CN205528311U - 一种电极箔生产废水处理装置 - Google Patents
一种电极箔生产废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205528311U CN205528311U CN201620342966.8U CN201620342966U CN205528311U CN 205528311 U CN205528311 U CN 205528311U CN 201620342966 U CN201620342966 U CN 201620342966U CN 205528311 U CN205528311 U CN 205528311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- pipeline
- waste water
- sedimentation tank
- intercommunication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电极箔生产废水处理装置，包括冲洗废水、高效旋流吸附装置、磷酸溶液和平流沉淀池，所述冲洗废水通过格栅后与调节池连通，调节池通过管道与高效旋流吸附装置连通，所述磷酸溶液通过管道与收集池连通，所述中和池与平流沉淀池连通，所述平流沉淀池与高效旋流吸附装置皆与污泥浓缩池连通，高效旋流吸附装置通过管道与接触氧化池连通，所述接触氧化池与二沉池连通，所述二沉池与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池通过管道与压缩机房连通，所述二沉池通过管道与氧化塘连通。本实用新型工艺系统操作简单，管理方便，劳动强度低，处理效果好，物化污泥清除简单，运行稳定，去除CODcr的同时，高效去除氮、磷等污染物。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种电极箔生产废水处理装置。
背景技术
电极箔生产废水包括生产设备清洗和生产车间的冲洗废水，少部分废水来源于溢流磷酸废液。具有综合废水水量大，CODcr低，总磷含量高，悬浮物低，营养不均衡，磷酸废液pH值低（1-2）等特点。
现有技术采用石灰中和沉淀，调节pH后排放，未考虑污泥排放和COD、总磷、氨氮等污染物的达标处理；运行过程中，污泥板结，严重影响处理设施的正常运行，另外，石灰投加量大，劳动力强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电极箔生产废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极箔生产废水处理装置，包括冲洗废水、高效旋流吸附装置、磷酸溶液和平流沉淀池，所述冲洗废水通过格栅后与调节池连通，冲洗废水通过格栅后过滤出废渣，所述调节池中添加有Ca(OH)2 溶液，调节池通过管道与高效旋流吸附装置连通，且通过管道向高效旋流吸附装置中添加PAM溶液和硫酸亚铁溶液，所述磷酸溶液通过管道与收集池连通，收集池通过管道与中和池连通，且中和池中添加有Ca(OH)2 溶液，所述中和池与平流沉淀池连通，且平流沉淀池与调节池连通，所述平流沉淀池与高效旋流吸附装置皆与污泥浓缩池连通，高效旋流吸附装置通过管道与接触氧化池连通，所述接触氧化池与二沉池连通，且二沉池通过管道与接触氧化池反馈连接，所述二沉池与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池通过管道与压缩机房连通，所述二沉池通过管道与氧化塘连通，氧化塘与清水池连通。
优选的，所述平流沉淀池通过上端的排水管道与调节池连通，平流沉淀池通过底端的污泥管道与污泥浓缩池连通。
优选的，所述二沉池通过上端的排水管道与氧化塘连通，二沉池通过底端的污泥管道与污泥浓缩池连通。
优选的，所述压滤机房通过管道与调节池连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备工艺系统操作简单，管理方便，劳动强度低，处理效果好，污泥清除简单，运行稳定，去除CODcr的同时，高效去除氮、磷等污染物，出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-冲洗废水；2-格栅；3-废渣；4-调节池；5-Ca(OH)2 溶液；6-PAM溶液；7-硫酸亚铁溶液；8-高效旋流吸附装置；9-接触氧化池；10-二沉池；11-氧化塘；12-清水池；13-磷酸溶液；14-收集池；15-中和池；16-平流沉淀池；17-污泥浓缩池；18-压滤机房。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种电极箔生产废水处理装置，包括冲洗废水1、高效旋流吸附装置8、磷酸溶液13和平流沉淀池16，冲洗废水1通过格栅2后与调节池4连通，冲洗废水1通过格栅2后过滤出废渣3，调节池4中添加有Ca(OH)2 溶液5，调节池4通过管道与高效旋流吸附装置8连通，且通过管道想高效旋流吸附装置8中添加PAM溶液6和硫酸亚铁溶液7，磷酸溶液13通过管道与收集池14连通，收集池14通过管道与中和池15连通，且中和池15中添加有Ca(OH)2 溶液5，中和池15与平流沉淀池16连通，且平流沉淀池16与调节池4连通，平流沉淀池16与高效旋流吸附装置8皆与污泥浓缩池17连通，高效旋流吸附装置8通过管道与接触氧化池9连通，接触氧化池9与二沉池10连通，且二沉池10通过管道与接触氧化池9反馈连接，二沉池10与污泥浓缩池17连通，污泥浓缩池17通过管道与压缩机房18连通，二沉池10通过管道与氧化塘11连通，氧化塘11与清水池12连通。
工作原理：该处理装置主要包括预处理、物化处理、生物处理和污泥处理四个阶段：
1）预处理工序
预处理工序的功能：降低废水中SS值，调节水量、水质。
电极箔生产废水主要分为两个部分： ①生产设备清洗和车间冲洗废水；②溢流磷酸废液。冲洗废水特点是水量大，磷含量相对较高，营养不均衡，显酸性；磷酸废液的特点是水量小，酸性强，磷含量极高。
由于磷酸废液中的磷含量高，水量小，这部分磷能否有效的去除直接关系到整个废水处理工程成败。如磷酸废液与冲洗废水混合后除磷，一次沉淀除磷是不能达到排放标准，二次沉淀除磷势必增加处理费用和增加一次投入，所以采取磷酸废液和冲洗废水分别进行单独处理。
在预处理工序，磷酸废液首先将收集池废液泵入中和池，再通过石灰调节pH值，pH值的高低直接决定出水中磷的含量，本发明控制pH值在13-14。石灰的投加采用自动加药机智能控制，大大降低劳动力强度。经过调节的磷酸废液在平流沉淀池充分沉淀，在除磷药剂硫酸亚铁的作用下除去绝大部分磷，上清液进入调节池。冲洗废水首先通过格栅，然后进入调节池和经过除磷的磷酸废液混合。在调节池中，利用石灰乳调节pH值。
2）物化处理工序
磷酸废液在预处理工序经过除磷药剂去除了大部分的磷，但残留的磷的含量依然在6mg/L以上，冲洗废水中的磷的含量也很高（40mg/L以上），单凭后续的生化反应降低磷的含量是无法达到排放标准，所以必须利用物化方法再次降低废水中磷的浓度。
调节pH值后的综合废水添加除磷药剂药剂硫酸亚铁在高效旋流吸附装置中充分反应、沉淀，降低磷的含量。出水磷的含量一般在1mg/L以内。
3)生物处理工序
冲洗废水中CODcr在200mg/L以上，NH3-H在45mg/L左右，前面的预处理和物化处理工序可降低部分CODcr和氨氮，后续接触氧化法可以有效快速的降低废水中CODcr。接触氧化法具有降解速度快，占地少，不发生污泥膨胀，易于管理等特点，所以采用接触氧化法来降解废水中的CODcr，同时去除氮磷等污染物。氨氮的去除采用缺氧好氧交替进行去除。所以生物处理工序采用缺氧（A）+好氧法（O）组合工艺。
经过生化处理后的污水经二沉池后进入氧化塘。氧化塘污水处理系统具有基建投资和运转费用低、维护和维修简单、便于操作、能有效去除污水中的有机物和病原体、无需污泥处理等优点。
氧化塘出水进入尾端过滤池，去除水中悬浮物，然后进入清水池。清水池中的水可用做绿化用水或者冲洗车间用水。
4）污泥处理工序
本工艺产生的污泥主要来自平流沉淀池、高效旋流吸附装置以及生化处理池，污泥的含水率在99%左右，将上述各池产生的污泥送至污泥浓缩池浓缩，使原污泥含水率降低，然后通过带式压滤机脱水外运做堆肥或作卫生填埋。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种电极箔生产废水处理装置，其特征在于：包括冲洗废水（1）、高效旋流吸附装置（8）、磷酸溶液（13）和平流沉淀池（16），冲洗废水（1）通过格栅（2）后与调节池（4）连通，冲洗废水（1）通过格栅（2）后过滤出废渣（3），调节池（4）中添加有Ca(OH)2 溶液（5），调节池（4）通过管道与高效旋流吸附装置（8）连通，且通过管道想高效旋流吸附装置（8）中添加PAM溶液（6）和硫酸亚铁溶液（7），磷酸溶液（13）通过管道与收集池（14）连通，收集池（14）通过管道与中和池（15）连通，且中和池（15）中添加有Ca(OH)2 溶液（5），中和池（15）与平流沉淀池（16）连通，且平流沉淀池（16）与调节池（4）连通，平流沉淀池（16）与高效旋流吸附装置（8）皆与污泥浓缩池（17）连通，高效旋流吸附装置（8）通过管道与接触氧化池（9）连通，接触氧化池（9）与二沉池（10）连通，且二沉池（10）通过管道与接触氧化池（9）反馈连接，二沉池（10）与污泥浓缩池（17）连通，污泥浓缩池（17）通过管道与压缩机房（18）连通，二沉池（10）通过管道与氧化塘（11）连通，氧化塘（11）与清水池（12）连通。
2.根据权利要求1所述的一种电极箔生产废水处理装置，其特征在于：所述平流沉淀池（16）通过上端的排水管道与调节池（4）连通，平流沉淀池（16）通过底端的污泥管道与污泥浓缩池（17）连通。
3.根据权利要求1所述的一种电极箔生产废水处理装置，其特征在于：所述二沉池（10）通过上端的排水管道与氧化塘（11）连通，二沉池（10）通过底端的污泥管道与污泥浓缩池（17）连通。
4.根据权利要求1所述的一种电极箔生产废水处理装置，其特征在于：所述压滤机房（18）通过管道与调节池（4）连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620342966.8U CN205528311U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种电极箔生产废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620342966.8U CN205528311U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种电极箔生产废水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205528311U true CN205528311U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56796135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620342966.8U Expired - Fee Related CN205528311U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种电极箔生产废水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205528311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111943461A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-17 | 苏州苏沃特环境科技有限公司 | 一种电解电容器及电极箔废水处理方法及处理系统 |
-
2016
- 2016-04-22 CN CN201620342966.8U patent/CN205528311U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111943461A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-17 | 苏州苏沃特环境科技有限公司 | 一种电解电容器及电极箔废水处理方法及处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105906142B (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理系统及处理方法 | |
| CN102659283A (zh) | 一种染料生产废水处理与回收工艺 | |
| CN208995266U (zh) | 一种污染地下水抽出处理装置 | |
| CN204918252U (zh) | 一种含洗涤剂废水的处理系统 | |
| CN109133524A (zh) | 高cod高盐医药中间体化工废水的处理系统及处理方法 | |
| CN107487903A (zh) | 一种畜禽养殖废水中氨氮的回收方法 | |
| CN203256063U (zh) | 一种喷水织机废水处理回用组合设备 | |
| CN203461924U (zh) | 粮油生产污水处理系统 | |
| CN101948220B (zh) | 一种印染废水处理方法 | |
| CN205528311U (zh) | 一种电极箔生产废水处理装置 | |
| CN205773891U (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理的系统 | |
| CN205368049U (zh) | 一种施胶剂废水处理装置 | |
| CN203382613U (zh) | 一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备 | |
| CN110642382A (zh) | 一种厌氧+好氧复合生物处理脱盐方法 | |
| CN215102447U (zh) | 一种火电厂生产废水的处理装置 | |
| CN206396000U (zh) | 养殖污水处理系统 | |
| CN211921199U (zh) | 一种含砷废水的处理系统 | |
| CN211111591U (zh) | 印染废水深度处理系统 | |
| CN209740918U (zh) | 一种垃圾渗滤液零排放处理装置 | |
| CN203360171U (zh) | 井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统 | |
| CN208454670U (zh) | 一种油墨废水处理集成装置 | |
| CN1583608A (zh) | 棉浆粕黑液水、粘胶纤维生产废水综合处理方法 | |
| CN207525122U (zh) | 生化污泥无害化减量处置装置 | |
| CN102417270A (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
| CN111484173A (zh) | 一种水体的深度高效净化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 |