CN210830568U - 一种超高温半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高温半球阀，包括主阀体和副阀体，主阀体和副阀体固定连接，主阀体和副阀体内开设有相连的通道，球心放置于通道内，球心的两端分别设置有上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆与球心固定连接，上阀杆和下阀杆分别贯穿主阀体的上壁和下壁与主阀体旋转配合，主阀体的上下两端固定有杆套，杆套外套于上阀杆和下阀杆上，杆套和上阀杆旋转配合，杆套和下阀杆旋转配合，解决了传统的阀门在高温下使用时，高温会引起结构件变形，结构件变形会让阀门内件卡死，无法动作，而且杂质会造成将阀芯抱死的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程阀门设备技术领域，特别涉及一种超高温半球阀。
背景技术
阀门是在流体系统中控制流体的方向、压力和流量的装置，使配管和设备内的介质(如液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量。管路流体输送系统中利用阀门来改变通路断面和介质流动方向，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
传统的阀门在高温下使用时，高温会引起结构件变形，结构件变形会让阀门内件卡死，无法动作，而且杂质会造成将阀芯抱死。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供超高温半球阀，解决了传统的阀门在高温下使用时，结构件变形让阀门内件卡死，无法动作，而且杂质会造成将阀芯抱死的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种超高温半球阀，包括主阀体和副阀体，所述主阀体和副阀体固定连接，所述主阀体和副阀体内开设有相连的通道，球心放置于通道内，球心的两端分别设置有上阀杆和下阀杆，所述上阀杆和下阀杆与球心固定连接，所述上阀杆和下阀杆分别贯穿主阀体的上壁和下壁与主阀体旋转配合，所述主阀体的上下两端固定有杆套，所述杆套外套于上阀杆和下阀杆上，所述杆套和上阀杆旋转配合，所述杆套和下阀杆旋转配合，所述主阀体内固定有阀座，所述阀座和主阀体之间设置有垫环，所述垫环和主阀体滑动配合，所述垫环、阀座和主阀体之间设置有密封圈一，所述主阀体内开设有开口，所述开口内固定连接有弹簧，所述弹簧远离主阀体的一端与垫环固定连接，所述阀座的两端与球心的空隙中固定有C型环，所述C型环对应的主阀体上开设有喷口，所述喷口上设置有的喷口封口螺栓。
采用上述技术方案，在未工作时，弹簧推动垫环靠近阀座，保证了垫环与阀座的两端和主阀体之间的密封，当半球阀处于高温环境下时，球心会发生一定的受热变形，球心和阀座之间的空隙给了球心一定的变形区间，阀座与垫环之间的缝隙和垫环与主阀体之间的缝隙给了阀座和垫环受热变形区间，垫环受热变形使得弹簧压缩，当要打开半球阀时，转动上阀杆，上阀杆转动带动球心转动，从而使得阀座内的通道贯通，起到了开关半球阀的作用，压缩空气从喷口进入冲刷掉积沉的杂质。
作为优选，所述杆套与上阀杆和下阀杆之间设置有填料，所述填料远离主阀体的一端设置有填料压盖，所述填料压盖与杆套通过螺栓连接，所述上阀杆与填料压盖插接配合，所述下阀杆与填料压盖插接配合。
采用上述技术方案，填料设置于杆套与填料压盖之间，起到了保证阀杆、杆套和填料压盖之间密封的作用。
作为优选，所述杆套上设置有支架，所述支架与杆套通过螺栓连接，所述支架远离杆套的一端外套于上阀杆和下阀杆上，所述支架与上阀杆和下阀杆之间设置有滚动轴承。
采用上述技术方案，滚动轴承起到减少阀杆与支架之间损失的作用，轴承放置于主阀体外，实现了避免高温使轴承卡死的效果。
作为优选，所述杆套上固定有若干个散热片。
采用上述技术方案，散热片起到了散热的作用。
作为优选，所述杆套与主阀体连接处设置有密封圈二，所述主阀体和副阀体连接处设置有密封圈三，所述密封圈一、密封圈二和密封圈三为柔性石墨材质圈。
采用上述技术方案，石墨材质熔点高耐高温、化学性质稳定和耐腐蚀的特性，实现了在高温的情况下密封的效果。
作为优选，所述副阀体靠近副阀体和主阀体连接处的一侧设置有U型凹槽。
采用上述技术方案，U型凹槽起到了减小主阀体和副阀体焊接变形的作用。
作为优选，所述C型环和球心的密封面堆焊司太立硬质合金。
采用上述技术方案，司太立硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，实现了在高温条件下的密封作用。
作为优选，所述上阀杆开设有连接口。
采用上述技术方案，连接口起到了连接上阀杆和手轮或启动装置的作用。
作为优选，所述上阀杆和下阀杆与杆套之间开设有间隙。
采用上述技术方案，上阀杆和下阀杆受热会在一定程度上膨胀，间隙给了上阀杆和下阀杆一定的膨胀空间。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示主阀体、弹簧、垫环、阀座和C型环的位置示意图。
附图标记：1、球心；2、主阀体；3、副阀体；4、上阀杆；5、下阀杆；6、杆套；7、垫环；8、阀座；9、密封圈一；10、弹簧；11、C型环；12、喷口；13、喷口封口螺栓；14、填料；15、填料压盖；16、支架；17、滚动轴承；18、散热片；19、密封圈二；20、密封圈三；21、U型凹槽；22、连接口；23、间隙；24、通道；25、开口。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至2，一种超高温半球阀，包括主阀体2和副阀体3，主阀体2和副阀体3固定连接，主阀体2和副阀体3内开设有相连的通道24，球心1放置于通道24内，球心1的两端分别设置有上阀杆4和下阀杆5，上阀杆4和下阀杆5与球心1固定连接，上阀杆4和下阀杆5分别贯穿主阀体2的上壁和下壁与主阀体2旋转配合，主阀体2的上下两端固定有杆套6，杆套6外套于上阀杆4和下阀杆5上，杆套6和上阀杆4旋转配合，杆套6和下阀杆5旋转配合，主阀体2内固定有阀座8，阀座8和主阀体2之间设置有垫环7，垫环7和主阀体2滑动配合，垫环7、阀座8和主阀体2之间设置有密封圈一9，主阀体2内开设有开口25，开口25内固定连接有弹簧10，弹簧10远离主阀体2的一端与垫环7固定连接，阀座8的两端与球心1的空隙中固定有C型环11，C型环11对应的主阀体2上开设有喷口12，喷口12上设置有的喷口封口螺栓13，杆套6与上阀杆4和下阀杆5之间设置有填料14，填料14远离主阀体2的一端设置有填料压盖15，填料压盖15与杆套6通过螺栓连接，上阀杆4与填料压盖15插接配合，下阀杆5与填料压盖15插接配合，杆套6上设置有支架16，支架16与杆套6通过螺栓连接，支架16与上阀杆4和下阀杆5之间设置有滚动轴承17。
工作原理：在未工作时，弹簧10推动垫环7靠近阀座8，保证了垫环7与阀座8的两端和主阀体2之间的密封，当半球阀处于高温环境下时，球心1会发生一定的受热变形，球心1和阀座8之间的空隙使得球心1有一定的变形区间，阀座8与垫环7之间的缝隙和垫环7与主阀体2之间的缝隙，使得阀座8和垫环7有一定的变形区间，垫环7受热变形使得弹簧10压缩，当要打开半球阀时，转动上阀杆4，上阀杆4转动带动球心1转动，从而打开了半球阀，起到了转动球心1和开关半球阀的作用，压缩的空气从喷口12进入冲刷掉积沉的杂质，滚动轴承17起到减少上阀杆4和下阀杆5与支架16之间损失的作用，滚动轴承17放置于主阀体2外，实现了避免高温使滚动轴承17卡死的效果，填料14设置于杆套6与填料压盖15之间，起到了保证上阀杆4、下阀杆5、杆套6和填料压盖15密封的作用。
如图1所示，杆套6上固定有若干个散热片18，散热片18起到了散热的作用；杆套6与主阀体2连接处设置有密封圈二19，主阀体2与副阀体3连接处设置有密封圈三20，密封圈一9、密封圈二19和密封圈三20为柔性石墨材质圈，石墨材质熔点高耐高温、化学性质稳定和耐腐蚀的特性，实现了在高温的情况下密封的效果。
如图1所示，副阀体3与主阀体2连接附近设计U型凹槽21，U型凹槽21起到了减小主阀体2和副阀体3焊接变形的作用；C型环11和球心1的密封面堆焊司太立硬质合金，司太立硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，实现了在高温条件下的密封。
如图1所示，上阀杆4开设有连接口22，连接口22起到了连接上阀杆4和手轮或启动装置的作用；上阀杆4和下阀杆5与杆套6之间开设有间隙23，上阀杆4和下阀杆5受热会在一定程度上膨胀，间隙23给了上阀杆4和下阀杆5一定的膨胀空间。
Claims (9)
1.一种超高温半球阀，包括主阀体(2)和副阀体(3)，所述主阀体(2)和副阀体(3)固定连接，其特征在于，所述主阀体(2)和副阀体(3)内开设有相连的通道（24），球心(1)放置于通道（24）内，球心(1)的两端分别设置有上阀杆(4)和下阀杆(5)，所述上阀杆(4)和下阀杆(5)与球心(1)固定连接，所述上阀杆(4)和下阀杆(5)分别贯穿主阀体(2)的上壁和下壁与主阀体（2）旋转配合，所述主阀体(2)的上下两端固定有杆套(6)，所述杆套(6)外套于上阀杆(4)和下阀杆(5)上，所述杆套（6）和上阀杆(4)旋转配合，所述杆套（6）和下阀杆（5）旋转配合，所述主阀体(2)内固定有阀座(8)，所述阀座（8）和主阀体（2）之间设置有垫环（7），所述垫环（7）和主阀体（2）滑动配合，所述垫环(7)、阀座(8)和主阀体（2）之间设置有密封圈一(9)，所述主阀体（2）内开设有开口（25），所述开口（25）内固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）远离主阀体（2）的一端与垫环（7）固定连接，所述阀座(8)的两端与球心(1)的空隙中固定有C型环(11)，所述C型环(11)对应的主阀体(2)上开设有喷口(12)，所述喷口(12)上设置有的喷口封口螺栓（13）。
2.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述杆套(6)与上阀杆(4)和下阀杆(5)之间设置有填料(14)，所述填料(14)远离主阀体（2）的一端设置有填料压盖(15)，所述填料压盖(15)与杆套(6)通过螺栓连接，所述上阀杆(4)与填料压盖(15)插接配合，所述下阀杆（5）与填料压盖（15）插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述杆套(6)上设置有支架(16)，所述支架(16)与杆套(6)通过螺栓连接，所述支架（16）远离杆套（6）的一端外套于上阀杆（4）和下阀杆（5）上，所述支架(16)与上阀杆(4)和下阀杆(5)之间设置有滚动轴承(17)。
4.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述杆套(6)上固定有若干个散热片(18)。
5.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述杆套(6)与主阀体(2)连接处设置有密封圈二(19)，所述主阀体(2)与副阀体(3)的连接处设置有密封圈三(20)，所述密封圈一(9)、密封圈二(19)和密封圈三(20)为柔性石墨材质圈。
6.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述副阀体(3)靠近副阀体（3）和主阀体（2）连接处的一侧开设有U型凹槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述C型环（11）和球心（1）的密封面堆焊司太立硬质合金。
8.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述上阀杆(4)开设有连接口(22)。
9.根据权利要求1所述的一种超高温半球阀，其特征在于，所述上阀杆(4)和下阀杆(5)与杆套(6)之间开设有间隙(23)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112303275A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-02 | 长江大学 | 一种金属密封球阀 |
| CN116771948A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-19 | 艾坦姆流体控制技术(山东)有限公司 | 一种具有防卡死功能的偏心旋转阀 |
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2019
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