CN203926881U - 单阀座球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单阀座球阀，其包括有一阀体、一球芯和一阀杆，阀杆穿过阀体与球芯连接，单阀座球阀还包括有一阀座；阀座设置于球芯的上游，包括有一蓄能部、一抵触部和一密封部；述抵触部在球芯的流道口外周抵接球芯；蓄能部设置于抵触部远离球芯的一侧；密封部密闭的罩置于抵触部外。通过撤出现有技术中下游的阀座，仅设置上游的阀座，使得原本容易沉积于下游的颗粒杂质得以减少；通过在上游的阀座上设置蓄能部提供推力使抵触部始终紧贴球芯，再设置密封部对蓄能部进行保护，使得颗粒杂质在上游也不易沉积，进而使得单阀座球阀的成本更低且适用于带颗粒杂质的介质。

Description

单阀座球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种单阀座球阀。

背景技术

目前，单阀座密封固定球球阀可应用在矿浆输送、煤化工、多晶硅、水煤浆输送等行业。单阀座密封固定球球阀由阀部分部件、驱动机构及相关附件组成。但是，现有技术的球阀主要存在以下问题：一、现有普通球阀采用双阀座密封，由于有时需要将球阀应用于带颗粒杂质介质的环境，采用这种结构形式会因为杂质积淀至下游阀座与球芯和阀体之间的间隙，带来高扭矩，高成本，易卡阻等一系列的缺陷。二、现有普通球阀阀座与阀体采用一道石墨密封，且弹簧没有被很好的保护，导致侧漏或弹簧孔进入介质使弹簧无法正常的工作，最终导致阀门卡死。三、现有普通球阀底轴孔所用轴承和阀杆止推所用轴承采用不锈钢内衬四氟和四氟止推垫片，这两种轴承强度低承受的许用面压值很小，并且不能用于高温、高压，一旦有颗粒介质进入轴承，底轴和轴承卡死并咬伤，轴承短时间内就会失效，同时这种轴承摩擦系数高，这样会增大扭矩。四、现有普通球阀多半采用螺栓螺母压紧填料压盖，阀杆可以上下移动，介质就容易进入填料系统，这样阀杆直推轴承只起到了减磨作用，没有起到对填料系统的密封作用，容易导致外漏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术球阀不适用于带颗粒杂质介质，扭矩高、易卡阻的缺陷，提供一种成本更低且可以适用于带颗粒杂质介质的单阀座球阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种单阀座球阀，其包括有一阀体、一球芯和一阀杆，所述阀杆穿过所述阀体与所述球芯连接，其特点在于，所述单阀座球阀还包括有一阀座；

所述阀座设置于所述球芯的上游，包括有一蓄能部、一抵触部和一密封部；

所述抵触部在所述球芯的流道口外周抵接所述球芯；

所述蓄能部设置于所述抵触部远离所述球芯的一侧，用于对所述抵触部提供压力以使得所述抵触部保持对所述球芯的抵触；

所述密封部密闭的罩置于所述抵触部外，用于将所述抵触部与介质隔绝。

也就是说，本发明的球阀只设置有一个阀座，该阀座位于球芯的上游。由于介质是从阀座的开口流入球芯的流道，所以如果介质中带有颗粒状杂质，则杂质在上游的沉积概率会比较低。如果在球芯的下游还设置阀座的话，一方面会增加成本，另一方面杂质更容易在下游沉积，使得下游的阀座与阀体、球芯之间的角落缝隙之间充满杂质。

另外，在上游的阀座内设置蓄能部而始终保证抵触部与球芯接触，这样可以阻止杂质冲积至球芯与阀体等的夹缝。而设置密封部来保护蓄能部是为了防止杂质进入蓄能部内产生不良后果。

较佳的，所述抵触部与所述球芯的接触面上设置有至少一密封环。

此处，设置密封环可以进一步保护球芯与阀体之间的夹缝。

较佳的，所述蓄能部包括有一弹簧座和一弹簧，所述密封部包括有至少一密封垫；

所述弹簧容设于所述弹簧座内，两端分别与所述弹簧座和所述抵触部相接，所述密封垫卡设于所述弹簧座与所述抵触部之间的结合部。

此处，弹簧是一种较为简便的结构，弹簧被压缩后始终保持对抵触部的压力，使得抵触部得以紧贴球芯。

较佳的，所述阀杆嵌入所述球芯，所述阀杆在所述阀体的填料函和嵌入所述球芯上的底轴球芯孔的位置上分别套接有一石墨轴承。

此处，设置石墨轴承是为了适用于高温的场合，由于石墨的热膨胀变化较小，且具有绝热的能力，是一种较好的选择。

较佳的，所述填料函内还设置有一用于绝氧和绝热的密封填料组件。

此处设置密封填料组件是为了更好的绝热的同时防止氧化。

本实用新型的积极进步效果在于：通过撤出现有技术中下游的阀座，仅设置上游的阀座，使得原本容易沉积于下游的颗粒杂质得以减少；通过在上游的阀座上设置蓄能部提供推力使抵触部始终紧贴球芯，再设置密封部对蓄能部进行保护，使得颗粒杂质在上游也不易沉积，进而使得单阀座球阀的成本更低且适用于带颗粒杂质的介质。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的单阀座球阀的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的阀座的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1为本实施例的单阀座球阀的结构示意图，图2为本实施例的阀座的结构示意图，如图1～2所示，本实施例涉及的单阀座球阀包括有：

阀体2、阀座4、球芯1和阀杆3，阀杆3穿过阀体2与球芯1连接。

阀座4设置于球芯1的上游，包括有作为蓄能部的弹簧座8、弹簧7和阀座支撑圈9，作为抵触部的阀座本体6和作为密封部的密封垫片51、密封垫片52、密封垫片53。

阀座本体6在球芯1的流道口外周抵接球芯1；阀座本体6与球芯1的接触面上设置有一密封环。

弹簧7容设于弹簧座8内，两端分别与弹簧座8和阀座本体6相接，密封垫片51、密封垫片52、密封垫片53片分别卡设于弹簧座8与阀座本体6之间的结合部。

弹簧7和弹簧座8用于对阀座本体6提供压力以使得阀座本体6保持对球芯1的抵触。

阀杆3嵌入球芯1，阀杆3在阀体2的填料函和嵌入球芯1上的底轴球芯孔的位置上分别套接有石墨轴承31、石墨轴承32。

填料函内还设置有用于绝氧和绝热的密封填料组件33以进一步绝热和防止氧化。

球阀只设置有一个阀座4，该阀座4位于球芯1的上游。由于介质是从阀座4的开口流入球芯1的流道，所以如果介质中带有颗粒状杂质，则杂质在上游的沉积概率会比较低。如果在球芯1的下游还设置阀座的话，一方面会增加成本，另一方面杂质更容易在下游沉积，使得下游的阀座与阀体、球芯之间的角落缝隙之间充满杂质。在上游的阀座4内设置蓄能部而始终保证阀座本体6与球芯1接触，这样可以阻止杂质冲积至球芯1与阀体2等的夹缝。而设置密封垫片51、密封垫片52、密封垫片53来保护蓄能部是为了防止杂质进入蓄能部内产生不良后果。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种单阀座球阀，其包括有一阀体、一球芯和一阀杆，所述阀杆穿过所述阀体与所述球芯连接，其特征在于，所述单阀座球阀还包括有一阀座；

所述阀座设置于所述球芯的上游，包括有一蓄能部、一抵触部和一密封部；

所述抵触部在所述球芯的流道口外周抵接所述球芯；

所述蓄能部设置于所述抵触部远离所述球芯的一侧，用于对所述抵触部提供压力以使得所述抵触部保持对所述球芯的抵触；

所述密封部密闭的罩置于所述抵触部外，用于将所述抵触部与介质隔绝。

2.如权利要求1所述的单阀座球阀，其特征在于，所述抵触部与所述球芯的接触面上设置有至少一密封环。

3.如权利要求1所述的单阀座球阀，其特征在于，所述蓄能部包括有一弹簧座和一弹簧，所述密封部包括有至少一密封垫；

所述弹簧容设于所述弹簧座内，两端分别与所述弹簧座和所述抵触部相接，所述密封垫卡设于所述弹簧座与所述抵触部之间的结合部。

4.如权利要求1所述的单阀座球阀，其特征在于，所述阀杆嵌入所述球芯，所述阀杆在所述阀体的填料函和嵌入所述球芯上的底轴球芯孔的位置上分别套接有一石墨轴承。

5.如权利要求4所述的单阀座球阀，其特征在于，所述填料函内还设置有一用于绝氧和绝热的密封填料组件。