CN208417553U - 一种耐高温通风蝶阀 - Google Patents
一种耐高温通风蝶阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208417553U CN208417553U CN201820980049.1U CN201820980049U CN208417553U CN 208417553 U CN208417553 U CN 208417553U CN 201820980049 U CN201820980049 U CN 201820980049U CN 208417553 U CN208417553 U CN 208417553U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- high temperature
- temperature resistant
- bearing
- hexsteel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温通风蝶阀,涉及阀门技术领域,包括阀体,所述阀体的内部设置有龟甲网覆双层内衬里结构,所述龟甲网覆双层内衬里结构包括隔热衬里、耐磨衬里、龟甲网、上阀轴和阀板,所述上阀轴的一侧设置有下阀轴,所述阀体的外部设置有轴系轴承。本实用新型可以有效的保证阀门的耐高温性能,使阀门可以在高温的环境下进行使用,提高了阀门的实用性,避免由于高温对阀门造成损坏,避免造成不必要的经济损失,可以避免阀门使用过程中高温介质使阀轴卡滞给使用造成不便,更好的保证了阀门的使用,可有效平衡阀板的热胀冷缩造成的位置偏移,使阀板的位置居中,保证了阀门的有效密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种耐高温通风蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用,蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的,高温蝶阀在多个行业中有着十分重要的作用。
高温通风蝶阀的使用十分广泛,但现有的高温通风蝶阀在使用过程中高温介质不仅容易使轴承产生卡滞,而且还会造成阀轴、阀板热膨胀而导致阀板轴向位移偏置,造成蝶板无法关闭或使密封面擦伤损坏,这样会对阀门的密封效果造成不好的影响,工作人员需要进行维修或更好,增加了工作人员的工作负担,造成了不必要经济损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高温通风蝶阀,解决了现有的高温通风蝶阀在使用过程中高温介质容易使轴承卡滞,还会造成阀轴、阀板热膨胀而导致阀板轴向位移偏置,造成蝶板无法关闭或使密封面擦伤损坏的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐高温通风蝶阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有龟甲网覆双层内衬里结构,所述龟甲网覆双层内衬里结构包括隔热衬里、耐磨衬里、龟甲网、上阀轴和阀板,所述上阀轴的一侧设置有下阀轴,所述阀体的外部设置有轴系轴承,所述轴系轴承包括轴承架、毡圈油封、调心轴承和轴承盖,所述上阀轴、下阀轴肩部和轴承架内侧设置有弹簧座,所述弹簧座的内部设置有弹簧,所述弹簧座的一侧通过连接件与轴承架的内侧固定连接。
优选的,所述龟甲网与介质接触。
优选的,所述阀板采用耐高温材质。
优选的,所述轴承架是由机械性能较优的碳钢焊接而成。
优选的,所述调心轴承材质为轴承钢,耐高温、耐磨、耐腐蚀。
优选的,所述毡圈油封材质为半粗羊毛毡为标准件。
有益效果
本实用新型提供了一种耐高温通风蝶阀。具备以下有益效果:
(1)、该耐高温通风蝶阀,通过采用龟甲网覆双层内衬里结构,所述龟甲网覆双层内衬里结构包括隔热衬里、耐磨衬里、龟甲网、上阀轴和阀板,可以有效的保证阀门的耐高温性能,使阀门可以在高温的环境下进行使用,提高了阀门的实用性,避免由于高温对阀门造成损坏,避免造成不必要的经济损失。
(2)、该耐高温通风蝶阀,通过轴系轴承设计采用外置式滚动轴承结构,所述轴系轴承包括轴承架、毡圈油封、调心轴承和轴承盖,可以避免阀门使用过程中高温介质使阀轴卡滞给使用造成不便,更好的保证了阀门的使用,通过轴系的设计采用弹簧位移平衡结构,可有效平衡阀板的热胀冷缩造成的位置偏移,使阀板的位置居中,保证了阀门的有效密封。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型龟甲网覆双层内衬里结构的结构示意图;
图3为本实用新型轴系轴承的结构示意图。
图中:1、阀体,2、隔热衬里,3、耐磨衬里,4、龟甲网,5、上阀轴,6、阀板,7、下阀轴,8、弹簧座,9、弹簧,10、连接件,11、轴承架,12、毡圈油封,13、调心轴承,14、轴承盖,15、龟甲网覆双层内衬里结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温通风蝶阀,包括阀体1,阀体1的内部设置有龟甲网覆双层内衬里结构15,龟甲网覆双层内衬里结构15包括隔热衬里2、耐磨衬里3、龟甲网4、上阀轴5和阀板6,阀板6采用耐高温材质,隔热衬里2和耐磨衬里3可以起到隔热和耐磨的作用,降低了阀门受到损坏的可能性,延长了阀门的使用寿命,龟甲网4与介质接触,龟甲网4采用耐高温材质,保证了阀门的耐高温性能,使阀门可以在高温的环境下进行使用,提高了阀门的实用性,上阀轴5的一侧设置有下阀轴7,阀体1的外部设置有轴系轴承,轴系轴承设计采用外置式滚动轴承结构,整个轴承结构置于阀体外侧,不受内部高温介质影响,轴承不与介质接触,且轴承座为防尘沙的封闭式轴承座,使阀门启闭扭矩小,轻便灵活,无卡滞,免维护,轴系轴承包括轴承架11、毡圈油封12、调心轴承13和轴承盖14,轴承架11是由机械性能较优的碳钢焊接而成,轴承架11在传动部分起支撑的作用,调心轴承13材质为轴承钢,耐高温、耐磨、耐腐蚀,毡圈油封12材质为半粗羊毛毡为标准件,毡圈油封12主要起防尘、防沙作用,上阀轴5、下阀轴7肩部和轴承架11内侧设置有弹簧座8,弹簧座8的内部设置有弹簧9,弹簧座8的一侧通过连接件10与轴承架11的内侧固定连接,此结构可有效防止在摩擦力作用下,上阀轴5、下阀轴7、阀板6的热胀冷缩造成的阀板6位移发生偏置,使阀板6的位置居中,保证了阀门的有效密封。
使用时,通过阀体1上的控制对阀门进行开启,轴系轴承设计采用外置式滚动轴承结构,轴承不受内部高温介质影响,使对阀门的开启轻便,不易卡滞,阀体1采用内置龟甲网覆双层内衬里结构15,与介质直接接触的部件,采用耐高温材质,可以有效的保证阀门的耐高温性能,轴系的设计采用弹簧位移平衡结构,可有效平衡阀板6的热胀冷缩造成的位置偏移,使阀板6的位置居中,保证了阀门的有效密封。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐高温通风蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部设置有龟甲网覆双层内衬里结构(15),所述龟甲网覆双层内衬里结构(15)包括隔热衬里(2)、耐磨衬里(3)、龟甲网(4)、上阀轴(5)和阀板(6),所述上阀轴(5)的一侧设置有下阀轴(7),所述阀体(1)的外部设置有轴系轴承,所述轴系轴承包括轴承架(11)、毡圈油封(12)、调心轴承(13)和轴承盖(14),所述上阀轴(5)、下阀轴(7)肩部和轴承架(11)内侧设置有弹簧座(8),所述弹簧座(8)的内部设置有弹簧(9),所述弹簧座(8)的一侧通过连接件(10)与轴承架(11)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温通风蝶阀,其特征在于:所述龟甲网(4)与介质接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温通风蝶阀,其特征在于:所述阀板(6)采用耐高温材质。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温通风蝶阀,其特征在于:所述轴承架(11)是由机械性能较优的碳钢焊接而成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温通风蝶阀,其特征在于:所述调心轴承(13)材质为轴承钢,耐高温、耐磨、耐腐蚀。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温通风蝶阀,其特征在于:所述毡圈油封(12)材质为半粗羊毛毡为标准件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820980049.1U CN208417553U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种耐高温通风蝶阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820980049.1U CN208417553U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种耐高温通风蝶阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208417553U true CN208417553U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65110105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820980049.1U Expired - Fee Related CN208417553U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种耐高温通风蝶阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208417553U (zh) |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201820980049.1U patent/CN208417553U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201475391U (zh) | 带有组合阀座的平板闸阀 | |
CN103644309B (zh) | 一种耐低温蝶阀 | |
CN105546144A (zh) | 一种撑拢上装式超低温硬密封固定球阀 | |
CN208417553U (zh) | 一种耐高温通风蝶阀 | |
CN207122606U (zh) | 一种可耐低温工况的上装式固定球阀 | |
CN201554883U (zh) | 暗杆闸阀 | |
CN210830568U (zh) | 一种超高温半球阀 | |
CN205013747U (zh) | 保温夹套球阀 | |
CN205715757U (zh) | 一种煤化工球阀的新型球体结构 | |
CN202392344U (zh) | 双支撑自密式旋转补偿器 | |
CN208634392U (zh) | 一种耐磨抗腐蚀五金水暖管道蝶阀 | |
CN107917205A (zh) | 一种软密封三偏心蝶阀 | |
CN204852428U (zh) | 钛材硬密封球阀 | |
CN212004363U (zh) | 一种碳石墨阀座材料结构高温浮动球阀 | |
CN210423750U (zh) | 一种密封性强的蝶阀 | |
CN208417554U (zh) | 一种汽轮机连通管压力调节蝶阀 | |
CN203641552U (zh) | 三高气流切断阀 | |
CN102720875A (zh) | 超低温上装式硬密封蝶阀 | |
CN207049427U (zh) | 一种低温双面密封阀 | |
CN205504064U (zh) | 软硬双重密封球阀 | |
CN204553900U (zh) | 一种碳石墨阀座组件 | |
CN208417555U (zh) | 一种耐高温蝶阀 | |
CN204403432U (zh) | 一种用于超低温的球阀 | |
CN205504062U (zh) | 一种球阀防火结构 | |
CN219774829U (zh) | 一种超低温侧装式蝶阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190122 Termination date: 20190625 |