CN221300174U - 一种高密封性耐磨损球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种高密封性耐磨损球阀，所述阀体内壁对应阀座的位置设有凸台，所述凸台底部的径向侧壁和阀座之间依次设有第一密封垫、环形密封层和第二密封垫，所述第一密封垫靠近第二密封垫的一侧设有环形凸肩，所述第二密封垫上设有与环形凸肩相适配的环形凹槽，所述环形密封层缠绕在环形凸肩四周，所述第二密封垫和阀座之间还设有弹簧，本实用新型通过密封结构保证球阀良好的密封性能，即设置在阀座上的第一密封垫、环形密封层和第二密封垫，提高阀座安装的密封性，并通过弹簧对阀座与球体之间因磨损产生的间隙进行补偿，保持阀座密封面的密封性，本实用新型具有密封效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种高密封性耐磨损球阀。
背景技术
球阀是一种广泛应用的阀门，其主要特点是本身结构紧凑，可靠性高，易于操作和维修，适用于水、溶剂和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，适合作为开关阀或者切断阀使用。现有的硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，最高硬度可达HRC78，阀座密封面的处理，最高硬度可达HRC72，球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨，有效地减少了磨损、使用寿命长、适用范围广。
但是现有的球阀仍存在以下问题：现有的球阀在密封性能上考虑不够全面或者设置的密封结构的密封效果欠佳，密封效果差便会导致介质泄露，进而引发设备故障，造成经济损失，为此便提出一种高密封性耐磨损球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高密封性耐磨损球阀，本实用新型具有密封效果好的优点。
本实用新型所采取的技术方案如下：一种高密封性耐磨损球阀，包括阀体以及设置在阀体内的球体，所述阀体上安装有阀盖，所述球体连接有阀杆，所述阀杆远离球体的一端穿过阀盖连接有执行机构，所述阀体内还设有阀座，所述阀体内部通过球体与阀座的配合分隔成进口流道和出口流道，所述阀体内壁对应阀座的位置设有凸台，所述凸台底部的径向侧壁和阀座之间依次设有第一密封垫、环形密封层和第二密封垫，所述第一密封垫靠近第二密封垫的一侧设有环形凸肩，所述第二密封垫上设有与环形凸肩相适配的环形凹槽，所述环形密封层缠绕在环形凸肩四周，所述第二密封垫和阀座之间还设有弹簧。
优选的，所述阀座周向侧壁与阀体之间设有密封组件，所述密封组件包括异形密封圈和若干个圆形密封圈，若干个所述圆形密封圈紧密贴合在异形密封圈的一侧，所述异形密封圈远离圆形密封圈的一侧与阀体内壁相抵，所述异形密封圈两侧设有开口。
优选的，所述阀盖上依次安装有填料压套和填料压盖，所述填料压套和填料压盖之间依次设有储油密封圈、密封填料以及碟形弹簧，所述阀杆外套接有压环，所述压环上设有环形台阶，所述压环的外壁与碟形弹簧的径向内端相抵，所述碟形弹簧的轴向外端一端与环形台阶相抵另一端与填料压盖相抵。
优选的，所述阀座包括设置在进口流道的第一阀座，所述第一阀座的内壁上安装有刮板，所述刮板上设有能与球体外壁相适配的刮除面，当球体转动至使阀门关闭时的位置时刮除面与球体外壁贴合。
优选的，所述刮板远离刮除面的端面两侧边缘倾斜设有导流面。
优选的，所述刮除面两侧边缘凸起有刷毛层。
优选的，所述阀座与球体接触面焊有硬质合金层。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过密封结构保证球阀良好的密封性能，即设置在阀座上的第一密封垫、环形密封层和第二密封垫，提高阀座安装的密封性，并通过弹簧对阀座与球体之间因磨损产生的间隙进行补偿，保持阀座密封面的密封性，本实用新型具有密封效果好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型一种高密封性耐磨损球阀的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为刮板的结构示意图；
图5为刮板另一个视角的结构示意图；
图中，1-阀体，2-球体，3-阀盖，4-阀杆，5-执行机构，6-阀座，7-进口流道，8-出口流道，9-凸台，10-第一密封垫，11-环形密封层，12-第二密封垫，13-环形凸肩，14-环形凹槽，15-弹簧，16-异形密封圈，17-圆形密封圈，18-开口，19-填料压套，20-填料压盖，21-储油密封圈，22-密封填料，23-碟形弹簧，24-压环，25-环形台阶，26-第一阀座，27-刮板，28-刮除面，29-导流面，30-刷毛层，31-硬质合金层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1至图5所示，为本实用新型的一种实施例，一种高密封性耐磨损球阀，包括阀体1以及设置在阀体1内的球体2，所述阀体1上安装有阀盖3，所述球体2连接有阀杆4，所述阀杆4远离球体2的一端穿过阀盖3连接有执行机构5，所述阀体1内还设有阀座6，所述阀体1内部通过球体2与阀座6的配合分隔成进口流道7和出口流道8，所述阀体1内壁对应阀座6的位置设有凸台9，所述凸台9底部的径向侧壁和阀座6之间依次设有第一密封垫10、环形密封层11和第二密封垫12，所述第一密封垫10靠近第二密封垫12的一侧设有环形凸肩13，所述第二密封垫12上设有与环形凸肩13相适配的环形凹槽14，所述环形密封层11缠绕在环形凸肩13四周，所述第二密封垫12和阀座6之间还设有弹簧15。本实用新型通过密封结构保证球阀良好的密封性能，即设置在阀座上的第一密封垫、环形密封层和第二密封垫，提高阀座安装的密封性，并通过弹簧对阀座与球体之间因磨损产生的间隙进行补偿，保持阀座密封面的密封性，本实用新型具有密封效果好的优点。第一密封垫的环形凸肩配合第二密封垫的环形凹槽对环形密封层实现更有力的挤压，最大程度的发挥环形密封层的密封效果。
所述阀座6周向侧壁与阀体1之间设有密封组件，所述密封组件包括异形密封圈16和若干个圆形密封圈17，若干个所述圆形密封圈17紧密贴合在异形密封圈16的一侧，所述异形密封圈16远离圆形密封圈17的一侧与阀体1内壁相抵，所述异形密封圈16两侧设有开口18。通过上述结构，即带有开口的异形密封圈配合圆形密封圈形成的双重密封，异形密封圈的开口可被压缩变形具有一定的弹性补偿量，当阀座与阀体之间的间隙变大时异形密封圈也可以通过圆形密封圈的挤压变形提供可靠的密封，进一步的提升了密封性能。
所述阀盖3上依次安装有填料压套19和填料压盖20，所述填料压套19和填料压盖20之间依次设有储油密封圈21、密封填料22以及碟形弹簧23，所述阀杆4外套接有压环24，所述压环24上设有环形台阶25，所述压环24的外壁与碟形弹簧23的径向内端相抵，所述碟形弹簧23的轴向外端一端与环形台阶25相抵另一端与填料压盖20相抵。通过上述结构，即储油密封圈的储油结构能够储存润滑油，防止阀杆在高温环境工作下膨胀卡死，且能减小转动阀杆的扭矩，启闭更加迅速，通过碟形弹簧的预紧力可补偿密封填料的间隙，进一步提高阀盖与阀杆之间的密封性，套接的压环可防止碟形弹簧受力变形后内径缩小导致划伤阀杆。
所述阀座6包括设置在进口流道7的第一阀座26，所述第一阀座26的内壁上安装有刮板27，所述刮板27上设有能与球体2外壁相适配的刮除面28，当球体2转动至使阀门关闭时的位置时刮除面28与球体2外壁贴合。通过上述结构，即在进口流道的第一阀座上安装刮板用于刮除球体外壁的杂质，刮板固定连接在第一阀座上，球体在启闭旋转时，球体外壁正好与刮板接触形成自清洗的效果。
所述刮板27远离刮除面28的端面两侧边缘倾斜设有导流面29。通过上述结构，即在刮板上倾斜设置的导流面对流入的介质进行导流，减少介质对刮板的冲击，且减少对介质的阻拦防止影响流速，防止刮板破损，提高刮板的使用寿命。
所述刮除面28两侧边缘凸起有刷毛层30。通过上述结构，即刮除面两侧边缘安装刷毛层，提高刮除球体外壁杂质的能力，且防止杂质残留在刮除面上，提高耐用性。
所述阀座6与球体2接触面焊有硬质合金层31。通过上述结构，即阀座的密封面堆焊的硬质合金层，提高阀座的耐磨损能力。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种高密封性耐磨损球阀，包括阀体（1）以及设置在阀体（1）内的球体（2），所述阀体（1）上安装有阀盖（3），所述球体（2）连接有阀杆（4），所述阀杆（4）远离球体（2）的一端穿过阀盖（3）连接有执行机构（5），所述阀体（1）内还设有阀座（6），所述阀体（1）内部通过球体（2）与阀座（6）的配合分隔成进口流道（7）和出口流道（8），其特征在于：所述阀体（1）内壁对应阀座（6）的位置设有凸台（9），所述凸台（9）底部的径向侧壁和阀座（6）之间依次设有第一密封垫（10）、环形密封层（11）和第二密封垫（12），所述第一密封垫（10）靠近第二密封垫（12）的一侧设有环形凸肩（13），所述第二密封垫（12）上设有与环形凸肩（13）相适配的环形凹槽（14），所述环形密封层（11）缠绕在环形凸肩（13）四周，所述第二密封垫（12）和阀座（6）之间还设有弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨损球阀，其特征在于：所述阀座（6）周向侧壁与阀体（1）之间设有密封组件，所述密封组件包括异形密封圈（16）和若干个圆形密封圈（17），若干个所述圆形密封圈（17）紧密贴合在异形密封圈（16）的一侧，所述异形密封圈（16）远离圆形密封圈（17）的一侧与阀体（1）内壁相抵，所述异形密封圈（16）两侧设有开口（18）。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨损球阀，其特征在于：所述阀盖（3）上依次安装有填料压套（19）和填料压盖（20），所述填料压套（19）和填料压盖（20）之间依次设有储油密封圈（21）、密封填料（22）以及碟形弹簧（23），所述阀杆（4）外套接有压环（24），所述压环（24）上设有环形台阶（25），所述压环（24）的外壁与碟形弹簧（23）的径向内端相抵，所述碟形弹簧（23）的轴向外端一端与环形台阶（25）相抵另一端与填料压盖（20）相抵。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨损球阀，其特征在于：所述阀座（6）包括设置在进口流道（7）的第一阀座（26），所述第一阀座（26）的内壁上安装有刮板（27），所述刮板（27）上设有能与球体（2）外壁相适配的刮除面（28），当球体（2）转动至使阀门关闭时的位置时刮除面（28）与球体（2）外壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性耐磨损球阀，其特征在于：所述刮板（27）远离刮除面（28）的端面两侧边缘倾斜设有导流面（29）。
6.根据权利要求4所述的一种高密封性耐磨损球阀，其特征在于：所述刮除面（28）两侧边缘凸起有刷毛层（30）。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨损球阀，其特征在于：所述阀座（6）与球体（2）接触面焊有硬质合金层（31）。
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|---|---|---|---|
| CN202323104707.0U CN221300174U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种高密封性耐磨损球阀 |
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| CN202323104707.0U CN221300174U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种高密封性耐磨损球阀 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN221300174U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118499514A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 天津市塘沽第一阀门有限公司 | 一种自密封偏心半球阀 |
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2023
- 2023-11-16 CN CN202323104707.0U patent/CN221300174U/zh active Active
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