CN217003262U - 一种波纹管执行器自力式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波纹管执行器自力式调节阀，包括压合固定的阀体与阀盖，所述阀体内部设置有阀座，所述阀座内部固定有阀芯组件，所述阀体顶端固定有下部压板，所述压板两端设置有立柱，所述立柱顶端设置有上部压板，所述阀芯组件与立柱之间设置有调节机构，所述上部压板顶端固定有执行器，所述阀座与阀体连接处、密封套筒与阀体压合处设置有密封垫。本实用新型设计了一种减震效果良好的，调节稳定的调节阀，内部减压和外部防护较好，有效提高使用寿命。

Description

一种波纹管执行器自力式调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种波纹管执行器自力式调节阀。

背景技术

自力式压力调节阀是一种无需外界能源，仅利用被调介质自身压力变化进行自动调节的节能型调节阀产品，是集检测、执行与控制功能于一体的独立控制单元，适用于气体、液体及蒸汽等介质工艺管道的减压、稳压(控制阀后压力)，或泄压(控制阀前压力)的自动调节控制。

现有的自力式调节阀存在使用寿命、减震效果不好的问题，在使用过程中的消耗较大，需要降低内部的受力稳定性，从而提高调节效果。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种波纹管执行器自力式调节阀，根据上述问题，设计了一种减震效果良好的，调节稳定的调节阀，内部减压和外部防护较好，有效提高使用寿命。

本实用新型涉及一种波纹管执行器自力式调节阀，包括压合固定的阀体与阀盖，所述阀体内部设置有阀座，所述阀座内部固定有阀芯组件，所述阀体顶端固定有下部压板，所述压板两端设置有立柱，所述立柱顶端设置有上部压板，所述阀芯组件与立柱之间设置有调节机构，所述上部压板顶端固定有执行器，所述阀座与阀体连接处、密封套筒与阀体压合处设置有密封垫。

通过采用上述方案，执行效果更佳，温度适用范围更广。

进一步的，所述调节机构冲过轴心结构固定，所述调节机构从上至下依次包括紧固件、机构压盖、轴承压盖、轴承、外弹簧、填料压盖、密封套筒、调节盘，所述密封套筒与填料压盖之间设置有填料组件，所述外弹簧固定在机构压盖与调节盘之间。

通过采用上述方案，整体结构组成调节阀效果良好。

进一步的，所述阀体顶端与下部压板之间通过坚固的紧固件固定。

通过采用上述方案，固定稳定。

进一步的，所述填料组件下方设置有内弹簧。

通过采用上述方案，缓冲效果好。

进一步的，所述阀芯组件上端连接有阀杆，所述阀杆顶部与轴承压盖相抵。

通过采用上述方案，调节方便。

进一步的，所述执行器内侧设置有波纹管。

通过采用上述方案，提高执行器的抗震效果。

进一步的，所述调节机构宽度大于执行器、阀体的宽度。

通过采用上述方案，可保证执行器、阀体的安全性，防止碰撞造成的损伤。

进一步的，所述密封垫采用柔性石墨材料。

通过采用上述方案，有优异的耐热性和耐寒性；回弹率高；有良好的自润滑性；有优异的耐化学腐蚀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

附图标记，1、阀体；2、阀座；3、密封垫；4、阀芯组件；5、节机构；51、下部压板；52、调节盘；53、密封套筒；531、填料压盖； 532、填料组件；533、内弹簧；54、外弹簧；55、立柱；56、轴承； 561、轴承压盖；57、机构压盖；58、上部压板；59、紧固件；6、阀杆；7、执行器。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1所示，包括压合固定的阀体与阀盖，所述阀体内部设置有阀座，所述阀座内部固定有阀芯组件，所述阀体顶端固定有下部压板，所述压板两端设置有立柱，所述立柱顶端设置有上部压板，所述阀体顶端与下部压板之间通过坚固的紧固件固定，固定稳定。

本实用新型的实施例1参照图1所示，包括压合固定的阀体1与阀盖，所述阀体1内部设置有阀座2，所述阀座2内部固定有阀芯组件4，所述阀体1顶端固定有下部压板51，所述压板两端设置有立柱 55，所述立柱55顶端设置有上部压板58，所述阀体1顶端与下部压板51之间通过坚固的紧固件59固定，固定稳定。

所述阀芯组件4上端连接有阀杆6，所述阀杆6顶部与轴承56 压盖561相抵，调节方便。所述阀芯组件4与立柱55之间设置有调节机构5，所述调节机构5冲过轴心结构固定，所述调节机构5从上至下依次包括紧固件59、机构压盖57、轴承56、轴承压盖561、外弹簧54、填料压盖531、密封套筒53、调节盘52，所述密封套筒与填料压盖531之间设置有填料组件532，所述填料组件532下方设置有内弹簧533，缓冲效果好。

所述外弹簧54固定在机构压盖57与调节盘52之间，整体结构组成调节阀效果良好。所述上部压板58顶端固定有执行器7，所述执行器7内侧设置有波纹管，提高执行器7的抗震效果。所述阀座2 与阀体1连接处、密封套筒53与阀体1压合处设置有密封垫3，执行效果更佳，温度适用范围更广。

所述调节机构5宽度大于执行器7、阀体1的宽度，可保证执行器7、阀体1的安全性，防止碰撞造成的损伤。

所述密封垫3采用柔性石墨材料，有优异的耐热性和耐寒性。柔性石墨从-270度的超低温到3650度(在非氧化气体中)的高温，其物理性质几乎没有什么变化，在空气中也可以使用到600度左右；回弹率高。当轴或轴套因制造、安装等存在偏心而出现径向圆跳动时，具有足够的浮动性能，即使石墨出现裂纹，也能很好密合，从而保证帖合紧密，防止泄漏。有良好的自润滑性。柔性石墨同天然石墨一样，层间在外力作用下，容易产生滑动，因而具有润滑性，有较好的减磨性，摩擦系数小；有优异的耐化学腐蚀性。柔性石墨除在硝酸、浓硫酸等强氧化性介质中有腐蚀外，在其他酸、碱和溶剂中几乎没有腐蚀。

本实用新型的原理如下：

介质流入阀体1，经阀芯组件4、阀座2节流后输出，当阀内压力增加，作用于执行器7内的波纹管有效面积上的力增加，从而压缩调节外弹簧54外弹簧54带动阀杆6向下运动，阀杆6带动阀芯向下运动，阀芯靠近阀座2使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止；同理，如阀后压力降低，作用在执行器7内的波纹管有效面积上的力减小，在外弹簧54的弹力作用下，带动阀杆6向上运动，阀杆6带动阀芯向上运动，阀芯14远离阀座2使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。经过柔性石墨的密封垫3及带波纹管的执行器7实现更加稳定的调节，且寿命有效提高，对自身损耗降低。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种波纹管执行器自力式调节阀，其特征在于：包括压合固定的阀体与阀盖，所述阀体内部设置有阀座，所述阀座内部固定有阀芯组件，所述阀体顶端固定有下部压板，所述压板两端设置有立柱，所述立柱顶端设置有上部压板，所述阀芯组件与立柱之间设置有调节机构，所述调节机构冲过轴心结构固定，所述调节机构从上至下依次包括紧固件、机构压盖、轴承压盖、轴承、外弹簧、填料压盖、密封套筒、调节盘，所述密封套筒与填料压盖之间设置有填料组件，所述外弹簧固定在机构压盖与调节盘之间，所述上部压板顶端固定有执行器，所述阀座与阀体连接处、密封套筒与阀体压合处设置有密封垫。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管执行器自力式调节阀，其特征在于：所述阀体顶端与下部压板之间通过坚固的紧固件固定。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管执行器自力式调节阀，其特征在于：所述填料组件下方设置有内弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管执行器自力式调节阀，其特征在于：所述阀芯组件上端连接有阀杆，所述阀杆顶部与轴承压盖相抵。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管执行器自力式调节阀，其特征在于：所述执行器内侧设置有波纹管。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管执行器自力式调节阀，其特征在于：所述调节机构宽度大于执行器、阀体的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种波纹管执行器自力式调节阀，其特征在于：所述密封垫采用柔性石墨材料。

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