CN212251284U - 阀座组件及上装式低温固定球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀座组件及上装式低温固定球阀，所述阀座组件包括弹簧座、调整部件、支撑部件及密封部件，所述密封部件，为环状结构，其一端的内侧边缘形成有用于与阀芯表面相贴合的弧形面，另一端嵌设于支撑部件的一端；所述支撑部件，为管状结构，其另一端与弹簧座的一端固定连接；所述调整部件，套设于支撑部件外，并与支撑部件之间周向固定；密封管，套设于支撑部件外，其一端固定于支撑部件远离阀芯的一端，另一端固定于调整部件远离阀芯的一端；所述弹簧座为管状，其另一端形成有一垂直于弹簧座轴向的支撑面，该支撑面连接有一弹簧，弹簧的另一端用于抵在阀体上。本实用新型不仅可避免阀座背面介质外漏，且受管道应力影响小。

Description

阀座组件及上装式低温固定球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体地说，是涉及一种阀座组件及应用该阀座组件的上装式低温固定球阀。

背景技术

随着现代大型机械、石油、化工、新能源、核工业等行业的飞速发展，行业内对阀门的要求也越来越多，尤其对阀门的密封安全可靠性要求愈来愈高。

在液化天然气及空分等低温工艺管道装置上，小口径低温球阀应用数量最大，范围最广。其中小口径上装式低温固定球阀由于其外泄露点少、受管道应力影响微小的特点，逐渐取代常规小口径三片或两片式固定球阀。但在实际应用过程中，尤其在一些高精度控制系统中，阀座组件的背面仍存在介质外漏的情况，同时，受管道应力影响程度也不能满足现实需要，因此，有必要对现有的阀座进行结构改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一目的是提供一种阀座组件，不仅可避免阀座背面介质外漏，且受管道应力影响小。

本实用新型的第二目的是提供一种上装式低温固定球阀，其采用上述的阀座组件。

基于上述目的，本实用新型的一个方面，提供一种阀座组件，包括弹簧座、调整部件、支撑部件及密封部件，其中：

所述密封部件，为环状结构，其一端的内侧边缘形成有用于与阀芯表面相贴合的弧形面，另一端嵌设于支撑部件的一端；

所述支撑部件，为管状结构，其另一端与弹簧座的一端固定连接；

所述调整部件，套设于支撑部件外，并与支撑部件之间周向固定；

密封管，套设于支撑部件外，其一端固定于支撑部件远离阀芯的一端，另一端固定于调整部件远离阀芯的一端；

所述弹簧座为管状，其另一端形成有一垂直于弹簧座轴向的支撑面，该支撑面连接有一弹簧，弹簧的另一端用于抵在阀体上。

作为优选，所述支撑部件远离阀芯的一端内壁上形成有内螺纹，所述弹簧座靠近支撑部件的一端外壁上形成有外螺纹，所述支撑部件与所述弹簧座螺纹连接。

作为优选，所述支撑部件远离阀芯的一端的内壁上形成第一环形台阶，当所述支撑部件与所述弹簧座螺纹连接时，所述弹簧座的端部插入于第一环形台阶内，使所述支撑部件远离阀芯的一端与所述弹簧座交错配合。

作为优选，所述密封管为波纹管，其一端焊接于支撑部件远离阀芯的一端，另一端焊接于调整部件远离阀芯的一端。

作为优选，所述支撑部件外壁上形成有一定位键，调整部件内壁上设置有一与所述定位键相配合的定位槽，所述定位槽的长度大于定位键的长度，定位槽的宽度与定位键相契合，从而，所述支撑部件的径向与所述调整部件的径向位置相对固定，同时，所述支撑部件可相对调整部件沿轴向移动。

作为优选，所述弹簧座远离支撑部件的一端的内侧形成有一沿弹簧座的轴向延伸的第一延长边，该第一延长边与阀体内壁配合形成封闭空间，所述弹簧设置于该封闭空间内。

作为优选，所述弹簧座远离支撑部件的一端的外侧形成有一沿弹簧座的轴向延伸的第二延长边，该第二延长边用于与第一延长边配合，从而对所述封闭空间内的弹簧进行限位，避免弹簧在封闭空间内上下晃动。

作为优选，支撑部件的内壁上形成有一用于辅助安装阀芯的装配槽。

本实用新型的另一个方面，还提供一种上装式低温固定球阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯及如上所述的阀座组件，所述阀盖固定于阀体顶部，阀体内形成有阀腔，所述阀芯设置于阀腔内，所述阀杆的一端与阀芯顶部连接，另一端贯穿所述阀盖后伸出于阀体外；阀座组件设置于阀腔的两侧开口处，且与阀芯相贴合；其中：

所述调整部件的外壁上形成有外螺纹，阀腔两侧开口处的阀体内壁上形成有安装槽，所述安装槽内形成有与所述调整部件的外壁上的外螺纹相适配的内螺纹，从而所述阀座组件与阀体的安装槽螺纹连接。

作为优选，所述调整部件与所述阀体之间设置有一环形的密封垫片。

作为优选，所述弹簧座远离支撑部件的一端的内侧形成有一沿弹簧座的轴向延伸的第一延长边，所述阀体安装槽的内侧边缘处形成有沿阀腔的轴向延伸的第二环形台阶，所述第一延长边的端部延伸至所述第二环形台阶上，弹簧座沿阀腔的轴向移动的过程中，该第一延长边的端部始终覆盖住第二环形台阶的边缘，从而使第一延长边与阀体内壁之间形成封闭空间，所述弹簧设置于该封闭空间内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过在支撑部件及调整部件之间加设密封管，减少阀座组件背面的泄露点，保证了在超低温介质工况下阀座支撑圈和阀座调整圈之间的密封性能，提高阀门的使用寿命；

阀座组件与阀体接触处设置弹簧，当介质压力变化时，弹簧座可带动支撑部件沿轴向移动，使阀芯始终与阀座组件贴合，受管道应力影响小。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型实施例中阀座组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中上装式低温固定球阀的整体结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

其中，1、阀座组件；2、阀芯；3、阀体；4、阀盖；5、阀杆；6、垫片；

11、弹簧座；12、调整部件；13、支撑部件；14、密封部件；15、密封管；16、弹簧；

111、支撑面；112、第一延长边；113、第二延长边；114、封闭空间；

121、定位槽；

131、第一环形台阶；132、定位键；133、装配槽；

141、弧形面；

21、阀腔；22、安装槽；23、第二环形台阶。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1所示，本实施例提供一种阀座组件，包括弹簧座11、调整部件12、支撑部件13及密封部件14，其中：

所述密封部件14，为环状结构，其一端的内侧边缘形成有用于与阀芯2表面相贴合的弧形面141，另一端嵌设于支撑部件13的一端；

所述支撑部件13，为管状结构，其另一端与弹簧座11的一端固定连接；

所述调整部件12，套设于支撑部件13外，并与支撑部件13之间周向固定；

密封管15，套设于支撑部件13外，其一端固定于支撑部件13远离阀芯2的一端，另一端固定于调整部件12远离阀芯2的一端；

所述弹簧座11为管状，其另一端形成有一垂直于弹簧座11轴向的支撑面111，该支撑面111连接有一弹簧16，弹簧16的另一端用于抵在阀体3上。

作为一种较优的实施方案，所述支撑部件13远离阀芯2的一端内壁上形成有内螺纹，所述弹簧座11靠近支撑部件13的一端外壁上形成有外螺纹，所述支撑部件13与所述弹簧座11螺纹连接。

作为一种较优的实施方案，所述支撑部件13远离阀芯2的一端的内壁上形成第一环形台阶131，当所述支撑部件13与所述弹簧座11螺纹连接时，所述弹簧座11的端部插入于第一环形台阶131内，使所述支撑部件13远离阀芯2的一端与所述弹簧座11交错配合，这样可以防止介质中的颗粒物等杂质进入，可有效提高阀座的密封性能。

作为一种较优的实施方案，所述密封管15为波纹管，其一端焊接于支撑部件13远离阀芯2的一端，另一端焊接于调整部件12远离阀芯2的一端。优选地，所述波纹管采用金属波纹管，金属波纹管的两端分别与阀座调整圈和阀座支撑圈焊接，减小了阀座组件1背面的泄露点，保证了在超低温介质工况下阀座支撑圈和阀座调整圈之间的密封性能，提高阀门的使用寿命。

作为一种较优的实施方案，所述支撑部件13外壁上形成有一定位键132，调整部件12内壁上设置有一与所述定位键132相配合的定位槽121，所述定位槽121的长度大于定位键132的长度，定位槽121的宽度与定位键132相契合，从而，所述支撑部件13的径向与所述调整部件12的径向位置相对固定，同时，所述支撑部件13可相对调整部件12沿轴向移动。安装阀座组件1时，通过旋转调整部件12带动支撑部件13一起转动，从而避免波纹管受扭转损坏。

作为一种较优的实施方案，所述弹簧座11远离支撑部件13的一端的内侧形成有一沿弹簧座11的轴向延伸的第一延长边112，该第一延长边112与阀体3内壁配合形成封闭空间114，所述弹簧16设置于该封闭空间114内。

作为一种较优的实施方案，所述弹簧座11远离支撑部件13的一端的外侧形成有一沿弹簧座11的轴向延伸的第二延长边113，该第二延长边113用于与第一延长边112配合，从而对所述封闭空间114内的弹簧16进行限位，避免弹簧16在封闭空间114内上下晃动。

作为一种较优的实施方案，支撑部件13的内壁上形成有一用于辅助安装阀芯2的装配槽133。在将阀座组件1装配入阀腔21后，工装卡设在该装配槽133上，以方便工装施力并拉动支撑部件13，使其带动弹簧座11压缩弹簧16，从而保证阀芯2顺利装入，移除工装后，利用压缩弹簧16带来的预紧力，提高阀座与球阀芯2之间的密封性能。

如图2-图4所示，本实施例还提供一种上装式低温固定球阀，包括阀体3、阀盖4、阀杆5、阀芯2及如上所述的阀座组件1，所述阀盖4固定于阀体3顶部，阀体3内形成有阀腔21，所述阀芯2设置于阀腔21内，所述阀杆5的一端与阀芯2顶部连接，另一端贯穿所述阀盖4后伸出于阀体3外；阀座组件1设置于阀腔21的两侧开口处，且与阀芯2相贴合；其中：

所述调整部件12的外壁上形成有外螺纹，阀腔21两侧开口处的阀体3内壁上形成有安装槽22，所述安装槽22内形成有与所述调整部件12的外壁上的外螺纹相适配的内螺纹，从而所述阀座组件1与阀体3的安装槽22螺纹连接。安装的时候通过调整部件12带动支撑部件13一起转动，通过螺纹压紧阀座垫片6，提高了阀座与阀体3之间的密封可靠性。

作为一种较优的实施方式，如图3和图4所示，所述调整部件12与所述阀体3之间设置有一环形的密封垫片6，通过拧紧阀座组件1中的支撑部件13使其挤压垫片6达到密封效果。

作为一种较优的实施方式，如图3和图4所示，所述弹簧座11远离支撑部件13的一端的内侧形成有一沿弹簧座11的轴向延伸的第一延长边112，所述阀体3安装槽22的内侧边缘处形成有沿阀腔21的轴向延伸的第二环形台阶23，所述第一延长边112的端部延伸至所述第二环形台阶23上，弹簧座11沿阀腔21的轴向移动的过程中，该第一延长边112的端部始终覆盖住第二环形台阶23的边缘，从而使第一延长边112与阀体3内壁之间形成封闭空间114，所述弹簧16设置于该封闭空间114内。

综上，本实用新型通过在支撑部件及调整部件之间加设密封管，减少阀座组件背面的泄露点，保证了在超低温介质工况下阀座支撑圈和阀座调整圈之间的密封性能，提高阀门的使用寿命；

阀座组件与阀体接触处设置弹簧，当介质压力变化时，弹簧座可带动支撑部件沿轴向移动，使阀芯始终与阀座组件贴合，受管道应力影响小。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种阀座组件，其特征在于，包括弹簧座(11)、调整部件(12)、支撑部件(13)及密封部件(14)，其中：

所述密封部件(14)，为环状结构，其一端的内侧边缘形成有用于与阀芯(2)表面相贴合的弧形面(141)，另一端嵌设于支撑部件(13)的一端；

所述支撑部件(13)，为管状结构，其另一端与弹簧座(11)的一端固定连接；

所述调整部件(12)，套设于支撑部件(13)外，并与支撑部件(13)之间周向固定；

密封管(15)，套设于支撑部件(13)外，其一端固定于支撑部件(13)远离阀芯(2)的一端，另一端固定于调整部件(12)远离阀芯(2)的一端；

所述弹簧座(11)为管状，其另一端形成有一垂直于弹簧座(11)轴向的支撑面(111)，该支撑面(111)连接有一弹簧(16)，弹簧(16)的另一端用于抵在阀体(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种阀座组件，其特征在于，所述支撑部件(13)远离阀芯(2)的一端内壁上形成有内螺纹，所述弹簧座(11)靠近支撑部件(13)的一端外壁上形成有外螺纹，所述支撑部件(13)与所述弹簧座(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀座组件，其特征在于，所述支撑部件(13)远离阀芯(2)的一端的内壁上形成第一环形台阶(131)，当所述支撑部件(13)与所述弹簧座(11)螺纹连接时，所述弹簧座(11)的端部插入于第一环形台阶(131)内，使所述支撑部件(13)远离阀芯(2)的一端与所述弹簧座(11)交错配合。

4.根据权利要求1所述的一种阀座组件，其特征在于，所述密封管(15)为波纹管，其一端焊接于支撑部件(13)远离阀芯(2)的一端，另一端焊接于调整部件(12)远离阀芯(2)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种阀座组件，其特征在于，所述支撑部件(13)外壁上形成有一定位键(132)，调整部件(12)内壁上设置有一与所述定位键(132)相配合的定位槽(121)，所述定位槽(121)的长度大于定位键(132)的长度，定位槽(121)的宽度与定位键(132)相契合，从而，所述支撑部件(13)的径向与所述调整部件(12)的径向位置相对固定，同时，所述支撑部件(13)可相对调整部件(12)沿轴向移动。

6.根据权利要求1所述的一种阀座组件，其特征在于，所述弹簧座(11)远离支撑部件(13)的一端的内侧形成有一沿弹簧座(11)的轴向延伸的第一延长边(112)，该第一延长边(112)与阀体(3)内壁配合形成封闭空间(114)，所述弹簧(16)设置于该封闭空间(114)内。

7.根据权利要求6所述的一种阀座组件，其特征在于，所述弹簧座(11)远离支撑部件(13)的一端的外侧形成有一沿弹簧座(11)的轴向延伸的第二延长边(113)，该第二延长边(113) 用于与第一延长边(112)配合，从而对所述封闭空间(114)内的弹簧(16)进行限位，避免弹簧(16)在封闭空间(114)内上下晃动。

8.一种上装式低温固定球阀，其特征在于，包括阀体(3)、阀盖(4)、阀杆(5)、阀芯(2)及如权利要求1-7中任一项所述的阀座组件(1)，所述阀盖(4)固定于阀体(3)顶部，阀体(3)内形成有阀腔(21)，所述阀芯(2)设置于阀腔(21)内，所述阀杆(5)的一端与阀芯(2)顶部连接，另一端贯穿所述阀盖(4)后伸出于阀体(3)外；阀座组件(1)设置于阀腔(21)的两侧开口处，且与阀芯(2)相贴合；其中：

所述调整部件(12)的外壁上形成有外螺纹，阀腔(21)两侧开口处的阀体(3)内壁上形成有安装槽(22)，所述安装槽(22)内形成有与所述调整部件(12)的外壁上的外螺纹相适配的内螺纹，从而所述阀座组件(1)与阀体(3)的安装槽(22)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种上装式低温固定球阀，其特征在于，所述调整部件(12)与所述阀体(3)之间设置有一环形的密封垫片(6)。

10.根据权利要求8所述的一种上装式低温固定球阀，其特征在于，所述弹簧座(11)远离支撑部件(13)的一端的内侧形成有一沿弹簧座(11)的轴向延伸的第一延长边(112)，所述阀体(3)安装槽(22)的内侧边缘处形成有沿阀腔(21)的轴向延伸的第二环形台阶(23)，所述第一延长边(112)的端部延伸至所述第二环形台阶(23)上，弹簧座(11)沿阀腔(21)的轴向移动的过程中，该第一延长边(112)的端部始终覆盖住第二环形台阶(23)的边缘，从而使第一延长边(112)与阀体(3)内壁之间形成封闭空间(114)，所述弹簧(16)设置于该封闭空间(114)内。

Images