CN217002188U - 一种可多向安装的驱动油泵电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多向安装的驱动油泵电机，包括油泵电机主体、油泵和一对连接机构；油泵电机主体上设有安装部，安装部处设有多个安装孔；油泵设于油泵电机主体的一侧，油泵上连接有连接部；安装部与连接部通过一对连接机构相连接，连接机构包括连接柱，连接柱插设在安装孔内，安装孔内设有挤压板，挤压板靠近连接柱的一侧设有多个限位球，限位球与连接柱相卡合，限位球的另一侧设有增弹垫，连接柱内滑动设有释放机构。本实用新型通过相应机构的设置，便于用户根据需求调整油泵的位置，满足用户多角度调整油泵的需求，进而使得油泵的安装位置不局限，便于用户进行使用，也可以保证用户的使用体验。

Description

一种可多向安装的驱动油泵电机

技术领域

本实用新型属于油泵电机技术领域，具体涉及一种可多向安装的驱动油泵电机。

背景技术

油泵电机是一种改进的驱动油泵的特定电机，油泵电机主要由电机主体、前端盖和输出传动轴组成，即在前端盖上开设一阶梯形孔，输出传动轴缩入前端盖内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，并在输出传动轴的轴头有一键槽。

油泵电机在使用时，需要与油泵进行连接使用，但由于现有的油泵电机只设有两个安装孔位，导致油泵的安装方式较为固定，即当用户需要调整油泵的位置时，受到固定安装孔位位置的影响，使得油泵的位置调整较为麻烦，不能满足用户多角度的安装需要，进而造成油泵电机的使用局限性，同时也容易影响用户的使用体验。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可多向安装的驱动油泵电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多向安装的驱动油泵电机，以解决上述的油泵电机因安装孔位位置固定而导致油泵安装局限的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种可多向安装的驱动油泵电机，包括油泵电机主体、油泵和一对连接机构；

所述油泵电机主体上设有安装部，所述安装部处设有多个安装孔；

所述油泵设于所述油泵电机主体的一侧，所述油泵上连接有连接部；

所述安装部与所述连接部通过一对连接机构相连接，所述连接机构包括连接柱，所述连接柱插设在所述安装孔内，所述安装孔内设有挤压板，所述挤压板靠近连接柱的一侧设有多个限位球，所述限位球与连接柱相卡合，所述限位球的另一侧设有增弹垫，所述连接柱内滑动设有释放机构。

进一步地，所述安装孔的数量为四个，方便用户根据需要安装油泵，实现油泵的不同安装状态。

进一步地，所述释放机构包括释放柱，所述释放柱的长度大于所述连接柱的长度，且释放柱贯通连接柱设置，保证释放柱的一端能够与挤压板相接触；

所述释放柱的侧壁上连接有限位环，用于起到限位释放柱的作用，使得释放柱不易完全滑出连接柱。

进一步地，所述连接柱内开凿有容纳槽，所述限位环滑动设于容纳槽内，用于容纳限位环和弹簧；

所述释放柱的外侧设有弹簧，所述弹簧设于限位环与容纳槽内壁之间，用于增加释放柱的弹性作用，使得释放柱在自然状态下脱离与挤压板的接触，保证连接机构对于油泵电机主体与油泵的固定效果。

进一步地，所述挤压板上开凿有避位槽，所述连接柱的一端插设在避位槽内，用于连接柱的插入，保证连接柱对油泵电机主体与油泵的连接效果。

进一步地，所述挤压板与所述限位球之间连接有拉绳，当挤压板被移动时，通过拉绳的作用，可以拉拽限位球进行移动，进而可以使得限位球脱离与连接柱的卡合，以便用户取下连接柱，实现油泵电机主体与油泵的分离。

进一步地，所述安装孔与所述挤压板相对的一面上均设有限制件，所述增弹垫设于一对限制件之间，用于限位限制件，使得限制件在使用的过程中不易发生移位，保证限制件对挤压板的挤压，进而可以保证限位球与释放柱的卡合效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过相应机构的设置，便于用户根据需求调整油泵的位置，满足用户多角度调整油泵的需求，进而使得油泵的安装位置不局限，便于用户进行使用，也可以保证用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种可多向安装的驱动油泵电机的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种可多向安装的驱动油泵电机的部分剖面图；

图4为图3中B处结构示意图。

图中：1.油泵电机主体、101.安装部、102.安装孔、2.油泵、201.连接部、3.连接机构、301.连接柱、302.释放柱、303.限位环、304.容纳槽、305.弹簧、306.挤压板、307.限位球、308.增弹垫、309.限制件。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种可多向安装的驱动油泵电机，参图1-图4所示，包括油泵电机主体1、油泵2和一对连接机构3。

其中，所述油泵电机主体1上设有安装部101，便于用户将油泵2与油泵电机主体1进行连接安装，所述安装部101处设有多个安装孔102，用于连接机构3的插入，以便将油泵电机主体1与油泵2进行连接。

优选的，所述安装孔102的数量为四个，方便用户根据需要安装油泵2，实现油泵2的不同安装状态。

具体地，图1即为本申请中的一个安装状态，当用户需要调整油泵2的安装状态时，可以将油泵2旋转90°或者旋转180°进行安装使用，进而可以满足用户不同的安装需求，使得油泵2的安装位置不受限，便于用户进行使用。

参图1-图4所示，所述油泵2设于所述油泵电机主体1的一侧，所述油泵2上连接有连接部201，便于用户将油泵2进行安装。

参图1-图4所示，所述安装部101与所述连接部201通过一对连接机构3相连接，其中，连接机构3的连接方式可以为图1所示的状态，所述连接机构3包括连接柱301，所述连接柱301插设在所述安装孔102内，连接柱301的形状如螺栓，用于固定油泵电机主体1与油泵2。

优选的，连接柱301位于安装孔102内的侧壁上开凿有卡合槽，限位球307设于卡合槽内，用于固定油泵电机主体1与油泵2。

其中，所述连接柱301内滑动设有释放机构，用于用户在需要的时候分离油泵电机主体1与油泵2，所述释放机构包括释放柱302，释放柱302用于顶住挤压板306，使得挤压板306能够在安装孔102内进行移动，进而可以实现油泵电机主体1与油泵2的分离。

优选的，所述释放柱302的长度大于所述连接柱301的长度，且释放柱302贯通连接柱301设置，即图4所示的状态，保证释放柱302的一端能够与挤压板306相接触，用于分离油泵电机主体1与油泵2。

另外，所述释放柱302的侧壁上连接有限位环303，用于起到限位释放柱302的作用，使得释放柱302不易完全滑出连接柱301。

具体地，所述连接柱301内开凿有容纳槽304，所述限位环303滑动设于容纳槽304内，用于容纳限位环303和弹簧305。

此外，所述释放柱302的外侧设有弹簧305，所述弹簧305设于限位环303与容纳槽304内壁之间，用于增加释放柱302的弹性作用，使得释放柱302在自然状态下脱离与挤压板306的接触，即图4所示的状态，保证连接机构3对于油泵电机主体1与油泵2的固定效果。

参图1-图4所示，所述安装孔102内设有挤压板306，用于挤压挤压板306，使得挤压板306与限位球307能够相卡合，所述挤压板306靠近连接柱301的一侧设有多个限位球307，所述限位球307与连接柱301相卡合，通过限位球307卡合在卡合槽内，实现油泵电机主体1与油泵2的固定。

其中，所述挤压板306上开凿有避位槽，所述连接柱301的一端插设在避位槽内，用于连接柱301的插入，保证连接柱301对油泵电机主体1与油泵2的连接效果。

优选的，限位球307的数量为两个，限位球307为橡胶材质，保证限位球307的使用寿命。

另外，所述挤压板306与所述限位球307之间连接有拉绳，当挤压板306被移动时，通过拉绳的作用，可以拉拽限位球307进行移动，进而可以使得限位球307脱离与连接柱301的卡合，以便用户取下连接柱301，实现油泵电机主体1与油泵2的分离。

具体地，所述限位球307的另一侧设有增弹垫308，用于挤压挤压板306，增加挤压板306对限位球307的挤压效果，保证限位球307在自然状态下卡合在卡合槽，进而可以实现油泵电机主体1与油泵2的固定。

此外，所述安装孔102与所述挤压板306相对的一面上均设有限制件309，所述增弹垫308设于一对限制件309之间，用于限位限制件309，使得限制件309在使用的过程中不易发生移位，保证限制件309对挤压板306的挤压，进而可以保证限位球307与释放柱302的卡合效果。

具体使用时，用户根据需要安装油泵2的位置，可以是图1所示的状态，也可以将油泵电机主体1旋转90°或180°的状态，具体根据用户的需求而定；

确定好油泵2的安装时，将连接机构3通过连接部201插入到安装孔102内，使得安装孔102内的限位球307能够在挤压板306和增弹垫308的作用下卡合在卡合槽内，即图3-图4所示的状态，进而可以实现连接柱301的固定，从而可以完成油泵电机主体1与油泵2的安装；

当用户需要拆卸油泵2时，只需按压释放柱302，释放柱302从连接柱301内部伸出，并挤压挤压板306，使得挤压板306在安装孔102内进行移动，挤压板306移动时，通过拉绳可以带动限位球307进行移动，进而可以实现限位球307与卡合槽的脱离，用户只需拉拽连接柱301即可，拆卸十分便捷。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过相应机构的设置，便于用户根据需求调整油泵的位置，满足用户多角度调整油泵的需求，进而使得油泵的安装位置不局限，便于用户进行使用，也可以保证用户的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可多向安装的驱动油泵电机，其特征在于，包括：

油泵电机主体(1)，所述油泵电机主体(1)上设有安装部(101)，所述安装部(101)处设有多个安装孔(102)；

油泵(2)，设于所述油泵电机主体(1)的一侧，所述油泵(2)上连接有连接部(201)；

一对连接机构(3)，所述安装部(101)与所述连接部(201)通过一对连接机构(3)相连接；

其中，所述连接机构(3)包括连接柱(301)，所述连接柱(301)插设在所述安装孔(102)内，所述安装孔(102)内设有挤压板(306)，所述挤压板(306)靠近连接柱(301)的一侧设有多个限位球(307)，所述限位球(307)与连接柱(301)相卡合，所述限位球(307)的另一侧设有增弹垫(308)，所述连接柱(301)内滑动设有释放机构。

2.根据权利要求1所述的一种可多向安装的驱动油泵电机，其特征在于，所述安装孔(102)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种可多向安装的驱动油泵电机，其特征在于，所述释放机构包括释放柱(302)，所述释放柱(302)的长度大于所述连接柱(301)的长度，且释放柱(302)贯通连接柱(301)设置，所述释放柱(302)的侧壁上连接有限位环(303)。

4.根据权利要求3所述的一种可多向安装的驱动油泵电机，其特征在于，所述连接柱(301)内开凿有容纳槽(304)，所述限位环(303)滑动设于容纳槽(304)内，所述释放柱(302)的外侧设有弹簧(305)，所述弹簧(305)设于限位环(303)与容纳槽(304)内壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种可多向安装的驱动油泵电机，其特征在于，所述挤压板(306)上开凿有避位槽，所述连接柱(301)的一端插设在避位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种可多向安装的驱动油泵电机，其特征在于，所述挤压板(306)与所述限位球(307)之间连接有拉绳。

7.根据权利要求1所述的一种可多向安装的驱动油泵电机，其特征在于，所述安装孔(102)与所述挤压板(306)相对的一面上均设有限制件(309)，所述增弹垫(308)设于一对限制件(309)之间。

Images