CN217004453U - 一种电厂锅炉油枪防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂锅炉油枪防堵塞装置，包括冲洗单元，包括第一箱体，设置于所述第一箱体左侧的抽取泵，设置于所述抽取泵左侧的第一控制阀，设置于所述第一控制阀左侧的冲洗管，设置于所述第一箱体顶部的盖板，设置于所述第一箱体底部的支撑板，以及设置于所述支撑板底部四周的防尘柱。本实用新型有益效果为：通过设置第一箱体，起到了储存清洗液的效果，通过设置抽取泵，起到了将第一箱体内腔的清洗液抽取至第一控制阀的效果，通过设置第一控制阀，起到了控制第一箱体内腔清洁液流量的效果，通过设置冲洗管，起到了便于对锅炉油枪进行清洁的效果，通过设置盖板，起到了对第一箱体内腔的清洁液进行防尘的效果。

Description

一种电厂锅炉油枪防堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉油枪技术领域，特别是一种电厂锅炉油枪防堵塞装置。

背景技术

电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等，煤粉锅炉的点火步骤基本为油枪喷出一至两种着火能量较小的过度燃料，如液化气、轻柴油、重油等，先用高能点火器逐级点燃油枪喷出的过度燃料，再通过油枪点燃主燃烧器的煤粉气流，目前大部分油枪在使用过程中经常存在以下问题，进油管是碳钢管，碳钢管长期在燃油的腐蚀下会产生铁锈凝结成的片状杂质，很容易堵塞油枪管的端部，从而造成不易点火，严重的话将导致油枪完全堵死，油枪无流量，无法点火，大大影响机组运行的稳定性，因此我们提出一种电厂锅炉油枪防堵塞装置，来解决此类问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的电厂锅炉油枪防堵塞装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于目前大部分油枪在使用过程中经常存在以下问题，进油管是碳钢管，碳钢管长期在燃油的腐蚀下会产生铁锈凝结成的片状杂质，很容易堵塞油枪管的端部，从而造成不易点火，严重的话将导致油枪完全堵死，油枪无流量，无法点火，大大影响机组运行的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂锅炉油枪防堵塞装置，其包括，

冲洗单元，包括第一箱体，设置于所述第一箱体左侧的抽取泵，设置于所述抽取泵左侧的第一控制阀，设置于所述第一控制阀左侧的冲洗管，设置于所述第一箱体顶部的盖板，设置于所述第一箱体底部的支撑板，以及设置于所述支撑板底部四周的防尘柱；

回收单元，包括第二箱体、设置于所述支撑板顶部的前端。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述回收单元还包括第二控制阀、设置于所述第二箱体左侧的下端。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述回收单元还包括第三控制阀、设置于所述第二箱体右侧的上端。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述回收单元还包括通气管、设置于所述第二箱体正面的上端。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述回收单元还包括水位窗、设置于所述第二箱体正面的左端。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述回收单元还包括导流板、设置于所述第二箱体的顶部，以及设置于所述导流板底部的引流柱。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述回收单元还包括顶盖、设置于所述导流板的顶部，设置于所述顶盖顶部的回流管，以及设置于所述顶盖两侧前端和后端的限位柱。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述回收单元还包括限位块、设置于所述第二箱体两侧的上端。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述导流板底部的四周与所述顶盖底部的四周均设置有密封圈。

作为本实用新型所述电厂锅炉油枪防堵塞装置的一种优选方案，其中：所述导流板顶部的形状为弧形。

本实用新型有益效果为：通过设置第一箱体，起到了储存清洗液的效果，通过设置抽取泵，起到了将第一箱体内腔的清洗液抽取至第一控制阀的效果，通过设置第一控制阀，起到了控制第一箱体内腔清洁液流量的效果，通过设置冲洗管，起到了便于对锅炉油枪进行清洁的效果，通过设置盖板，起到了对第一箱体内腔的清洁液进行防尘的效果，同时起到了便于向第一箱体内腔添加清洁液的效果，通过设置支撑板，起到了稳定支撑第一箱体和第二箱体的效果，通过设置防尘柱，起到了稳定支撑支撑板的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为电厂锅炉油枪防堵塞装置的结构图。

图2为电厂锅炉油枪防堵塞装置的冲洗单元结构图。

图3为电厂锅炉油枪防堵塞装置的导流板和引流柱连接结构图。

图4为电厂锅炉油枪防堵塞装置的第二箱体、导流板和顶盖连接结构图。

图5为电厂锅炉油枪防堵塞装置的第二箱体和通气管连接结构图

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种电厂锅炉油枪防堵塞装置，电厂锅炉油枪防堵塞装置包括

冲洗单元100，包括第一箱体101，设置于所述第一箱体101左侧的抽取泵102，设置于所述抽取泵102左侧的第一控制阀103，设置于所述第一控制阀103左侧的冲洗管104，设置于所述第一箱体101顶部的盖板105，设置于所述第一箱体101底部的支撑板106，以及设置于所述支撑板106底部四周的防尘柱107。

回收单元200，包括第二箱体201、设置于所述支撑板106顶部的前端。

具体的，所述回收单元200还包括第二控制阀202、设置于所述第二箱体201左侧的下端，通过设置第二控制阀202，起到了便于控制第二箱体201内腔污水的效果。

优选的，所述回收单元200还包括第三控制阀203、设置于所述第二箱体201右侧的上端，通过设置第三控制阀203，起到了便于将第二箱体201内腔的油污传输至外部环境的效果。

较佳的，所述回收单元200还包括通气管204、设置于所述第二箱体201正面的上端，通过设置通气管204，起到了便于将外部环境新鲜空气引入第二箱体201内腔的效果。

在使用时，首先确认将第二控制阀202和导流板206关闭，然后将导流板206放置于第二箱体201的顶部，之后再将顶盖208放置于第二箱体201的顶部，并且使限位柱210插入限位块211的内腔，再将螺母与限位柱210的下端连接，从而对限位柱210进行限位，进而实现将第二箱体201、导流板206和顶盖208进行连接，然后对锅炉油枪进行拆卸，之后将冲洗管104插入油枪的进油口，再将回流管209连接入锅炉油枪的出油口，然后开启第一控制阀103后再启动抽取泵102，从而使抽取泵102将第一箱体101内腔的清洁液传输至锅炉油枪的内腔，实现对油枪内壁进行清洗，清洗液通过冲刷锅炉油枪的内壁后流入回流管209的内腔，然后再由回流管209的内腔流入顶盖208的内腔，再由导流板206的顶部通过引流柱207流入第二箱体201的内腔进行回收，然后通过静置第二箱体201内腔的废料，实现油水分离，与此同时通气管204将会引入外部新鲜空气，避免第二箱体201内腔的油污因自身过热发生自燃的现象，当水分沉淀于第二箱体201内腔的下端时，可通过水位窗205进行观察，然后可以通过首先开启第三控制阀203将第二箱体201内腔的一部分油污传输至外部进行无害化处理，然后再通过开启第二控制阀202将清洗液传输至外部再次进行无害化处理，若要对设备进行拆除，则反之上述操作即可。

实施例2

参照图3～5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：

具体的，所述回收单元200还包括水位窗205、设置于所述第二箱体201正面的左端，通过设置水位窗205，起到了便于观察第二箱体201内腔水油分离的效果。

优选的，所述回收单元200还包括导流板206、设置于所述第二箱体201的顶部，以及设置于所述导流板206底部的引流柱207，通过导流板206和引流柱207配合，起到了便于将使用后的清洗液导流入第二箱体201内腔的效果。

较佳的，所述回收单元200还包括顶盖208、设置于所述导流板206的顶部，设置于所述顶盖208顶部的回流管209，以及设置于所述顶盖208两侧前端和后端的限位柱210，通过设置顶盖208，起到了便于配合导流板206对回流管209内腔清洗液进行导流的效果。

在使用时，首先确认将第二控制阀202和导流板206关闭，然后将导流板206放置于第二箱体201的顶部，之后再将顶盖208放置于第二箱体201的顶部，并且使限位柱210插入限位块211的内腔，再将螺母与限位柱210的下端连接，从而对限位柱210进行限位，进而实现将第二箱体201、导流板206和顶盖208进行连接，然后将回流管209连接入锅炉油枪的出油口，然后对油枪内壁进行清洗，清洗液通过冲刷锅炉油枪内壁后流入回流管209的内腔，然后再由回流管209的内腔流入顶盖208的内腔，再由导流板206的顶部通过引流柱207流入第二箱体201的内腔进行回收。

实施例3

参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：

具体的，所述回收单元200还包括限位块211、设置于所述第二箱体201两侧的上端，通过限位块211和限位柱210配合，起到了便于对顶盖208和导流板206进行限位的效果。

优选的，所述导流板206底部的四周与所述顶盖208底部的四周均设置有密封圈，通过设置密封垫，避免了导流清洗液时，清洗液通过缝隙泄漏至外部的效果。

较佳的，所述导流板206顶部的形状为弧形，通过设置导流板206的顶部为弧形，避免了在导流清洗液时，清洗液四处喷溅的效果。

在使用时，首先确认将第二控制阀202和导流板206关闭，然后将导流板206放置于第二箱体201的顶部，之后再将顶盖208放置于第二箱体201的顶部，并且使限位柱210插入限位块211的内腔，再将螺母与限位柱210的下端连接，从而对限位柱210进行限位，进而实现将第二箱体201、导流板206和顶盖208进行连接，然后对锅炉油枪进行拆卸，之后将冲洗管104插入油枪的进油口，再将回流管209连接入锅炉油枪的出油口，然后开启第一控制阀103后再启动抽取泵102，从而使抽取泵102将第一箱体101内腔的清洁液传输至锅炉油枪的内腔，实现对油枪内壁进行清洗，清洗液通过冲刷锅炉油枪的内壁后流入回流管209的内腔，然后再由回流管209的内腔流入顶盖208的内腔，再由导流板206的顶部通过引流柱207流入第二箱体201的内腔进行回收，然后通过静置第二箱体201内腔的废料，实现油水分离，与此同时通气管204将会引入外部新鲜空气，避免第二箱体201内腔的油污因自身过热发生自燃的现象，当水分沉淀于第二箱体201内腔的下端时，可通过水位窗205进行观察，然后可以通过首先开启第三控制阀203将第二箱体201内腔的一部分油污传输至外部进行无害化处理，然后再通过开启第二控制阀202将清洗液传输至外部再次进行无害化处理，若要对设备进行拆除，则反之上述操作即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：包括，

冲洗单元(100)，包括第一箱体(101)，设置于所述第一箱体(101)左侧的抽取泵(102)，设置于所述抽取泵(102)左侧的第一控制阀(103)，设置于所述第一控制阀(103)左侧的冲洗管(104)，设置于所述第一箱体(101)顶部的盖板(105)，设置于所述第一箱体(101)底部的支撑板(106)，以及设置于所述支撑板(106)底部四周的防尘柱(107)；

回收单元(200)，包括第二箱体(201)、设置于所述支撑板(106)顶部的前端。

2.如权利要求1所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述回收单元(200)还包括第二控制阀(202)、设置于所述第二箱体(201)左侧的下端。

3.如权利要求2所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述回收单元(200)还包括第三控制阀(203)、设置于所述第二箱体(201)右侧的上端。

4.如权利要求2或3任一所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述回收单元(200)还包括通气管(204)、设置于所述第二箱体(201)正面的上端。

5.如权利要求1所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述回收单元(200)还包括水位窗(205)、设置于所述第二箱体(201)正面的左端。

6.如权利要求1所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述回收单元(200)还包括导流板(206)、设置于所述第二箱体(201)的顶部，以及设置于所述导流板(206)底部的引流柱(207)。

7.如权利要求6所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述回收单元(200)还包括顶盖(208)、设置于所述导流板(206)的顶部，设置于所述顶盖(208)顶部的回流管(209)，以及设置于所述顶盖(208)两侧前端和后端的限位柱(210)。

8.如权利要求5或6任一所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述回收单元(200)还包括限位块(211)、设置于所述第二箱体(201)两侧的上端。

9.如权利要求7所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述导流板(206)底部的四周与所述顶盖(208)底部的四周均设置有密封圈。

10.如权利要求9所述的电厂锅炉油枪防堵塞装置，其特征在于：所述导流板(206)顶部的形状为弧形。

Images