CN214743493U - 一种适用高温工况的旋球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用高温工况的旋球阀,包括阀体、活动式阀座和阀芯,阀座上设置有用于与阀体密封配合的石墨密封圈,阀体内还设置有用于压紧石墨密封圈的压紧板,压紧板与阀座之间设置有用于调节压紧力的调节螺钉;阀体内还设置有卡板,卡板通过卡簧安装于阀体内,卡板上具有供压紧板轴向移动安装的安装槽,卡板上设置有供压紧板顶压的顶压弹簧。阀座与阀体之间通过石墨密封圈并由压紧板进行压紧固定,使得在高温介质工况下也能够保证阀座与阀体之间的密封性能。阀座与压紧板整体通过卡板轴向限位安装,并通过顶压弹簧实现浮动,保证阀芯与阀座之间的密封。该结构的旋球阀使得阀座与阀体之间具有很好的密封性能同时还能够承受高温介质工况。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋球阀领域,具体涉及一种适用高温工况的旋球阀。
背景技术
旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点,而且不仅能在正向压力中可靠关断,在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能够可靠地关断。现有的旋球阀包括阀体、活动阀座和阀芯,活动阀座与阀体之间仅采用O形圈作为密封件,该结构的旋球阀无法适用于高温介质工况,在高温介质工况下密封效果大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用高温工况的旋球阀,以解决现有技术中存在的旋球阀在高温介质工况下密封效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种适用高温工况的旋球阀采用如下技术方案:一种适用高温工况的旋球阀,包括阀体、活动式阀座和阀芯,所述阀座上设置有用于与阀体密封配合的石墨密封圈,阀体内还设置有用于压紧石墨密封圈的压紧板,压紧板与阀座之间设置有用于调节压紧力的调节螺钉;阀体内还设置有卡板,卡板通过卡簧安装于阀体内,卡板上具有供压紧板轴向移动安装的安装槽,卡板上设置有供压紧板顶压的顶压弹簧。
所述卡板上与压紧板之间设置有紧定螺钉。
所述阀芯具有弧形的阀芯密封面,阀座与具有与阀芯密封面密封配合的阀座密封面,阀芯密封面上和阀座密封面上均对应设置有硬质合金层。
所述石墨密封圈的数量至少为两个,且相邻两个石墨密封圈之间设置有支撑圈,各支撑圈均具有与相应侧石墨密封圈配合安装的弧形槽。
所述压紧板具有阶梯孔结构的内孔,小孔径段用于套装在卡板上,大孔径段用于顶压石墨密封圈,阀座与台阶面之间具有间隙且二者通过所述调节螺钉连接在一起。
本实用新型的有益效果:阀座与阀体之间通过石墨密封圈并由压紧板进行压紧固定,使得在高温介质工况下也能够保证阀座与阀体之间的密封性能。阀座与压紧板整体通过卡板轴向限位安装,并通过顶压弹簧实现浮动,保证阀芯与阀座之间的密封。该结构的旋球阀使得阀座与阀体之间具有很好的密封性能同时还能够承受高温介质工况。
进一步地,在高温介质工况下,会使阀芯与阀座之间摩损增加,而在二者之间的密封面上均设置硬质合金层,通过对应的硬质合金层密封配合,在高温介质工况下也能够降低密封面上的磨损,增加旋球阀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种适用高温工况的旋球阀的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是压紧板的结构示意图;
图4是图3沿B-B方向的剖视图;
图5是卡板的结构示意图;
图6是图5沿C-C方向的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的一种适用高温工况的旋球阀的实施例,如图1-图6所示,包括阀体1、活动式阀座2和阀芯3,阀座上设置有用于与阀体密封配合的石墨密封圈7,阀体内还设置有用于压紧石墨密封圈的压紧板12,压紧板12与阀座2之间设置有用于调节压紧力的调节螺钉10。石墨密封圈7的数量为两个,且两个石墨密封圈之间设置有支撑圈8,各支撑圈8均具有与相应侧石墨密封圈配合安装的弧形槽。
阀体内还设置有卡板5,卡板通过卡簧6安装于阀体内。卡板上具有供压紧板12轴向移动安装的安装槽15。压紧板12具有阶梯孔结构的内孔,小孔径段13用于套装在卡板上,大孔径段14用于顶压最外侧的石墨密封圈。阀座与台阶面之间具有间隙且二者通过上述调节螺钉10连接在一起,压紧板上设置有供调节螺钉穿装的穿孔16,阀座上设置有供调节螺钉连接的连接孔。卡板上设置有供压紧板顶压的顶压弹簧11,卡板上设置有供顶压弹簧安装的弹簧安装孔18。卡板上与压紧板之间设置有紧定螺钉9,卡板上设置有供紧定螺钉安装的螺钉孔17。阀芯具有弧形的阀芯密封面,阀座与具有与阀芯密封面密封配合的阀座密封面,阀芯密封面上和阀座密封面上均对应设置有硬质合金层4。由于在高温介质工况下,会使阀芯与阀座之间摩损增加,而在二者之间的密封面上均设置硬质合金层,通过对应的硬质合金层密封配合,在高温介质工况下也能够降低密封面上的磨损,增加旋球阀的使用寿命。
在使用时,两个石墨密封圈套装在阀座上,且两个石墨密封圈之间设置有支撑圈,石墨密封圈并由压紧板和调节螺钉进行压紧固定,使得在高温介质工况下也能够保证阀座与阀体之间的密封性能。阀座与压紧板整体通过卡板轴向限位安装,并通过顶压弹簧实现浮动,保证阀芯与阀座之间的密封。该结构的旋球阀使得阀座与阀体之间具有很好的密封性能同时还能够承受高温介质工况。
在本实用新型的其他实施例中,石墨密封圈的数量可根据实际需要进行调整,例如为1个或3个及以上;卡板上可以不设置紧定螺钉。
Claims (5)
1.一种适用高温工况的旋球阀,包括阀体、活动式阀座和阀芯,其特征在于:所述阀座上设置有用于与阀体密封配合的石墨密封圈,阀体内还设置有用于压紧石墨密封圈的压紧板,压紧板与阀座之间设置有用于调节压紧力的调节螺钉;阀体内还设置有卡板,卡板通过卡簧安装于阀体内,卡板上具有供压紧板轴向移动安装的安装槽,卡板上设置有供压紧板顶压的顶压弹簧。
2.根据权利要求1所述的适用高温工况的旋球阀,其特征在于:所述卡板上与压紧板之间设置有紧定螺钉。
3.根据权利要求1所述的适用高温工况的旋球阀,其特征在于:所述阀芯具有弧形的阀芯密封面,阀座与具有与阀芯密封面密封配合的阀座密封面,阀芯密封面上和阀座密封面上均对应设置有硬质合金层。
4.根据权利要求1所述的适用高温工况的旋球阀,其特征在于:所述石墨密封圈的数量至少为两个,且相邻两个石墨密封圈之间设置有支撑圈,各支撑圈均具有与相应侧石墨密封圈配合安装的弧形槽。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的适用高温工况的旋球阀,其特征在于:所述压紧板具有阶梯孔结构的内孔,小孔径段用于套装在卡板上,大孔径段用于顶压石墨密封圈,阀座与台阶面之间具有间隙且二者通过所述调节螺钉连接在一起。
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