)外侧。

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