CN214534534U - 一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀，包括阀体、通水孔、阀杆、驱动机构和蝶板等，主要是在通水孔的内圆周面和浮动阀座的外端面分别增设凸环和台阶轴，且凸环内圆周面与台阶轴外圆周面之间、通水孔的内圆周面与浮动阀座的外圆周面之间均设有密封环，凸环内肩面与台阶轴外肩面之间设有蝶形弹簧，并通过蝶形弹簧顶推浮动阀座配合蝶板构成密封启闭；这样，即可现浮动阀座的双重密封效果，而蝶形弹簧具有安装空间大、压缩量小、弹性大等优点，能为浮动阀座提供可靠的双向密封；同时，密封环采用更耐高温的防卡阻密封环，能提高工作温度范围和防止介质中颗粒杂质等进入浮动阀座而导致蝶形弹簧失效，保证蝶阀的密封可靠性并延长使用寿命。

Description

一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种管道阀门中的蝶阀结构，具体是一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀。

背景技术

双向密封蝶阀广泛应用在使用纤维、微小固体颗粒、料浆等介质，以及介质流向在变动的工况下，其结构主要是由阀体、安装在阀体通水孔内的浮动阀座和转动密封安装在阀体内的阀杆等构成，该阀杆上端伸出阀体安装驱动机构，阀杆下端伸入通水孔安装蝶板，工作时由驱动机构驱动阀杆带动蝶板与浮动阀座构成密封配合启闭。传统的双向密封蝶阀只是在通水孔内圆周面与浮动阀座外圆周面之间安装O型橡胶圈，以及设置轴向顶推浮动阀座配合蝶板构成密封启闭的圆柱弹簧；因此，实际使用中就会发现，仅仅依靠通水孔内圆周面与浮动阀座外圆周面之间的密封，密封启闭效果较差；同时，所采用的圆柱弹簧往往存在安装空间小、压缩量大、弹性小和容易失效等缺陷；而O型橡胶圈无法满足高温、有颗粒杂质等工况下的使用，这些设计结构都极大影响了阀门的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供了密封启闭效果好、使用寿命长的一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀，包括阀体、安装在阀体通水孔内的浮动阀座和转动密封安装在阀体内的阀杆；所述的阀杆上端伸出阀体安装驱动机构，阀杆下端伸入通水孔内安装蝶板，且驱动机构驱动阀杆带动蝶板与所述浮动阀座构成密封配合启闭，所述的通水孔内圆周面上设有一圈凸环，相应在浮动阀座的外端面设有吻合配装所述凸环的台阶轴；所述的凸环内圆周面与台阶轴外圆周面之间、通水孔的内圆周面与浮动阀座的外圆周面之间均设有密封环；所述的凸环内肩面与台阶轴外肩面之间设有弹性元件，并通过所述弹性元件顶推浮动阀座配合蝶板构成密封启闭。

所述的弹性元件为蝶形弹簧，所述的密封环为防卡阻密封环。

所述的防卡阻密封环采用不锈钢和柔性石墨制成。

所述的台阶轴外圆周面和浮动阀座的外圆周面上均设有供所述密封环嵌装固定的环槽。

所述的台阶轴外圆周面上的环槽为单道环槽，浮动阀座的外圆周面上的环槽为双道环槽。

与现有技术相比，本实用新型主要是在通水孔内圆周面上增设有一圈凸环，相应在浮动阀座的外端面设有吻合配装该凸环的台阶轴；这样，凸环内圆周面与台阶轴外圆周面之间、通水孔的内圆周面与浮动阀座的外圆周面之间均设有密封环，凸环内肩面与台阶轴外肩面之间设有弹性元件中的蝶形弹簧，并通过蝶形弹簧来顶推浮动阀座配合蝶板构成密封启闭；这样，不但使得浮动阀座的结构实现了双重浮动密封效果，而且蝶形弹簧相比传统的圆柱弹簧具有安装空间大、压缩量小、弹性大等优点，能为浮动阀座提供较好的密封力，故双向密封效果更加可靠；同时，密封环采用了更耐高温的防卡阻密封环，既能极大提高蝶阀的工作温度范围，又能防止介质中的颗粒杂质等进入浮动阀座而导致蝶形弹簧失效，从而保证蝶阀的密封可靠性并延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为凸环的结构示意图。

图4为阶梯轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图4所示，1.阀体、11.通水孔、12.凸环、121.凸环内圆周面、122.凸环内肩面、2.阀杆、3.蝶板、31.密封圈、4.填料、5.压盖、6.驱动机构、7.浮动阀座、71.台阶轴、711.台阶轴外圆周面、712.台阶轴外肩面、72.环槽、8.密封环、9.弹性元件。

一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀，如图1所示，它是一种广泛应用在使用纤维、微小固体颗粒、料浆等介质，以及介质流向在变动等工况下的管道阀门，其结构主要是由阀体1、安装在阀体通水孔11内的浮动阀座7和转动密封安装在阀体1内的阀杆2等构成，该阀杆上端伸出阀体1安装驱动机构6，阀杆2下端伸入通水孔11内安装蝶板3，故通过驱动机构6驱动阀杆2转动，即可带动蝶板3与浮动阀座7构成密封配合启闭。

所述的阀体1顶部设有由压盖5封闭在阀杆2与阀体1之间的填料4，以构成阀杆2转动的动密封件；所述的碟板3外圆周面上还设有密封圈31，并通过密封圈与浮动阀座4之间形成接触密封。

同时，所述的通水孔11内圆周面上设有一圈凸环12，相应在浮动阀座7的外端面设有吻合配装该凸环12的台阶轴71，并且如图2~图4所示，凸环内圆周面121与台阶轴外圆周面711之间、通水孔11的内圆周面与浮动阀座7的外圆周面之间均设有密封环8，该密封环主要采用304不锈钢和柔性石墨制成的防卡阻密封环，能满足高温、有颗粒杂质等工况下的密封，而台阶轴外圆周面711和浮动阀座7的外圆周面上均设有供该密封环8嵌装固定的环槽72，本实施例对于密封环8的安装结构为：台阶轴外圆周面711上的环槽72为单道环槽，故仅需设置一道密封环8即可；浮动阀座7的外圆周面上的环槽72为双道环槽，故需设置双道密封环8。

另外，凸环内肩面122与台阶轴外肩面712之间设有弹性元件9，该弹性元件采用蝶形弹簧，相比传统的圆柱弹簧具有安装空间大、压缩量小、弹性大等优点，能为浮动阀座7提供较好的密封力，故双向密封效果更加可靠，则通过蝶形弹簧顶推浮动阀座7配合蝶板3即可构成阀门的密封启闭。

而蝶形弹簧还具有变刚堵特性，在较小的空间能够承受极大载荷，与其他类型弹簧相比，单位体积的变形能较大，具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。更由于采用金属材料作为密封面，所需密封比压比软密封要高得多，从结构设计上也保证了提供适当密封比压显得尤其重要。

本实用新型采用蝶形弹簧+阀座的组合结构，通过高负载蝶形弹簧提供初始预紧密封比压，考虑到高温时金属材料的线性膨胀影响，以蝶形弹簧串联组合设计方式，能更好满足蝶形弹簧锁提供的初始预紧力，同时又解决了由于热膨胀所造成过大摩擦力矩的情形。

而且，浮动阀座7通过蝶形弹簧提供的预紧力密封，也极大提高了蝶阀的工作温度范围，使得双向密封效果更加可靠。设置防卡阻密封环也能使介质中的灰尘、浆液等颗粒杂质进入浮动阀座而导致蝶形弹簧失效，从而保证蝶阀的密封可靠性并延长使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例类似的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀，包括阀体（1）、安装在阀体通水孔（11）内的浮动阀座（7）和转动密封安装在阀体（1）内的阀杆（2）；所述的阀杆上端伸出阀体（1）安装驱动机构（6），阀杆（2）下端伸入通水孔（11）内安装蝶板（3），且驱动机构（6）驱动阀杆（2）带动蝶板（3）与所述浮动阀座（7）构成密封配合启闭，其特征在于所述的通水孔（11）内圆周面上设有一圈凸环（12），相应在浮动阀座（7）的外端面设有吻合配装所述凸环（12）的台阶轴（71）；所述的凸环内圆周面（121）与台阶轴外圆周面（711）之间、通水孔（11）的内圆周面与浮动阀座（7）的外圆周面之间均设有密封环（8）；所述的凸环内肩面（122）与台阶轴外肩面（712）之间设有弹性元件（9），并通过所述弹性元件顶推浮动阀座（7）配合蝶板（3）构成密封启闭。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀，其特征在于所述的弹性元件（9）为蝶形弹簧，所述的密封环（8）为防卡阻密封环。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀，其特征在于所述的台阶轴外圆周面（711）和浮动阀座（7）的外圆周面上均设有供所述密封环（8）嵌装固定的环槽（72）。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温防卡阻双向密封蝶阀，其特征在于所述的台阶轴外圆周面（711）上的环槽（72）为单道环槽，浮动阀座（7）的外圆周面上的环槽（72）为双道环槽。

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