CN216998498U - 一种退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火炉，包括炉体，炉体内部安装有加热机构，炉体下端固定连接有支架，炉体一端开设有炉口，支架上设有自动进出炉口的送料机构，炉体位于炉口的上方转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有的炉门板，转动杆的两端固定插接有蜗轮，送料机构的两侧分别固定连接有齿条，齿条位于送料机构进入炉口的尾端，炉体位于炉口下方转动连接有啮合齿条的齿轮，齿轮上固定插接有连接杆，连接杆穿出炉体外的一端固定套接有锥齿轮一，炉体外侧壁上转动连接有传动杆，传动杆的一端固定套接有啮合锥齿轮一的锥齿轮二，另一端则固定套接有啮合蜗轮的蜗杆。本实用新型的优点：炉门板能协同送料机构进出自动的开合炉口。

Description

一种退火炉

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

目前金属进行退火处理的方式是，通过送料机构将金属材料送进退火炉当中，然后合上炉口处炉门，再由退火炉内的加热机构对金属缓慢加热，以降低并保持其冷却的速度，待一定时间后，炉门打开炉口，送料机构将完成退火热处理的金属送出，等待金属温度降至室温，再从送料机构上方取下，在该过程当中，送料机构和炉门的闭合都是分开单独工作，不仅需要多个驱动设备工作，而且还消耗一定多的能源，为本就能源消耗大退火炉造成更多的工作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种退火炉，具有自动开合炉门且不需要单独驱动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退火炉，包括无底的方形炉体，所述炉体内部安装有加热机构，所述炉体下端固定连接有支架，所述炉体一端开设有炉口，所述支架上设有自动进出炉口的送料机构，所述炉体位于炉口的上方转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有开合所述炉口的炉门板，所述转动杆的两端穿出所述炉体的两侧固定插接有蜗轮，所述送料机构靠近支架的两侧分别固定连接有齿条，所述齿条位于送料机构进入炉口的尾端，所述炉体位于炉口下方转动连接有啮合所述齿条的齿轮，所述齿轮上固定插接有连接杆，所述连接杆穿出炉体外的一端固定套接有锥齿轮一，所述炉体外侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定套接有啮合所述锥齿轮一的锥齿轮二，所述传动杆的另一端固定套接有啮合所述蜗轮的蜗杆。

通过采用上述技术方案，当送料机构输送金属进炉口内时，此时炉门板位于炉体顶部保持打开炉口的状态，待送料机构尾端即将进入炉口时，送料机构下方的齿条会和炉口底部上的齿轮发生碰撞并啮合，其中齿轮会随之齿条的移动而转动，齿轮的转动会通过连接杆带动锥齿轮一转动，而锥齿轮一通过锥齿齿轮二和传动杆带动蜗杆转动，最后蜗杆的转动带动插接蜗轮的转动杆转动，从而带动连接转动杆的炉门板往炉口处翻转，直至送料机构全部进入炉体，炉门板就会完全闭合炉口，等待退火炉进行工作；当退火炉工作结束后，送料机构往炉口外移动，齿条就会随之带动齿轮往反方向转动，从而传动炉门板翻转打开炉口，待齿条即将脱离齿轮的啮合时，炉门板就会恢复到初始的状态，同时蜗轮和蜗杆的自锁特性，还能让其保持该状态，等待后续的金属退火处理。

本实用新型的进一步设置为：所述炉体位于炉口顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱位于炉门板和炉体顶部之间，所述支撑柱远离炉体的一端固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用支撑柱，在炉门板翻转到炉体顶部时，能够对炉门板进行一定的支撑，不仅能减少了翻转的角度，而且还能减轻蜗杆和蜗轮的传动压力，其中的橡胶垫作用是减轻炉门板和支撑柱的碰撞，以保护炉门板的板面。

本实用新型的进一步设置为：所述支架位于炉体下方固定设有一对平行的导轨，且导轨伸出所述炉体外，所述送料机构的下端转动连接多对轮毂，所述轮毂位于导轨上滚动。

通过采用上述技术方案，送料机构利用轮毂和导轨的配合移动，不仅能让送料机构能稳定的进出炉口，而且还能保证其下方的齿条和齿轮能安全的啮合传动。

本实用新型的进一步设置为：所述炉体位于炉口两侧分别固定设有多个铰接座，所述传动杆穿过并转动连接所述铰接座。

通过采用上述技术方案，利用铰接座来固定传动杆转动位置，以保证传动杆上蜗杆能稳定啮合并传动蜗轮。

本实用新型的进一步设置为：所述炉门板围绕炉口一周开设有一圈凹槽，所述炉体位于炉口处固定设有嵌合所述凹槽的凸起。

通过采用上述技术方案，利用凹槽和凸起的嵌合，提高炉门板和炉口连接的紧密性，以保证退火炉内的加热工作。

本实用新型的有益效果是：通过齿轮和齿条、蜗轮和蜗杆，以及锥齿轮一和锥齿轮二组成的传动结构，将送料机构进出炉口的移动转换成炉门板的翻转，进而实现了炉门板自动闭合炉口的效果，相较于传统的升降炉门板开合炉口的方式，该结构不仅减少了炉门板工作的驱动设备，而且还能协同送料机构的进出，来进行开合炉口的工作，从而有效的节省能源，降低退火炉工作所需的能源成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例的炉门板闭合结构剖视图；

图3是图1的A处放大图；

图4是图2的B处放大图；

图中，1、炉体；11、炉口；12、凸起；13、齿轮；14、连接杆；15、锥齿轮一；2、加热机构；3、支架；31、导轨；4、送料机构；41、齿条；42、轮毂；5、转动杆；51、炉门板；511、凹槽；52、蜗轮；6、传动杆；61、锥齿轮二；62、蜗杆；7、支撑柱；71、橡胶垫；8、铰接座。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种退火炉，包括无底的方形炉体1，如图1-4所示，包括无底的方形炉体1，炉体1内部安装有加热机构2，炉体1下端固定连接有支架3，炉体1一端开设有炉口11，支架3上设有自动进出炉口11的送料机构4，炉体1位于炉口11的上方转动连接有转动杆5，转动杆5上固定连接有开合所述炉口11的炉门板51，转动杆5的两端穿出炉体1的两侧固定插接有蜗轮52，送料机构4靠近支架3的两侧分别固定连接有齿条41，齿条41位于送料机构4进入炉口11的尾端，炉体1位于炉口11下方转动连接有啮合齿条41的齿轮13，齿轮13上固定插接有连接杆14，连接杆14穿出炉体1外的一端固定套接有锥齿轮一15，炉体1外侧壁上转动连接有传动杆6，传动杆6的一端固定套接有啮合锥齿轮一15的锥齿轮二61，传动杆6的另一端固定套接有啮合蜗轮52的蜗杆62。

当送料机构4输送金属进炉口11内时，此时炉门板51位于炉体1顶部保持打开炉口11的状态，待送料机构4尾端即将进入炉口11时，送料机构4下方的齿条41会和炉口11底部上的齿轮13发生碰撞并啮合，其中齿轮13会随之齿条41的移动而转动，齿轮13的转动会通过连接杆32带动锥齿轮一15转动，而锥齿轮一15通过锥齿轮二61和传动杆6带动蜗杆62转动，最后蜗杆62的转动带动插接蜗轮52的转动杆5转动，从而带动连接转动杆5的炉门板51往炉口11处翻转，直至送料机构4全部进入炉体1，炉门板51就会完全闭合炉口11，等待退火炉进行工作；当退火炉工作结束后，送料机构4往炉口11外移动，齿条41就会随之带动齿轮13往反方向转动，从而传动炉门板51翻转打开炉口11，待齿条41即将脱离齿轮13的啮合时，炉门板51就会恢复到初始的状态，同时蜗轮52和蜗杆62的自锁特性，还能让其保持该状态，等待后续的金属退火处理。

如图1所示，支架3位于炉体1下方固定设有一对平行的导轨31，且导轨31伸出所述炉体1外，送料机构4的下端转动连接多对轮毂42，轮毂42位于导轨31上滚动，送料机构4利用轮毂42和导轨31的配合移动，不仅能让送料机构4能稳定的进出炉口11，而且还能保证其下方的齿条41和齿轮13能安全的啮合传动；炉门板51围绕炉口11一周开设有一圈凹槽511，炉体1位于炉口11处固定设有嵌合凹槽511的凸起12，通过凹槽12和凸起511的嵌合，提高炉门板51和炉口11连接的紧密性，以保证退火炉内的加热工作；炉体1位于炉口11两侧分别固定设有多个铰接座8，传动杆6穿过并转动连接铰接座8，通过铰接座8来固定传动杆6转动位置，以保证传动杆6上蜗杆62能稳定啮合并传动蜗轮52。

如图2所示，炉体1位于炉口11顶部固定设有支撑柱7，支撑柱7位于炉门板51和炉体1顶部之间，支撑柱7远离炉体1的一端固定连接有橡胶垫71，通过支撑柱7，在炉门板51翻转到炉体1顶部时，能够对炉门板51进行一定的支撑，不仅能减少了翻转的角度，而且还能减轻蜗杆62和蜗轮52的传动压力，其中的橡胶垫71作用是减轻炉门板51和支撑柱7的碰撞，以保护炉门板51的板面。

Claims (5)

1.一种退火炉，包括无底的方形炉体(1)，所述炉体(1)内部安装有加热机构(2)，所述炉体(1)下端固定连接有支架(3)，所述炉体(1)一端开设有炉口(11)，所述支架(3)上设有自动进出炉口(11)的送料机构(4)，其特征在于，所述炉体(1)位于炉口(11)的上方转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定连接有开合所述炉口(11)的炉门板(51)，所述转动杆(5)的两端穿出所述炉体(1)的两侧固定插接有蜗轮(52)，所述送料机构(4)靠近支架(3)的两侧分别固定连接有齿条(41)，所述齿条(41)位于送料机构(4)进入炉口(11)的尾端，所述炉体(1)位于位于炉口(11)下方转动连接有啮合所述齿条(41)的齿轮(13)，所述齿轮(13)上固定插接有连接杆(14)，所述连接杆(14)穿出炉体(1)外的一端固定套接有锥齿轮一(15)，所述炉体(1)外侧壁上转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端固定套接有啮合所述锥齿轮一(15)的锥齿轮二(61)，所述传动杆(6)的另一端固定套接有啮合所述蜗轮(52)的蜗杆(62)。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉，其特征在于：所述炉体(1)位于炉口(11)顶部固定设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)位于炉门板(51)和炉体(1)顶部之间，所述支撑柱(7)远离炉体(1)的一端固定连接有橡胶垫(71)。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉，其特征在于：所述支架(3)位于炉体(1)下方固定设有一对平行的导轨(31)，且导轨(31)伸出所述炉体(1)外，所述送料机构(4)的下端转动连接多对轮毂(42)，所述轮毂(42)位于导轨(31)上滚动。

4.根据权利要求1所述的一种退火炉，其特征在于：所述炉体(1)位于炉口(11)两侧分别固定设有多个铰接座(8)，所述传动杆(6)穿过并转动连接所述铰接座(8)。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉，其特征在于：所述炉门板(51)围绕炉口(11)一周开设有一圈凹槽(511)，所述炉体(1)位于炉口(11)处固定设有嵌合所述凹槽(511)的凸起(12)。

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