CN205715756U - 一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，包括阀体、球体、防灰结构、阀杆、底轴、支架，所述阀体安装于煤化工管道上，其内部设置球体，该球体为启闭件，其以底轴为旋转支点，通过阀杆控制旋转，通过支架控制旋转方向；所述阀体与球体之间设置有防灰结构，所述防灰结构包括阀座、碟簧、密封圈一、石墨盘根一、垫圈、支撑撑圈、密封圈二、石墨盘根二，用于阻断煤灰、粉尘进入碟簧。该装置通过在阀座上设计长尾阀座阻断煤灰、粉尘等进入到碟簧，碟簧前后的密封圈在起到阻断煤灰、粉尘的同时，保护弹簧永久不失去弹性，以提供持久预紧力；阀座与球面接触面积减小有利于降低摩擦，提高阀门密封性能，延长阀门使用寿命，降低使用和维护成本。

Description

一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构

技术领域

本实用新型涉及一种阀座结构，尤其涉及一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构。

背景技术

球阀是一种由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，在石油、石化、化工、电厂、冶金等领域，尤其是煤化工领域被广泛应用，球阀成为其重要装置。目前煤化工球阀阀座的预紧力基本上是由蝶型弹簧或者立柱弹簧提供张紧力，弹簧直接与介质接触，外表面没有任何保护措施与介质隔离。煤化工工况恶劣，煤化工球阀在启闭过程中，大量煤渣、煤灰进入阀座当中，经常会出现阀座内部弹簧被卡死的状态，使其丧失预紧力作用，阀座与球体产生硬摩擦，阀座密封面与球面损坏严重，大大缩短了煤化工球阀的使用寿命，零件的经常更换也使得机械整体的工作效率降低，增加检修和维护成本。

本实用新型专利所述的一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，其加入弹簧保护设施，阻断煤渣、煤灰对弹簧的损害，持久提供阀座预紧力，增加煤化工球阀的使用寿命和性能，降低使用和维修成本。

因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效的创新。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，包括阀体、球体、防灰结构、阀杆、底轴、支架，所述阀体安装于煤化工管道上，并通过螺栓固定，其内部设置球体，所述球体为启闭件，用于切断、分配和改变介质的流动方向，其以底轴为旋转支点，通过其上固定的阀杆实施开启和关闭的功能，阀杆上固定支架控制旋转方向；

所述阀体与球体之间设置有防灰结构，所述防灰结构包括阀座、碟簧、密封圈一、石墨盘根一、垫圈、支撑撑圈、密封圈二、石墨盘根二，所述阀座为长尾阀座，包括上下两个，阶梯状环形结构，上下两个平行的长尾表面之间的距离与煤化工管道外缘直径相同，长尾尾端与阀体的管道卡口处密合；阀座上与球体接触的一侧条面设置有与球面相同弧度，与球体紧密贴合，减小阀座与球体的接触面积，减低摩擦；所述碟簧为内置式，其一端贴合阀体，另一端贴合阀座尾部表面，碟簧外围位于阀座与阀体之间分别设置垫圈和支撑撑圈，用于固定碟簧，同时保护碟簧不失弹性，垫圈和支撑撑圈外围分别设置密封圈一与密封圈二，所述密封圈一和密封圈二外表面与阀体和阀座严丝合缝，阻断煤渣、煤灰沿缝隙进入阀体与球体之间，保护蝶阀不受损坏；在阀座上与阀体贴合固定的一侧设置两道石墨盘根一与石墨盘根二，即阻断煤灰、粉尘等进入碟簧，又保护其的预紧力。

本实用新型所述的一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构的有益效果为：该装置通过在阀座上设计长尾阀座阻断煤灰、粉尘等进入到碟簧，同时，碟簧设计成内置式，弹簧前后的密封圈在起到阻断煤渣、煤灰的同时，保护弹簧永久不失去弹性，以提供持久预紧力；阀座与球面接触面积减小有利于降低摩擦，提高阀门密封性能，延长阀门使用寿命，降低使用和维护成本。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构的剖面示意图；

图2是本实用新型实施例所述一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构放大剖面示意图。

图中：

1、阀体；2、球体；3、防灰结构；4、管道卡口； 5、阀杆；6、底轴；7、煤化工管道；8、支架；9、阀座；10、碟簧；11、密封圈一；12、石墨盘根一；13、垫圈；14、支撑撑圈；15、密封圈二；16、石墨盘根二。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，包括阀体1、球体2、防灰结构3、阀杆5、底轴6、支架8，所述阀体1安装于煤化工管道7上，并通过螺栓固定，其内部设置球体2，所述球体2为启闭件，用于切断、分配和改变介质的流动方向，其以底轴6为旋转支点，通过其上固定的阀杆5实施开启和关闭的功能，阀杆5上固定支架8控制旋转方向；

所述阀体1与球体2之间设置有防灰结构3，所述防灰结构3包括阀座9、碟簧10、密封圈一11、石墨盘根一12、垫圈13、支撑撑圈14、密封圈二15、石墨盘根二16，所述阀座9为长尾阀座，包括上下两个，阶梯状环形结构，上下两个平行的长尾表面之间的距离与煤化工管道7外缘直径相同，长尾尾端与阀体1的管道卡口4处密合；阀座9上与球体接触的一侧条面设置有与球面相同弧度，与球体2紧密贴合，减小阀座9与球体8的接触面积，减低摩擦；所述碟簧10为内置式，其一端贴合阀体1，另一端贴合阀座9尾部表面，碟簧10外围位于阀座9与阀体1之间分别设置垫圈13和支撑撑圈14，用于固定碟簧10，同时保护碟簧10不失弹性，垫圈13和支撑撑圈14外围分别设置密封圈一11与密封圈二15，所述密封圈一11和密封圈二15外表面与阀体1和阀座9严丝合缝，阻断煤灰、粉尘沿缝隙进入阀体1与球体8之间，保护蝶阀10不受损坏；在阀座9上与阀体1贴合固定的一侧设置两道石墨盘根一12与石墨盘根二16，即阻断煤灰、粉尘等进入碟簧10，又保护其的预紧力。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，包括阀体（1）、球体（2）、防灰结构（3）、阀杆（5）、底轴（6）、支架（8），其特征在于：所述阀体（1）与球体（2）之间设置有防灰结构（3），其防灰结构（3）包括阀座（9）、碟簧（10）、密封圈一（11）、石墨盘根一（12）、垫圈（13）、支撑撑圈（14）、密封圈二（15）、石墨盘根二（16）；所述阀座（9）为长尾阀座，其长尾尾端与阀体（1）的管道卡口（4）处密合，阀座（9）上与球体（2）接触的一侧条面与球体（2）紧密贴合；所述碟簧（10）为内置式，其一端贴合阀体（1），另一端贴合阀座（9）尾部表面，碟簧（10）外围位于阀座（9）与阀体（1）之间分别设置垫圈（13）和支撑撑圈（14），所述垫圈（13）和支撑撑圈（14）外围分别设置密封圈一（11）与密封圈二（15），所述密封圈一（11）和密封圈二（15）外表面与阀体（1）和阀座（9）严丝合缝；阀座（9）上与阀体（1）贴合固定的一侧设置两道石墨盘根一（12）与石墨盘根二（16）。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，其特征在于：所述阀座（9）包括上下两个，为阶梯状环形结构，上下两个平行的长尾表面之间的距离与煤化工管道（7）外缘直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工球阀的新型防灰阀座结构，其特征在于：所述阀座（9）上与球体（2）接触的条面上设置有与球面相同的弧度。