CN207049427U - 一种低温双面密封阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低温双面密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、上阀盖和支座，阀座可拆卸密封固定于阀体内，阀芯上部与阀杆可拆卸密封固定，阀芯底部与阀座中央阀孔可解除式相抵关闭或开启中央阀孔，阀体内位于阀座一侧为进液通路，阀体内位于阀座的另一侧为出液通路，支座可拆卸密封固定于阀体与上阀盖之间，上阀盖顶部与填料函组件可拆卸密封能固定，阀杆穿过上阀盖和支座与阀芯可拆卸固定，支座内设置有保温装置，阀座上表面和下表面形状和尺寸一致。本实用新型的一种低温双面密封阀结构简单、用于低温输送、填料温度在要求值之上，保证阀的密封性能，在阀座的作用面损坏时，拆卸方便，不需要更换新的阀座，节省安装和维修成本。

Description

一种低温双面密封阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀体，特别是涉及一种用于安装于低温液体输送管路上的低温双面密封阀。

背景技术

由于低温阀门一般使用的环境和输送的介质为-100℃一下，因此传统低温阀门设计中，阀杆金属材料容易变形，同时结构长度无法保证上阀盖不结霜，用户现场工况处理结霜阀门难度很大，也有一定的危险性；填料会因为工作介质温度的变化而变形，因而产生泄漏，填料函处如果泄漏，将降低保冷效果，导致液化气体气化。在低温状态下随着温度的降低，填料弹性逐渐消失，防漏性能随之下降，由于介质渗漏造成填料与阀杆处结冰，影响阀杆正常操作同时也会因阀杆上下移动而将填料划伤，引起严重泄漏。因此要保证填料函部位的温度在8℃以上。

市场上目前已有的低温阀，阀内阀座与阀体之间大多为螺纹连接。在低温工况下，由于阀座材质的选择以及加工精度限制，使得阀座螺纹在加工与应用中存在一定的难度；在装配过程中阀座螺纹与阀体螺纹安装时，必须使用特定的工装进行安装；阀座在出现问题需要返修时，阀座的拆卸、更换不便，维修耗时长，拆装过程中易损坏；而且一旦两者螺纹连接处受损，不光需要更换阀座，还需要返修阀体，维修及安装时的成本大大增加。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以用于低温管路输送、保证填料部位的温度在要求值之上，保证阀的密封性能，同时在阀座的作用面损坏时，拆卸方便，不需要更换新的阀座，节省安装和维修成本的低温双面密封阀。

本实用新型的一种低温双面密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、上阀盖和支座，所述阀座可拆卸密封固定于所述阀体内，所述阀芯上部与所述阀杆可拆卸密封固定，所述阀芯底部与所述阀座中央阀孔可解除式相抵关闭或开启所述中央阀孔，所述阀体内位于所述阀座一侧为进液通路，所述阀体内位于所述阀座的另一侧为出液通路，所述支座可拆卸密封固定于所述阀体与所述上阀盖之间，所述上阀盖顶部与填料函组件可拆卸密封能固定，所述阀杆穿过所述上阀盖和所述支座与所述阀芯可拆卸固定，所述支座内设置有保温装置，所述阀座上表面和下表面形状和尺寸一致。

本实用新型的一种低温双面密封阀还可以是：

所述阀座上半部分与下半部分沿横向中心线对称设置。

所述支座与所述阀座通过套筒可拆卸固定连接，所述套筒为圆筒状，所述套筒的顶端与所述支座可解除式相抵，所述套筒的底端与所述阀座的顶部可解除式相抵，所述套筒侧壁上开设有至少一个介质过孔，所述介质过孔连通所述套筒与所述出液通道。

所述套筒侧壁上环设有至少两个所述介质过孔，所述介质过孔等间隔设置于所述套筒侧壁上。

所述支座的底部外壁环设有向上凹入的上部压槽，所述阀座的上表面外周处环设有向下凹入的下部压槽，所述套筒的顶部和所述套筒的底部内壁分别与所述压槽侧壁相抵，所述套筒的顶部和是套筒底部分别与所述支座和所述阀座可解除式压紧相抵。

所述阀杆底部通过套管与所述阀芯可拆卸密封固定，所述套管铅锤设置于所述支座内，所述套管上部与所述阀杆可拆卸固定，所述套管下部与所述阀芯可拆卸固定，所述保温装置为珍珠岩保温层，所述珍珠岩保温层设置于所述套管内。

所述套管上部通过圆锥销与所述阀杆可拆卸固定，所述套管下部通过圆锥销与所述阀芯可拆卸固定。

所述上阀盖外壁一体成型有至少两层向外延伸凸出的翅片环，所述相邻翅片环之间留有间隙。

所述上阀盖下部中央位置处设置有导向套，所述阀杆穿过所述导向套和所述上阀盖，所述导向套内壁与所述阀杆外壁密封相抵，所述导向套外壁与所述上阀盖中间过孔内壁密封相抵。

所述填料函组件包括设置于所述上阀盖上部中央过孔内的填料、上压盖和底垫，所述填料位于所述上压盖和所述底垫之间，所述阀杆穿过所述上压盖和所述填料以及所述底垫中央设置。

本实用新型的一种低温双面密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、上阀盖和支座，所述阀座可拆卸密封固定于所述阀体内，所述阀芯上部与所述阀杆可拆卸密封固定，所述阀芯底部与所述阀座中央阀孔可解除式相抵关闭或开启所述中央阀孔，所述阀体内位于所述阀座一侧为进液通路，所述阀体内位于所述阀座的另一侧为出液通路，所述支座可拆卸密封固定于所述阀体与所述上阀盖之间，所述上阀盖顶部与填料函组件可拆卸密封能固定，所述阀杆穿过所述上阀盖和所述支座与所述阀芯可拆卸固定，所述支座内设置有保温装置，所述阀座上表面和下表面形状和尺寸一致。这样在使用时，与阀杆连接的执行机构带动阀杆向上或者向下移动，所述阀杆带动与之可拆卸固定的阀芯向上或者向下移动，这样阀芯与所述阀座之间的密封式相抵解除或者是相抵，即所述阀芯与所述阀座的所述中央阀孔之间开启或者封闭，使得进液通道和所述出液通道连通或者关闭，输送的液体介质从进液通道经过阀座的所述中央阀孔进入所述出液通道内开启阀门，或者是输送的液体介质不再从进液通道经过所述阀座的所述中央阀孔进入所述出液通道内即关闭阀门。当然可以通过调节阀杆上升或者下降的高度调整阀芯与阀座的所述中央阀孔之间间隙的大小，即可调节通过所述中央阀孔的液体介质的流量大小。当阀芯与阀座的作用面经过长时间的使用而磨损后，需要维修时，将阀座与阀体拆卸开，然后翻转所述阀座将阀座未磨损的另一面作为作用面，由于阀座上表面和下表面形状和尺寸一致，因此安装后与阀芯的作用面未没有磨损的面，其可以正常工作，而且由于阀座和阀体是可拆卸的固定连接，因此维修时拆卸和安装都比较方便，有效节省维修时间，降低维修和安装的成本。另外，由于在填料函组件和阀体之间设置有上阀盖和支座，而且在支座中设置了保温材料，这样可以有效隔绝阀体和阀体内的低温液体介质的冷量传输至填料函组件处而影响填料函组件的温度，避免填料因为工作介质温度的变化而变形，进而产生泄露，保冷效果变差，避免导致液化气气体气化，在低温状态下，避免填料弹性降低，防漏性能不会下降，进而保证阀杆不会受影响而结冰，进而避免填料因为阀杆上下移动而划伤而引起的进一步更严重的泄露，保证密封阀门可以正常工作，有效延长其使用寿命。本实用新型的一种低温双面密封阀，相对于现有技术的优点是：结构简单、可以用于低温管路输送、保证填料部位的温度在要求值之上，保证阀的密封性能，同时在阀座的作用面损坏时，拆卸方便，不需要更换新的阀座，节省安装和维修成本。

附图说明

图1本实用新型一种低温双面密封阀半剖图。

图2本实用新型一种低温双面密封阀上半部连接示意图。

图3本实用新型一种低温双面密封阀阀座半剖图。

图号说明

1…填料函组件 2…上阀盖 3…导向套

4…环形翅片 5…阀杆 6…套管

7…支座 8…阀体 9…套筒

10…阀座 11…阀芯 12…防尘圈

13…上压盖 14…底垫 15…填料

16…保温装置 17…圆锥销 18…上部压槽

19…下部压槽 20…介质过孔 21…进液通道

22…出液通道

具体实施方式

下面结合附图的图1至图3对本实用新型的一种低温双面密封阀作进一步详细说明。

本实用新型的一种低温双面密封阀，请参考图1至图3中相关各图，包括阀体8、阀座10、阀芯11、阀杆5、上阀盖2和支座7，所述阀座10可拆卸密封固定于所述阀体8内，所述阀芯11上部与所述阀杆5可拆卸密封固定，所述阀芯11底部与所述阀座10中央阀孔可解除式相抵关闭或开启所述中央阀孔，所述阀体8内位于所述阀座10一侧为进液通路，所述阀体8内位于所述阀座10的另一侧为出液通路，所述支座7可拆卸密封固定于所述阀体8与所述上阀盖2之间，所述上阀盖2顶部与填料函组件1可拆卸密封能固定，所述阀杆5穿过所述上阀盖2和所述支座7与所述阀芯11可拆卸固定，所述支座7内设置有保温装置16，所述阀座10上表面和下表面形状和尺寸一致。这样在使用时，与阀杆5连接的执行机构带动阀杆5向上或者向下移动，所述阀杆5带动与之可拆卸固定的阀芯11向上或者向下移动，这样阀芯11与所述阀座10之间的密封式相抵解除或者是相抵，即所述阀芯11与所述阀座10的所述中央阀孔之间开启或者封闭，使得进液通道21和所述出液通道22连通或者关闭，输送的液体介质从进液通道21经过阀座10的所述中央阀孔进入所述出液通道22内开启阀门，或者是输送的液体介质不再从进液通道21经过所述阀座10的所述中央阀孔进入所述出液通道22内即关闭阀门。当然可以通过调节阀杆5上升或者下降的高度调整阀芯11与阀座10的所述中央阀孔之间间隙的大小，即可调节通过所述中央阀孔的液体介质的流量大小。当阀芯11与阀座10的作用面经过长时间的使用而磨损后，需要维修时，将阀座10与阀体8拆卸开，然后翻转所述阀座10将阀座10未磨损的另一面作为作用面，由于阀座10上表面和下表面形状和尺寸一致，因此安装后与阀芯11的作用面未没有磨损的面，其可以正常工作，而且由于阀座10和阀体8是可拆卸的固定连接，因此维修时拆卸和安装都比较方便，有效节省维修时间，降低维修和安装的成本。另外，由于在填料函组件1和阀体8之间设置有上阀盖2和支座7，而且在支座7中设置了保温材料，这样可以有效隔绝阀体8和阀体8内的低温液体介质的冷量传输至填料函组件1处而影响填料函组件1的温度，避免填料15因为工作介质温度的变化而变形，进而产生泄露，保冷效果变差，避免导致液化气气体气化，在低温状态下，避免填料15弹性降低，防漏性能不会下降，进而保证阀杆5不会受影响而结冰，进而避免填料15因为阀杆5上下移动而划伤而引起的进一步更严重的泄露，保证密封阀门可以正常工作，有效延长其使用寿命。本实用新型的一种低温双面密封阀，相对于现有技术的优点是：结构简单、可以用于低温管路输送、保证填料15部位的温度在要求值之上，保证阀的密封性能，同时在阀座10的作用面损坏时，拆卸方便，不需要更换新的阀座10，节省安装和维修成本。

本实用新型的一种低温双面密封阀，请参考图1至图3中相关各图，在前面技术方案的基础上具体可以是：所述阀座10上半部分与下半部分沿横向中心线对称设置。这样模具简单、制造方便，而且安装和翻转均比较容易。在前面技术方案的基础上还可以是：所述支座7与所述阀座10通过套筒9可拆卸固定连接，所述套筒9为圆筒状，所述套筒9的顶端与所述支座7可解除式相抵，所述套筒9的底端与所述阀座10的顶部可解除式相抵，所述套筒9侧壁上开设有至少一个介质过孔20，所述介质过孔20连通所述套筒9与所述出液通道22。这样，支座7给套筒9向下的下压力，而阀座10通过套筒9的下压力压紧固定在阀体8上，不需要通过其他的螺纹连接等方式可拆卸固定连接。拆卸时只需要将支座7和阀体8拆卸开，然后将套筒9取下即可翻转或者更换阀座10，翻转或者更换阀座10后再将套筒9套设在所述阀座10上，将所述支座7与所述阀体8固定即可实现将所述阀座10压紧固定在所述阀体8上。而套筒9侧壁上开设的至少一个介质过孔20的作用是连通套筒9内部空间与所述出液通道22之间的通路，当阀门开启时，阀芯11与所述阀座10的所述中央阀孔之间远离，液体介质从所述进液通道21经过所述中央阀孔进入所述套筒9内，然后再从所述介质过孔20进入所述出液通道22，从而实现液体介质的流通和输送。在前面技术方案基础上进一步优选的技术方案为：所述套筒9侧壁上环设有至少两个所述介质过孔20，所述介质过孔20等间隔设置于所述套筒9侧壁上。这样可以保证套筒9对液体介质的流速的影响尽可能小。在前面技术方案的基础上还可以是：所述支座7的底部外壁环设有向上凹入的上部压槽18，所述阀座10的上表面外周处环设有向下凹入的下部压槽19，所述套筒9的顶部和所述套筒9的底部内壁分别与所述压槽侧壁相抵，所述套筒9的顶部和是套筒9底部分别与所述支座7和所述阀座10可解除式压紧相抵。这样套筒9的安装和拆卸有上部压槽18和下部压槽19的限位作用更加方便，对位更加准确，避免因错位而无法压紧阀座10的情况出现，安装和拆卸更加容易，节省维修时间和维护成本。

本实用新型的一种低温双面密封阀，请参考图1至图3中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述阀杆5底部通过套管6与所述阀芯11可拆卸密封固定，所述套管6铅锤设置于所述支座7内，所述套管6上部与所述阀杆5可拆卸固定，所述套管6下部与所述阀芯11可拆卸固定，所述保温装置16为珍珠岩保温层，所述珍珠岩保温层设置于所述套管6内。这样套管6铅锤延伸设置于所述支座7内，所述阀杆5下部与所述套管6上部可拆卸固定连接，所述套管6下部与所述阀芯11可拆卸固定连接，而且在所述套管6中间设置有珍珠岩保温层，这样珍珠岩保温层隔绝了阀芯11处的冷量，避免温度比较低的阀芯11将低温直接传递至所述阀杆5而导致所述阀杆5结冰结霜的现象出现，进而避免了阀杆5变形划伤填料15导致的阀门密封性能变差的情况出现。进一步保证了低温阀门的使用寿命和密封性能。进一步优选的技术方案为：套管6外壁与所述支座7内壁固定，这样冷量不会从套管6与支座7之间的间隙传递，进一步保证套管6上部的所述阀杆5温度在正常工作温度范围内。所述套管6外壁与所述支座7内壁焊接固定。这样安装和拆卸时一同进行，安装和拆卸均比较方便。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述套管6上部通过圆锥销17与所述阀杆5可拆卸固定，所述套管6下部通过圆锥销17与所述阀芯11可拆卸固定。这样不但可以将所述套管6上部与所述上阀盖2可拆卸固定，将所述套管6下部与所述阀芯11可拆卸固定，而且可以防止两者发生相对旋转运动，进而保证阀杆5、所述套管6和所述阀芯11运动的平稳性，进而保证整体密封阀的密封性能。

本实用新型的一种低温双面密封阀，请参考图1至图3中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述上阀盖2外壁一体成型有至少两层向外延伸凸出的翅片环，所述相邻翅片环之间留有间隙。设置环形翅片4环的作用是增加冷量向上爬行的爬行距离，尽可能将冷量传递在翅片环处散开，散冷效果好，而且可以在保证填料15处于正常工作温度的条件下，尽可能缩短支座7和所述套管6的长度，进而降低成本，加工方便。当然设置越多层的翅片环越好，散冷效果更加明显。在前面技术方案的基础上还可以是：所述上阀盖2下部中央位置处设置有导向套3，所述阀杆5穿过所述导向套3和所述上阀盖2，所述导向套3内壁与所述阀杆5外壁密封相抵，所述导向套3外壁与所述上阀盖2中间过孔内壁密封相抵。设置导向套3是方便所述阀杆5穿过所述上阀盖2的时候导向作用，同时导向套3还有封闭上阀盖2下端阀杆5穿过之处与阀杆5的连接处，保证整体密封阀的密封性。

本实用新型的一种低温双面密封阀，请参考图1至图3中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述填料函组件1包括设置于所述上阀盖2上部中央过孔内的填料15、上压盖13和底垫14，所述填料15位于所述上压盖13和所述底垫14之间，所述阀杆5穿过所述上压盖13和所述填料15以及所述底垫14中央设置。这样的填料函组件1保证填料15与所述阀杆5密封接触，进而保证密封性，同时填料15正常工作，上压盖13和底垫14的作用是支撑填料15，并将填料15固定在该位置处。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述上压盖13的顶部设置有防尘圈12。设置防尘圈12的作用是防止灰尘进入而使得所述阀杆5上下运动时划伤填料15。在前面技术方案的基础上还可以是：所述支座7上部和下部分别与所述上阀盖2和所述阀体8通过螺栓螺母可拆卸固定连接，所述支座7上部与所述上阀盖2连接处设置有金属缠绕密封垫，所述支座7下部与所述阀座10连接处设置有设置有金属缠绕密封垫。螺栓和螺母的可拆卸固定方式可以方便快捷地将所述支座7和所述阀体8以及所述支座7和所述上阀盖2可拆卸固定在一起。成本低而且固定牢固。而金属缠绕密封垫则是将对接处密封，保证整体密封阀的密封性。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种低温双面密封阀，其特征在于：包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、上阀盖和支座，所述阀座可拆卸密封固定于所述阀体内，所述阀芯上部与所述阀杆可拆卸密封固定，所述阀芯底部与所述阀座中央阀孔可解除式相抵关闭或开启所述中央阀孔，所述阀体内位于所述阀座一侧为进液通路，所述阀体内位于所述阀座的另一侧为出液通路，所述支座可拆卸密封固定于所述阀体与所述上阀盖之间，所述上阀盖顶部与填料函组件可拆卸密封能固定，所述阀杆穿过所述上阀盖和所述支座与所述阀芯可拆卸固定，所述支座内设置有保温装置，所述阀座上表面和下表面形状和尺寸一致。

2.根据权利要求1所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述阀座上半部分与下半部分沿横向中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述支座与所述阀座通过套筒可拆卸固定连接，所述套筒为圆筒状，所述套筒的顶端与所述支座可解除式相抵，所述套筒的底端与所述阀座的顶部可解除式相抵，所述套筒侧壁上开设有至少一个介质过孔，所述介质过孔连通所述套筒与所述出液通道。

4.根据权利要求3所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述套筒侧壁上环设有至少两个所述介质过孔，所述介质过孔等间隔设置于所述套筒侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述支座的底部外壁环设有向上凹入的上部压槽，所述阀座的上表面外周处环设有向下凹入的下部压槽，所述套筒的顶部和所述套筒的底部内壁分别与所述压槽侧壁相抵，所述套筒的顶部和是套筒底部分别与所述支座和所述阀座可解除式压紧相抵。

6.根据权利要求1至5任意一个权利要求所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述阀杆底部通过套管与所述阀芯可拆卸密封固定，所述套管铅锤设置于所述支座内，所述套管上部与所述阀杆可拆卸固定，所述套管下部与所述阀芯可拆卸固定，所述保温装置为珍珠岩保温层，所述珍珠岩保温层设置于所述套管内。

7.根据权利要求6所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述套管上部通过圆锥销与所述阀杆可拆卸固定，所述套管下部通过圆锥销与所述阀芯可拆卸固定。

8.根据权利要求1至5任意一个权利要求所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述上阀盖外壁一体成型有至少两层向外延伸凸出的翅片环，所述相邻翅片环之间留有间隙。

9.根据权利要求1至5任意一个权利要求所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述上阀盖下部中央位置处设置有导向套，所述阀杆穿过所述导向套和所述上阀盖，所述导向套内壁与所述阀杆外壁密封相抵，所述导向套外壁与所述上阀盖中间过孔内壁密封相抵。

10.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的一种低温双面密封阀，其特征在于：所述填料函组件包括设置于所述上阀盖上部中央过孔内的填料、上压盖和底垫，所述填料位于所述上压盖和所述底垫之间，所述阀杆穿过所述上压盖和所述填料以及所述底垫中央设置。