CN216997998U - 维生素c生产废水深度处理装置 - Google Patents
维生素c生产废水深度处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216997998U CN216997998U CN202220900559.XU CN202220900559U CN216997998U CN 216997998 U CN216997998 U CN 216997998U CN 202220900559 U CN202220900559 U CN 202220900559U CN 216997998 U CN216997998 U CN 216997998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water pump
- vitamin
- pipe
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 58
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 title claims abstract description 23
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 19
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 12
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 12
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 6
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 150000003700 vitamin C derivatives Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本实用新型涉及维生素C生产废水深度处理装置,包括预处理池,所述处理池的右侧固定安装有沉淀处理结构,所述沉淀处理结构的右侧固定安装有净化处理结构,所述处理池的右侧固定安装有第一水泵,所述第一水泵的右侧固定安装有除氧器,所述反应罐的右侧固定安装有蓄液箱,所述蓄液箱的顶部固定安装有第二水泵,所述第二水泵的顶部固定安装有喷淋管,所述蓄液箱的右侧固定安装有臭氧催化罐,所述臭氧催化罐的左侧固定安装有气体回收缸,所述气体回收缸的底部固定安装有第三水泵。该维生素C生产废水深度处理装置,通过设置沉淀处理结构,达到了对废水进行初步沉淀处理的目的,通过设置净化处理结构,达到了对废水进行净化处理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为维生素C生产废水深度处理装置。
背景技术
维生素C在生产过程中需要经过发酵提取,发酵后的发酵液在提取过程中基本有加热沉淀、法学凝聚和超滤等方法,在加热沉淀、法学凝聚和超滤等方法过程中都会产生大量的废水。
维生素C生产产生的废水具有废水量大、污染浓度高、含盐量高等特点,而且富含难降解的有害有机物,用传统的污水处理方法难以对维生素C生产废水处理达到排放标准,故而提出维生素C生产废水深度处理装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了维生素C生产废水深度处理装置,具备有效处理废水等优点,解决了传统的污水处理方法难以对维生素C生产废水处理达到排放标准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:维生素C生产废水深度处理装置,包括预处理池,所述处理池的右侧固定安装有沉淀处理结构,所述沉淀处理结构的右侧固定安装有净化处理结构,所述处理池的右侧固定安装有第一水泵,所述第一水泵的右侧固定安装有除氧器,所述沉淀处理结构包括反应罐、蓄液箱、第二水泵和喷淋管,所述除氧器的右侧固定安装有反应罐,所述反应罐的右侧固定安装有蓄液箱,所述蓄液箱的顶部固定安装有第二水泵,所述第二水泵的顶部固定安装有喷淋管,所述净化处理结构包括臭氧催化罐、气体回收缸、第三水泵、双口连接管和出水口,所述蓄液箱的右侧固定安装有臭氧催化罐,所述臭氧催化罐的左侧固定安装有气体回收缸,所述气体回收缸的底部固定安装有第三水泵,所述第三水泵的左侧固定安装有双口连接管,所述臭氧催化罐的右侧固定安装有出水口。
进一步,所述预处理池的左侧固定安装有进污管,预处理池的内部固定安装有颗粒滤网。
进一步,所述预处理池的右侧固定安装有进液管,进液管的右端依次贯穿第一水泵、除氧器和反应罐并延伸至反应罐的内部。
进一步,所述蓄液箱的内部填充有絮凝反应液,所述喷淋管的左端贯穿并延伸至反应罐的内部。
进一步,所述反应罐的内底壁固定安装有数量为两个的搅拌器,所述喷淋管位于反应罐内部部分的底部固定安装有数量不少于五个的喷头。
进一步,所述双口连接管的左端与反应罐固定连接,且双口连接管两个管口的外表面均固定安装有开关阀。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该维生素C生产废水深度处理装置,通过设置沉淀处理结构,使用者将废水从进污管排入预处理池的内部,打开第一水泵的开关,经过颗粒滤网将废水中的颗粒渣过滤后,剩余废水进入除氧器的内部将氧气除去后进入反应罐的内部,打开第二电机的开关,将絮凝反应液从蓄液箱的内部通过喷淋管加入废水中经搅拌器的搅拌形成絮凝沉淀,从而达到了对废水进行初步沉淀处理的目的。
2、该维生素C生产废水深度处理装置,通过设置净化处理结构,使用者打开第三水泵的开关和双口连接管位于上方的开关阀,下方的开关阀关闭,将废水排入臭氧催化罐的内部,将废水中含有的有害有机物和无机物进行氧化和漂白,完成最后的净化步骤,形成的氧气收集到气体回收缸中,并打开出水口将净化后的废水排出,此时往蓄液箱中加入清水,并打开双口连接管位于下方的开关阀,上方的开关阀关闭,将絮凝沉淀冲走排出,从而达到了对废水进行净化处理的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型沉淀处理结构示意图;
图3为本实用新型净化处理结构示意图。
图中:1预处理池、2沉淀处理结构、201反应罐、202蓄液箱、203第二水泵、204喷淋管、3净化处理结构、301臭氧催化罐、302气体回收缸、303第三水泵、304双口连接管、305出水口、4第一水泵、5除氧器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种维生素C生产废水深度处理装置,包括预处理池1,处理池1的右侧固定安装有沉淀处理结构2,沉淀处理结构2的右侧固定安装有净化处理结构3,处理池1的右侧固定安装有第一水泵4,第一水泵4的右侧固定安装有除氧器5,沉淀处理结构2包括反应罐201、蓄液箱202、第二水泵203和喷淋管204,除氧器5的右侧固定安装有反应罐201,反应罐201的右侧固定安装有蓄液箱202,蓄液箱202的顶部固定安装有第二水泵203,第二水泵203的顶部固定安装有喷淋管204,通过设置沉淀处理结构2,使用者将废水从进污管排入预处理池1的内部,打开第一水泵4的开关,经过颗粒滤网将废水中的颗粒渣过滤后,剩余废水进入除氧器5的内部将氧气除去后进入反应罐201的内部,打开第二电机203的开关,将絮凝反应液从蓄液箱202的内部通过喷淋管204加入废水中经搅拌器的搅拌形成絮凝沉淀,从而达到了对废水进行初步沉淀处理的目的,净化处理结构3包括臭氧催化罐301、气体回收缸302、第三水泵303、双口连接管304和出水口305,蓄液箱202的右侧固定安装有臭氧催化罐301,臭氧催化罐301的左侧固定安装有气体回收缸302,气体回收缸302的底部固定安装有第三水泵303,第三水泵303的左侧固定安装有双口连接管304,双口连接管304的作用在于将废水和废水的絮凝沉淀分步处理,臭氧催化罐301的右侧固定安装有出水口305,通过设置净化处理结构3,使用者打开第三水泵303的开关和双口连接管304位于上方的开关阀,下方的开关阀关闭,将废水排入臭氧催化罐301的内部,将废水中含有的有害有机物和无机物进行氧化和漂白,完成最后的净化步骤,形成的氧气收集到气体回收缸302中,并打开出水口将净化后的废水排出,此时往蓄液箱202中加入清水,并打开双口连接管304位于下方的开关阀,上方的开关阀关闭,将絮凝沉淀冲走排出,从而达到了对废水进行净化处理的目的。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先将废水加入预处理池中并打开第一水泵;
2)然后打开第二水泵絮凝生成完成后,打开位于上方的开关阀;
3)再打开出水口将处理后的废水排出;
4)最后往蓄液箱中加入清水并打开第二电机和位于下方的开关阀将絮凝沉淀冲走。
综上所述,该维生素C生产废水深度处理装置,通过设置沉淀处理结构2,使用者将废水从进污管排入预处理池1的内部,打开第一水泵4的开关,经过颗粒滤网将废水中的颗粒渣过滤后,剩余废水进入除氧器5的内部将氧气除去后进入反应罐201的内部,打开第二电机203的开关,将絮凝反应液从蓄液箱202的内部通过喷淋管204加入废水中经搅拌器的搅拌形成絮凝沉淀,从而达到了对废水进行初步沉淀处理的目的。
并且,通过设置净化处理结构3,使用者打开第三水泵303的开关和双口连接管304位于上方的开关阀,下方的开关阀关闭,将废水排入臭氧催化罐301的内部,将废水中含有的有害有机物和无机物进行氧化和漂白,完成最后的净化步骤,形成的氧气收集到气体回收缸302中,并打开出水口将净化后的废水排出,此时往蓄液箱202中加入清水,并打开双口连接管304位于下方的开关阀,上方的开关阀关闭,将絮凝沉淀冲走排出,从而达到了对废水进行净化处理的目的,解决了传统的污水处理方法难以对维生素C生产废水处理达到排放标准的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.维生素C生产废水深度处理装置,包括预处理池(1),其特征在于:所述预处理池(1)的右侧固定安装有沉淀处理结构(2),所述沉淀处理结构(2)的右侧固定安装有净化处理结构(3),所述预处理池(1)的右侧固定安装有第一水泵(4),所述第一水泵(4)的右侧固定安装有除氧器(5);
所述沉淀处理结构(2)包括反应罐(201)、蓄液箱(202)、第二水泵(203)和喷淋管(204),所述除氧器(5)的右侧固定安装有反应罐(201),所述反应罐(201)的右侧固定安装有蓄液箱(202),所述蓄液箱(202)的顶部固定安装有第二水泵(203),所述第二水泵(203)的顶部固定安装有喷淋管(204);
所述净化处理结构(3)包括臭氧催化罐(301)、气体回收缸(302)、第三水泵(303)、双口连接管(304)和出水口(305),所述蓄液箱(202)的右侧固定安装有臭氧催化罐(301),所述臭氧催化罐(301)的左侧固定安装有气体回收缸(302),所述气体回收缸(302)的底部固定安装有第三水泵(303),所述第三水泵(303)的左侧固定安装有双口连接管(304),所述臭氧催化罐(301)的右侧固定安装有出水口(305)。
2.根据权利要求1所述的维生素C生产废水深度处理装置,其特征在于:所述预处理池(1)的左侧固定安装有进污管,预处理池(1)的内部固定安装有颗粒滤网。
3.根据权利要求1所述的维生素C生产废水深度处理装置,其特征在于:所述预处理池(1)的右侧固定安装有进液管,进液管的右端依次贯穿第一水泵(4)、除氧器(5)和反应罐(201)并延伸至反应罐(201)的内部。
4.根据权利要求1所述的维生素C生产废水深度处理装置,其特征在于:所述蓄液箱(202)的内部填充有絮凝反应液,所述喷淋管(204)的左端贯穿并延伸至反应罐(201)的内部。
5.根据权利要求1所述的维生素C生产废水深度处理装置,其特征在于:所述反应罐(201)的内底壁固定安装有数量为两个的搅拌器,所述喷淋管(204)位于反应罐(201)内部部分的底部固定安装有数量不少于五个的喷头。
6.根据权利要求1所述的维生素C生产废水深度处理装置,其特征在于:所述双口连接管(304)的左端与反应罐(201)固定连接,且双口连接管(304)两个管口的外表面均固定安装有开关阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220900559.XU CN216997998U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 维生素c生产废水深度处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220900559.XU CN216997998U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 维生素c生产废水深度处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216997998U true CN216997998U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82378072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220900559.XU Expired - Fee Related CN216997998U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 维生素c生产废水深度处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216997998U (zh) |
-
2022
- 2022-04-19 CN CN202220900559.XU patent/CN216997998U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201433143Y (zh) | 一种外压式超滤膜净水装置 | |
CN101386461A (zh) | 一种实现焦化废水回用的处理系统及处理方法 | |
CN202465455U (zh) | 一种新型的膜后浓水处理装置 | |
CN107265752A (zh) | 一种采气废水脱硫净化预处理工艺 | |
CN203653393U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
CN201305522Y (zh) | 一种实现焦化废水回用的处理系统 | |
CN216997998U (zh) | 维生素c生产废水深度处理装置 | |
CN100509659C (zh) | 一种再生造纸污水零排放的处理方法 | |
CN104355451A (zh) | 垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺 | |
CN111423009A (zh) | 漆雾喷淋水智能循环处理方法及装置 | |
CN208603894U (zh) | 一种新型工业污水处理加药装置 | |
CN207581590U (zh) | 一种医药中间体废水的处理装置 | |
CN206345748U (zh) | 石化污水反渗透浓水中有机物的处理系统 | |
CN207227223U (zh) | 一种劣质煤气化废水的处理与回收利用装置 | |
CN206447745U (zh) | 一种小型化粪池 | |
CN113860632A (zh) | 一种用于垃圾渗滤液废水的预处理系统及方法 | |
CN215102463U (zh) | 一种多腔搅拌式污水处理装置 | |
CN109293176A (zh) | 膜生产中dmf低压精馏回收塔塔顶废水处理方法及系统 | |
CN213446615U (zh) | 一种乙烯醋酸乙烯共聚物胶粘剂废水处理装置 | |
CN204661465U (zh) | 高浓度切削液污水的预处理设备 | |
CN210150876U (zh) | 一种化工生产用污水处理装置 | |
CN1583608A (zh) | 棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 | |
CN104843905A (zh) | 高浓度切削液污水的预处理设备 | |
CN212833210U (zh) | 一种油墨废水处理装置 | |
CN2457145Y (zh) | 生活污水净化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220719 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |