CN212833210U - 一种油墨废水处理装置 - Google Patents
一种油墨废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212833210U CN212833210U CN202021622466.2U CN202021622466U CN212833210U CN 212833210 U CN212833210 U CN 212833210U CN 202021622466 U CN202021622466 U CN 202021622466U CN 212833210 U CN212833210 U CN 212833210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- filter screen
- jar body
- pipe
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于废水回收技术领域,且公开了一种油墨废水处理装置,包括罐体、消毒箱、回流箱和支架,支架分别设置于罐体前后两侧,消毒箱设置于罐体右端,回流箱设置于支架之间,且回流箱位于罐体右下方,罐体包括进水口、出水口、处理腔体和过滤网,处理腔体设置于罐体内,进水口和出水口分别设于罐体左右两端,过滤网设置于处理腔体左端,处理腔体内从左至右依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板和过滤网之间形成调节区,第一隔板和第二隔板之间形成水解区,第二隔板和第三隔板之间形成氧化区,第三隔板右侧形成沉淀区,解决了现有装置中在油墨生产过程中废水的处理程度不可保证,不会沉淀不完全和成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废水回收技术领域,具体为一种油墨废水处理装置。
背景技术
此前,公开号为 CN209940625U的中国实用新型专利公开了一种水性油墨废水处理装置,它包括进水口和一号滤罐,所述一号滤罐一端固定连接有进水口,所述一号滤罐一端通过管道固定连接有流量计,所述流量计一端通过管道固定连接有增压泵。本实用新型通过颗粒式碳罐和压缩性碳罐对油墨废水中的有害物质进行吸附,且通过双碳罐进行净化,将极大的提升对水性油墨废水的处理效果,通过活性炭罐将进一步的对废水进行处理,并通过消毒罐进行消毒,从而时废水达到可进行再次使用的程度,可有效增加废水的循环利用率,且PP棉滤芯罐、颗粒式碳罐和压缩性碳罐均通过螺纹可拆卸连接在固定器底部,从而方便使用者对碳罐进行更换,适合被广泛推广和使用。
一般油墨废水化学成分相当复杂,高色度、可生化性差等特点,而且废水中有害物质较多,废水也不可直接进行排放,因此,便需要将废水进行处理,从而以达到国家排放的标准进行排放,以免造成环境污染;故而发明的一种油墨废水处理装置,就可以很好地解决上述问题。
发明内容
本实用新型提供了一种油墨废水处理装置,具备处理彻底,且排放安全的优点,解决了现有装置中在油墨生产过程中废水的处理程度不可保证,不会沉淀不完全和成本较高的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种油墨废水处理装置,包括罐体、消毒箱、回流箱和支架,所述支架分别设置于所述罐体前后两侧,且所述支架下端分别向外倾斜,所述消毒箱通过固定板固定连接于所述罐体右端,所述回流箱通过固定杆固定连接于所述支架之间,且所述回流箱位于所述罐体右下方,所述罐体包括进水口、出水口、处理腔体和过滤网,所述处理腔体设置于所述罐体内,所述进水口设置于所述罐体左端,所述出水口设置于所述罐体右端,所述过滤网设置于所述处理腔体内,且所述过滤网位于所述处理腔体左端,所述处理腔体内从左至右依次分别设有第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一隔板位于所述过滤网右侧,所述第一隔板和所述过滤网之间形成调节区,所述第一隔板和所述第二隔板之间形成水解区,所述第二隔板和所述第三隔板之间形成氧化区,所述第三隔板右侧形成沉淀区。
优选的,所述调节区、所述水解区、所述氧化区、所述沉淀区上端分别设有观察口,所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板上分别设有通道,所述通道处设有电磁阀,所述电磁阀堵住所述通道。
优选的,所述沉淀区底部设有斜坡,所述斜坡底端通过水管与所述回流箱连通。
优选的,所述固定板关于所述出水口上下对称,所述消毒箱内设有消毒腔,所述消毒箱顶部固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有延伸至所述消毒腔内的转动轴,所述转动轴上均匀设有搅拌杆,所述消毒箱右侧下端设有出水管。
优选的,上端所述固定板固定安装有消毒剂箱,所述消毒剂箱与所述消毒箱之间相通设有管道,所述管道上设有与所述消毒箱顶部固定连接的液泵,所述管道上设有位于所述液泵上方的流量控制阀。
优选的,所述回流箱包括回流管、回流泵和排泥管,所述回流管固定连接于所述回流箱和所述进水口之间,所述回流泵设置于所述回流管上,所述排泥管设置于所述回流箱底部,所述排泥管上设有启闭阀。
优选的,所述罐体左端下侧设有位于所述过滤网右侧的滤渣管,所述滤渣管内螺纹连接有堵头。
工作原理:使用时,将生产白球树脂所产生的废水通过进水口通入罐体内,首先,经过滤网对废水进行过滤,并在调节区内对废水进行初步分离和调节水质,再打开第一隔板内的电磁阀,调节过的水将通过第一隔板内的通道进入到水解区,进而在该区域对废水进行水解,再打开第二隔板内的电磁阀,水解过的水将通过第二隔板内的通道抵达氧化区,进而氧化区将废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,提高废水的可生化性,再打开第三隔板内的电磁阀,氧化过的水将通过第三隔板内的通道抵达沉淀区,通过沉淀区将水中的颗粒物沉淀下来,然后,处理过的废水通过出水管抵达消毒腔内,驱动电机和液泵,再通过流量控制阀门调整好消毒液的流量,进而通过液泵将消毒剂箱内的消毒剂通过管道抽送至消毒腔内,进而在电机的带动下通过搅拌杆对消毒腔内的废水和消毒剂混合物进行搅拌,从而实现对处理完的废水进行消毒,再通过出水管将水排出,此过程中,在沉淀区内所产生的沉淀物将流入回流箱内,进而在回流泵的作用下,使得回流箱内上层的清水通过回流管抽送至进水口处,进而进行再次处理,最后,打开启闭阀,将回流箱内的底部的沉淀物通过排泥管排出,打开堵头,将过滤网左侧的残渣通过滤渣管排掉。
本实用新型具备以下有益效果:
一、该废水回收处理装置,提供了一条油墨生产过程中所产生的废水进行处理回收的新思路。
二、该废水回收处理装置,在罐体内依次设有调节区、水解区、氧化区和沉淀区,可以对来自油墨生产的废水先进行过滤,再依次进行处理,尽可能的将废水中的杂物和其他物质处理掉,并使得沉淀效果差的物质全部沉淀出来。
三、该废水回收处理装置,在罐体右端设有消毒箱,可对处理完的水进行消毒处理,从而使其符合国家规定的排放标准;在沉淀区下方设有回流箱,可将随着沉淀物进入到回流箱内的上层的清水进行回流,再经重新处理后回收。
四、该废水回收处理装置,各个处理区之间都通过通道相导通,并通过电磁阀进行控制,进而使得装置的使用更加方便,而且该装置相对成本更低。
附图说明
图1为本实用新型一种油墨废水处理装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种油墨废水处理装置,包括罐体1、消毒箱5、回流箱6和支架7。
其中,上述的支架7分别设置于罐体1前后两侧,且支架7下端分别向外倾斜,用于将整个装置稳固的支撑起来,消毒箱5通过固定板3固定连接于罐体1右端,用于对处理完的水进行消毒,进而达到符合排放的标准,回流箱6通过固定杆65固定连接于支架7之间,且回流箱6位于罐体1右下方,用于将处理过程中所产生的沉淀物中混有的水进行回流再处理,罐体1包括进水口16、出水口17、处理腔体22和过滤网2,处理腔体22设置于罐体1内,用于对废水进行净化处理,进水口16设置于罐体1左端,用于废水的进入,出水口17设置于罐体1右端,用于排出处理完的水,过滤网2设置于处理腔体22内,且过滤网2位于处理腔体22左端,用于对来自进水口16处的废水进行过滤,除去废水中含有的残渣等颗粒物,处理腔体22内从左至右依次分别设有第一隔板11、第二隔板12和第三隔板13,第一隔板11位于过滤网2右侧,第一隔板11和过滤网2之间形成调节区21,用于废水的初步分离,调节水质,第一隔板11和第二隔板12之间形成水解区23,第二隔板12和第三隔板13之间形成氧化区24,用于将废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,提高废水的可生化性,便于后续的处理,第三隔板13右侧形成沉淀区25,用于沉淀废水中的颗粒沉淀物。
上述调节区21、水解区23、氧化区24、沉淀区25上端分别设有观察口18,便于观察各个区域的处理情况,同时,也便于添加一些辅助剂,第一隔板11、第二隔板12和第三隔板13上分别设有通道111,便于废水的流动,通道111处设有电磁阀112,电磁阀112堵住通道111,便于通过电磁阀112来控制通道111的开合,进而满足废水在各个区域依次进行处理的条件。
上述沉淀区25底部设有斜坡251,斜坡251底端通过水管与回流箱6连通,便于颗粒沉淀物均聚集于斜坡251底部,进而通过水管全部进入回流箱6中;回流箱6包括回流管63、回流泵64和排泥管61,回流管63固定连接于回流箱6和进水口16之间,回流泵64设置于回流管63上,便于通过回流泵64将回流箱6中上层的清水经回流管63抽送至进水口16处,进而对其进行再次处理,排泥管61设置于回流箱6底部,排泥管61上设有启闭阀62,通过控制启闭阀62来控制排泥管61的启闭,进而将回流箱6中下层的沉淀物及时的排掉。
上述固定板3关于出水口17上下对称,便于将消毒箱5稳定可靠的固定起来,消毒箱5内设有消毒腔51,用于对处理完的水进行消毒,消毒箱5顶部固定安装有电机53,电机53输出端固定连接有延伸至消毒腔51内的转动轴54,转动轴54上均匀设有搅拌杆55,便于在对水消毒时进行搅拌,从而保证其处理效率和处理程度,消毒箱5右侧下端设有出水管52,用于排出处理后达到国家排放标准的水。
上述上端固定板3固定安装有消毒剂箱4,消毒剂箱4与消毒箱5之间相通设有管道41,管道41上设有与消毒箱5顶部固定连接的液泵43,管道41上设有位于液泵43上方的流量控制阀42,即:利用液泵43将消毒剂箱4内的消毒液经管道41抽送至消毒箱5内,流量控制阀42用于根据水的多少来控制消毒液的流量,进而达到控制消毒液进入消毒箱5内量的作用。
上述罐体1左端下侧设有位于过滤网2右侧的滤渣管26,滤渣管26内螺纹连接有堵头27,用于将废水进入处理区域前所过滤出来的残渣等颗粒物排泄掉。
工作原理:使用时,将油墨产生的废水通过进水口16通入罐体1内,首先,经过滤网2对废水进行过滤,并在调节区21内对废水进行初步分离,调节水质,再打开第一隔板11内的电磁阀112,调节过的水将通过第一隔板11内的通道111进入到水解区23,进而在该区域对废水进行水解,再打开第二隔板12内的电磁阀112,水解过的水将通过第二隔板12内的通道111抵达氧化区24,进而氧化区24将废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,提高废水的可生化性,再打开第三隔板13内的电磁阀112,氧化过的水将通过第三隔板13内的通道111抵达沉淀区25,通过沉淀区25将水中的颗粒物沉淀下来,然后,处理过的废水通过出水管17抵达消毒腔51内,驱动电机53和液泵43,再通过流量控制阀门42调整好消毒液的流量,进而通过液泵43将消毒剂箱4内的消毒剂通过管道41抽送至消毒腔51内,进而在电机53的带动下通过搅拌杆55对消毒腔51内的废水和消毒剂混合物进行搅拌,从而实现对处理完的废水进行消毒,再通过出水管52将消毒后符合国家规定的排放标准的水排出,此过程中,在沉淀区25内所产生的沉淀物将流入回流箱6内,进而在回流泵64的作用下,使得回流箱6内上层的清水通过回流管63抽送至进水口16处,进而进行再次处理,最后,打开启闭阀62,将回流箱6内的底部的沉淀物通过排泥管61排出,打开堵头27,将过滤网2左侧的残渣通过滤渣管26排掉。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油墨废水处理装置,其特征在于:包括罐体(1)、消毒箱(5)、回流箱(6)和支架(7),所述支架(7)分别设置于所述罐体(1)前后两侧,且所述支架(7)下端分别向外倾斜,所述消毒箱(5)通过固定板(3)固定连接于所述罐体(1)右端,所述回流箱(6)通过固定杆(65)固定连接于所述支架(7)之间,且所述回流箱(6)位于所述罐体(1)右下方,所述罐体(1)包括进水口(16)、出水口(17)、处理腔体(22)和过滤网(2),所述处理腔体(22)设置于所述罐体(1)内,所述进水口(16)设置于所述罐体(1)左端,所述出水口(17)设置于所述罐体(1)右端,所述过滤网(2)设置于所述处理腔体(22)内,且所述过滤网(2)位于所述处理腔体(22)左端,所述处理腔体(22)内从左至右依次分别设有第一隔板(11)、第二隔板(12)和第三隔板(13),所述第一隔板(11)位于所述过滤网(2)右侧,所述第一隔板(11)和所述过滤网(2)之间形成调节区(21),所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间形成水解区(23),所述第二隔板(12)和所述第三隔板(13)之间形成氧化区(24),所述第三隔板(13)右侧形成沉淀区(25)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨废水处理装置,其特征在于:所述调节区(21)、所述水解区(23)、所述氧化区(24)、所述沉淀区(25)上端分别设有观察口(18),所述第一隔板(11)、所述第二隔板(12)和所述第三隔板(13)上分别设有通道(111),所述通道(111)处设有电磁阀(112),所述电磁阀(112)堵住所述通道(111)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨废水处理装置,其特征在于:所述沉淀区(25)底部设有斜坡(251),所述斜坡(251)底端通过水管与所述回流箱(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种油墨废水处理装置,其特征在于:所述固定板(3)关于所述出水口(17)上下对称,所述消毒箱(5)内设有消毒腔(51),所述消毒箱(5)顶部固定安装有电机(53),所述电机(53)输出端固定连接有延伸至所述消毒腔(51)内的转动轴(54),所述转动轴(54)上均匀设有搅拌杆(55),所述消毒箱(5)右侧下端设有出水管(52)。
5.根据权利要求4所述的一种油墨废水处理装置,其特征在于:上端所述固定板(3)固定安装有消毒剂箱(4),所述消毒剂箱(4)与所述消毒箱(5)之间相通设有管道(41),所述管道(41)上设有与所述消毒箱(5)顶部固定连接的液泵(43),所述管道(41)上设有位于所述液泵(43)上方的流量控制阀(42)。
6.根据权利要求1所述的一种油墨废水处理装置,其特征在于:所述回流箱(6)包括回流管(63)、回流泵(64)和排泥管(61),所述回流管(63)固定连接于所述回流箱(6)和所述进水口(16)之间,所述回流泵(64)设置于所述回流管(63)上,所述排泥管(61)设置于所述回流箱(6)底部,所述排泥管(61)上设有启闭阀(62)。
7.根据权利要求1所述的一种油墨废水处理装置,其特征在于:所述罐体(1)左端下侧设有位于所述过滤网(2)右侧的滤渣管(26),所述滤渣管(26)内螺纹连接有堵头(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021622466.2U CN212833210U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种油墨废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021622466.2U CN212833210U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种油墨废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212833210U true CN212833210U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75129380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021622466.2U Active CN212833210U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种油墨废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212833210U (zh) |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202021622466.2U patent/CN212833210U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201433143Y (zh) | 一种外压式超滤膜净水装置 | |
CN107032532A (zh) | 一种高效回用的化纤纺织染色废水处理系统 | |
CN101209884B (zh) | 一般工业废水综合处理零排放及回用的方法和装置 | |
CN212610058U (zh) | 一种水处理用污水除异味环保装置 | |
CN211644808U (zh) | 一种多级循环污水处理装置 | |
CN212833210U (zh) | 一种油墨废水处理装置 | |
CN201962160U (zh) | 一种新型连续工作的洗车污水处理回用装置 | |
CN108408989A (zh) | 铝模板高压清洗系统中的水处理装置 | |
CN208717017U (zh) | 一种含有荧光增白剂废水的深度处理系统 | |
CN109879495A (zh) | 一种地表水的水处理系统及水处理方法 | |
CN220723876U (zh) | 一种工业废水回收处理净化装置 | |
CN2457145Y (zh) | 生活污水净化设备 | |
CN113800686B (zh) | 一种油污水质处理系统及其处理方法 | |
CN204918303U (zh) | 一种深层净化工业污水处理设备 | |
CN212375060U (zh) | 一种混凝土生产用废水回收循环利用装置 | |
CN216614315U (zh) | 分散式污水处理设备 | |
CN220376511U (zh) | 一种自动处理过滤物的污水处理设备 | |
CN212269698U (zh) | 一种锂电池阴阳极废液循环水净化装置 | |
CN213834869U (zh) | 一种经过多种净化途径净化的染色废水处理回收装置 | |
CN216997998U (zh) | 维生素c生产废水深度处理装置 | |
CN217600539U (zh) | 一种河道黑臭污水净化装置 | |
CN213771760U (zh) | 一种工业废水再利用处理设备 | |
CN217202382U (zh) | 一种处理效率高的深度污水处理装置 | |
CN218146203U (zh) | 一种煤气洗涤水回收装置 | |
CN217127162U (zh) | 一体组合式沉淀过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 312369 Hangzhou Shangyu economic and Technological Development Zone, Shaoxing, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Donghai New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 312432 Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Donghai New Material Technology Co.,Ltd. |