CN1583608A - 棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 - Google Patents
棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1583608A CN1583608A CN 200410024334 CN200410024334A CN1583608A CN 1583608 A CN1583608 A CN 1583608A CN 200410024334 CN200410024334 CN 200410024334 CN 200410024334 A CN200410024334 A CN 200410024334A CN 1583608 A CN1583608 A CN 1583608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- black liquor
- viscose fiber
- cotton pulp
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 15
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 12
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 12
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 9
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 3
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- -1 poly propylene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
一种棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，将棉浆粕黑液水经锅炉文丘里—水膜除尘器与锅炉烟气充分接触后进入尘灰池，沉淀后进入酸化调节池内，并向池内通入粘胶纤维生产过程中产生的pH≤2的二浴槽溢流水进行酸化，控制pH值至5.5－7.5，然后向酸化后的废水中先后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝反应，絮凝反应后进入二次沉淀池沉淀，固液分离后利用活性污泥法进行好氧生化处理。采用本发明方法对棉浆粕黑液水进行综合处理，节能降耗，处理费用低，以废治废效果好。
Description
所属技术领域
本发明涉及废水的多级处理技术领域，具体说是涉及一种化纤行业棉浆粕黑液水和粘胶纤维生产废水的综合处理方法。
背景技术
粘胶纤维和棉浆粕生产行业在我国发展迅速，但同时也带来严重的环境污染问题。目前，国内棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水的处理主要采用生化法进行好氧处理，由于有机负荷高且难以生物降解，可生化性差，对废水颜色基本不能去除，出水的CODcr、色度都难以达到国家排放标准，排入水体后，对水体污染严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种以废治废、综合处理棉浆粕黑液水及粘胶纤维生产废水的方法，从而降低处理费用，提高处理效果。
本发明棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，是将棉浆粕黑液水经网布过滤后收集入蓄水池，由泵提升至锅炉文丘里—水膜除尘器内，与锅炉烟气充分接触后进入尘灰池沉淀，沉淀后的黑液水进入酸化调节池内，并向池内通入粘胶纤维生产过程中产生的PH≤2的二浴槽溢流水进行酸化，控制PH值至5.5-7.5，然后向酸化后的废水中先后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝反应，絮凝反应后的废水进入二次沉淀池沉淀，沉淀时间为3-4小时，固液分离后利用活性污泥法进行好氧生化处理。
上述絮凝反应中加入的聚合氯化铝为含Al2O3 3％的聚合氯化铝溶液，该聚合氯化铝溶液的吨水加入量为18-20kg，反应时间为15-20分钟。
上述絮凝反应中加入的聚丙烯酰胺为浓度2‰的聚丙烯酰胺溶液，该聚丙烯酰胺溶液的吨水加入量为4-5kg。
上述对污水利用活性污泥法进行好氧生化处理是将污水排入设有曝气装置的生化曝气池内，停留时间为10小时，池中溶解氧控制在1.5-2.0mg/L，污泥浓度控制在2.5-3.0g/L，生化曝气池出水经沉淀固液分离后，上清液达标排放。
采用本发明方法对棉浆粕黑液水和粘胶纤维生产废水进行综合处理，首先利用锅炉文丘里—水膜除尘设施使黑液水与锅炉燃煤烟气充分接触，烟气中的SO2、NOx、CO2等酸性气体与黑液水中的碱发生中和反应，降低了黑液水的碱度，黑液水的PH值可由12-14降为9-10，CODcr也有部分去除，去除率可达10-15％，同时利用黑液水的碱性吸收了烟气中的SO2，可使烟气中SO2浓度小于800mg/m3，黑液水还吸附烟气中的烟尘，去除率达90％，然后利用粘胶纤维生产过程中产生的含酸高的二浴槽溢流水作为酸化工序用酸，以废治废效果好，做到了节能降耗，处理费用低，经好氧生化处理后，排放水质见下表：
| CODcr | BOD5 | SS | Zn2+ | S2- | 色度 |
| 189 | 18.4 | 140 | 3.9 | 0.81 | 25 |
具体实施方式
实施例1
棉浆粕黑液水综合处理方法，具体工艺步骤如下：
1.棉浆粕蒸球洗料水通过120目普通尼龙滤网过滤，去除水中的悬浮纤维素，滤后黑液水收集入蓄水池内；
2.然后由泵提升至锅炉文丘里—水膜除尘器内，均匀稳定地由溢水槽沿水膜除尘器壁流下，形成8-10m高的水膜，水膜厚度为0.5-1.0mm左右，与锅炉烟气充分接触后进入尘灰池沉淀；
3.沉淀后的黑液水进入酸化调节池内，并向池内通入粘胶纤维生产过程中产生的PH≤2的二浴槽溢流水进行酸化，酸性废水加入口选择在黑液水进入酸化调节池的入口，酸化调节池内布有曝气管，气源可由罗茨风机供给，黑液水与粘胶短纤维生产排出的酸性废水在酸化调节池内充分反应，反应停留时间为3-4小时，PH控制在6.5-7.5，此时有细小的纤维素析出，悬浮在水中不沉淀；
4.酸化后的废水经泵提升至预沉淀池，进一步沉淀去除水中烟尘，减少药物用量，停留时间3-4小时，表面负荷qs＝1.0m3/m2·h；
5.在预沉池出水处加入含Al2O3为3％的聚合氯化铝溶液，吨水加入量为18-20kg，自流至聚合氯化铝反应罐，罐内加框式搅拌器(η：60r/min)，使聚合氯化铝与废水充分接触反应，反应时间为15-20分钟，至水中出现较大矾花；然后向与聚合氯化铝反应出现较大矾花的黑液水中加入配制浓度为2‰的聚丙烯酰胺溶液，吨水加入量为4-5kg，自流至聚丙烯酰胺反应罐，罐内加框式搅拌器(η：60r/min)，使聚丙烯酰胺与已有较大矾花的黑液水充分接触，通过吸附、架桥形成较大易沉淀的絮凝体；
6.絮凝反应后的废水进入二次沉淀池沉淀，沉淀时间为3-4小时，沉淀池表面负荷为qs＝0.8-1.0m3/m2·h，沉淀固液分离后，上清液采用传统的活性污泥处理工艺进行好氧生化处理，污泥进入污泥脱水装置。
所说的对污水利用活性污泥法进行好氧生化处理是将污水排入设有曝气装置的生化曝气池内，停留时间为10小时，池中溶解氧控制在1.5-2.0mg/L，污泥浓度控制在2.5-3.0g/L，生化曝气池出水经沉淀固液分离后，上清液达标排放。
上述污水处理过程中生产的污泥集中进入污泥浓缩池，经污泥浓缩池浓缩的污泥加入聚丙烯酰胺后进入带式污泥脱水机，生成含水率为75-80％的泥饼，泥饼运往煤厂掺入煤中锅炉焚烧，彻底清除二次污染。
Claims (4)
1、一种棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，其特征是将棉浆粕黑液水经网布过滤后收集入蓄水池，由泵提升至锅炉文丘里一水膜除尘器内，与锅炉烟气充分接触后进入尘灰池沉淀，沉淀后的黑液水进入酸化调节池内，并向池内通入粘胶纤维生产过程中产生的PH≤2的二浴槽溢流水进行酸化，控制PH值至5.5-7.5，然后向酸化后的废水中先后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝反应，絮凝反应后的废水进入二次沉淀池沉淀，沉淀时间为3-4小时，固液分离后利用活性污泥法进行好氧生化处理。
2、根据权利要求1所述的棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，其特征是絮凝反应中加入的聚合氯化铝为含Al2O3 3％的聚合氯化铝溶液，该聚合氯化铝溶液的吨水加入量为18-20kg，反应时间为15-20分钟。
3、根据权利要求1所述的棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，其特征是絮凝反应中加入的聚丙烯酰胺为浓度2‰的聚丙烯酰胺溶液，该聚丙烯酰胺溶液的吨水加入量为4-5kg。
4、根据权利要求1所述的棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法，其特征是所说的对污水利用活性污泥法进行好氧生化处理是将污水排入设有曝气装置的生化曝气池内，停留时间为10小时，池中溶解氧控制在1.5-2.0mg/L，污泥浓度控制在2.5-3.0g/L，生化曝气池出水经沉淀固液分离后，上清液达标排放。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410024334 CN1583608A (zh) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410024334 CN1583608A (zh) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1583608A true CN1583608A (zh) | 2005-02-23 |
Family
ID=34600889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410024334 Pending CN1583608A (zh) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1583608A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100494087C (zh) * | 2005-12-30 | 2009-06-03 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 粘胶纤维工业酸性废水处理方法 |
| CN102351379A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-02-15 | 赛得利（江西）化纤有限公司 | 一种粘胶化纤废水处理方法 |
| CN106630242A (zh) * | 2015-10-29 | 2017-05-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种快速去除焦化反渗透浓水中总有机碳和色度的工艺和装置 |
| CN107986492A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 东华大学 | 一种棉浆黑液异相类芬顿氧化处理提高可生化性的方法 |
| CN112374721A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 唐山三友远达纤维有限公司 | 一种利用改性右旋糖酐处理粘胶纤维污泥的方法 |
| CN113402052A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-17 | 阿拉尔市中泰纺织科技有限公司 | 一种利用粘胶废水处理浆粕黑液的工艺 |
| CN113429086A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-24 | 黑龙江红豆杉亚麻纺织有限公司 | 一种汉麻的生产废水处理工艺 |
-
2004
- 2004-06-15 CN CN 200410024334 patent/CN1583608A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100494087C (zh) * | 2005-12-30 | 2009-06-03 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 粘胶纤维工业酸性废水处理方法 |
| CN102351379A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-02-15 | 赛得利（江西）化纤有限公司 | 一种粘胶化纤废水处理方法 |
| CN106630242A (zh) * | 2015-10-29 | 2017-05-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种快速去除焦化反渗透浓水中总有机碳和色度的工艺和装置 |
| CN107986492A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 东华大学 | 一种棉浆黑液异相类芬顿氧化处理提高可生化性的方法 |
| CN112374721A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 唐山三友远达纤维有限公司 | 一种利用改性右旋糖酐处理粘胶纤维污泥的方法 |
| CN112374721B (zh) * | 2020-10-16 | 2023-10-10 | 唐山三友远达纤维有限公司 | 一种利用改性右旋糖酐处理粘胶纤维污泥的方法 |
| CN113402052A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-17 | 阿拉尔市中泰纺织科技有限公司 | 一种利用粘胶废水处理浆粕黑液的工艺 |
| CN113429086A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-24 | 黑龙江红豆杉亚麻纺织有限公司 | 一种汉麻的生产废水处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101560035B (zh) | 印染污水资源化处理方法 | |
| CN201062224Y (zh) | 一种用于精制棉的污水处理系统 | |
| CN103435235A (zh) | 一种餐厨垃圾滤液的处理设备及方法 | |
| CN103755093B (zh) | 芬顿流化床-ibac联用深度处理纺织染整废水工艺 | |
| CN103864260A (zh) | 一种粘胶纤维生产废水的处理方法 | |
| CN103755092B (zh) | 一种新型纺织染整废水深度处理及回用工艺 | |
| CN102951745A (zh) | 一种基于新型氨氮去除技术的垃圾渗沥液处理工艺 | |
| CN104986916A (zh) | 一种造纸涂布废水处理工艺 | |
| CN100534932C (zh) | 浆粕废水的综合处理方法 | |
| CN208995266U (zh) | 一种污染地下水抽出处理装置 | |
| CN110104908A (zh) | 一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺 | |
| CN100484886C (zh) | 废纸造纸废水的处理方法 | |
| CN103043789A (zh) | 厌氧反应器和棉浆生产废水的处理方法 | |
| CN1583608A (zh) | 棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 | |
| CN109422412A (zh) | 一种涂料废水和生活污水的综合处理装置 | |
| CN101863591A (zh) | 脱硝催化剂生产废水处理工艺 | |
| CN208829505U (zh) | 精细化工废水经mvr蒸馏后的后处理系统 | |
| CN110642382A (zh) | 一种厌氧+好氧复合生物处理脱盐方法 | |
| CN111252994A (zh) | 一种食用菌废水处理方法 | |
| CN213446615U (zh) | 一种乙烯醋酸乙烯共聚物胶粘剂废水处理装置 | |
| CN208218511U (zh) | 高浓度污水的处理装置 | |
| CN205528311U (zh) | 一种电极箔生产废水处理装置 | |
| CN106745917A (zh) | 一种酸洗废水处理化净水器的净水方法 | |
| CN217103417U (zh) | 一种垃圾填埋场地下水的处理系统 | |
| CN204897653U (zh) | 一种橡胶废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |