CN216997621U - 一种柱塞式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装机技术领域，且公开了一种柱塞式灌装机，解决了一般的单个柱塞式灌装机在使用的过程中，需要通过手动的方式对需要灌装的瓶体进行定位，操作较为不便的问题，其包括底座，底座上对称连接有支撑架，支撑架与顶板连接，顶板上对称连接有气缸，气缸的输出端与环体连接，环体与机体连接，所述环体上对称连接有一体的滑块，滑块上设置有齿条，齿条与齿轮啮合连接，齿轮与支撑架转动连接，齿轮上连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆转动连接；本实用新型，通过设置的气缸、环体齿轮和齿条等的配合使用，能够通过弧形片实现对瓶体的中心定位以及夹持，从而提高灌装时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装机技术领域，具体为一种柱塞式灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
一般的单个柱塞式灌装机在使用的过程中，需要通过手动的方式对需要灌装的瓶体进行定位，操作较为不便。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种柱塞式灌装机，有效的解决了一般的单个柱塞式灌装机在使用的过程中，需要通过手动的方式对需要灌装的瓶体进行定位，操作较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞式灌装机，包括底座，底座上对称连接有支撑架，支撑架与顶板连接，顶板上对称连接有气缸，气缸的输出端与环体连接，环体与机体连接，所述环体上对称连接有一体的滑块，滑块上设置有齿条，齿条与齿轮啮合连接，齿轮与支撑架转动连接，齿轮上连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆转动连接，第二伸缩杆与支撑架连接，第二伸缩杆一端连接有弧形片。
优选的，所述支撑架上开设有滑槽，滑槽内连接有导向杆，导向杆与滑块穿插连接，滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述支撑架的内壁连接有条形块，条形块与齿轮之间通过轴承转动连接。
优选的，所述齿条一侧连接有限位板，限位板与齿轮对应设置。
优选的，所述齿条上连接有导向柱，导向柱与滑块穿插连接，导向柱上套接有弹簧，弹簧位于滑块与齿条之间，导向柱顶端连接有限位块。
优选的，所述导向柱的横截面形状为方形结构，滑块上开设有与导向柱对应的方形孔。
优选的，所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆均采用弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆的截面形状为方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的气缸、环体齿轮和齿条等的配合使用，能够在灌装的过程中，通过齿轮齿条的传动驱动弧形片运动，通过弧形片实现对瓶体的中心定位以及夹持，从而提高灌装时的稳定性；
2)、在工作中，通过设置的弹簧和滑柱等的配合使用，当弧形片完成后瓶体的固定后，这时滑块下移后对弹簧挤压，能够使机体继续下移，以便于其靠近瓶体瓶口，从而保证灌装的稳定进行，能够对不同尺寸的瓶体进行中心定位以及夹持。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的滑柱结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑架；201、滑槽；202、导向杆；3、顶板；4、气缸；5、环体；6、机体；7、滑块；8、齿条；801、限位板；802、导向柱；803、弹簧；804、限位块；9、齿轮；10、第一伸缩杆；11、第二伸缩杆；12、弧形片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1上对称连接有支撑架2，支撑架2与顶板3连接，顶板3上对称连接有气缸4，气缸4的输出端与环体5连接，环体5与机体6连接，环体5上对称连接有一体的滑块7，滑块7上设置有齿条8，齿条8与齿轮9啮合连接，齿轮9与支撑架2转动连接，齿轮9上连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10与第二伸缩杆11转动连接，第二伸缩杆11与支撑架2连接，第二伸缩杆11一端连接有弧形片12；
当需要进行灌装时，将瓶体放置在底座1中心处，然后通过气缸4带动环体5运动，环体5带动机体6靠近瓶体，同时环体5通过带动滑块7带动齿条8运动，齿条8通过啮合的方式带动齿轮9转动，齿轮9带动第一伸缩杆10转动，第一伸缩杆10带动第二伸缩杆11水平伸缩，第二伸缩杆11带动弧形片12水平移动后对瓶体进行固定，从而完成对瓶体的定位固定过程，提高其灌装时的稳定性，然后即可打开机体6出料口处的电磁阀，使机体6内的液体进入到瓶体内部进行灌装，灌装完成后关闭电磁阀，通过气缸4带动机体6回到原始位置。
支撑架2上开设有滑槽201，滑槽201内连接有导向杆202，导向杆202与滑块7穿插连接，滑块7与滑槽201滑动连接，支撑架2的内壁连接有条形块，条形块与齿轮9之间通过轴承转动连接，齿条8一侧连接有限位板801，限位板801与齿轮9对应设置；第一伸缩杆10以及第二伸缩杆11均采用弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆的截面形状为方形结构；
通过设置的导向杆202和滑槽201能够对滑块7进行限位，提高机体6运动时的整体稳定性；弹簧式伸缩杆的截面形状为方形结构，能够避免其发生转动现象。
实施例二，在实施例一的基础上，齿条8上连接有导向柱802，导向柱802与滑块7穿插连接，导向柱802上套接有弹簧803，弹簧803位于滑块7与齿条8之间，导向柱802顶端连接有限位块804，导向柱802的横截面形状为方形结构，滑块7上开设有与导向柱802对应的方形孔；
当需要对不同尺寸的瓶体进行灌装时，这时通过当通过弧形片12对瓶体进行固定后，齿轮9以及齿条8受到限位板801的限位不再运动，这时滑块7下移对弹簧803挤压，能够使机体6继续下移，以便于其靠近瓶体瓶口，从而保证灌装的稳定进行。
Claims (7)
1.一种柱塞式灌装机，包括底座(1)，底座(1)上对称连接有支撑架(2)，支撑架(2)与顶板(3)连接，顶板(3)上对称连接有气缸(4)，气缸(4)的输出端与环体(5)连接，环体(5)与机体(6)连接，其特征在于：所述环体(5)上对称连接有一体的滑块(7)，滑块(7)上设置有齿条(8)，齿条(8)与齿轮(9)啮合连接，齿轮(9)与支撑架(2)转动连接，齿轮(9)上连接有第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)与第二伸缩杆(11)转动连接，第二伸缩杆(11)与支撑架(2)连接，第二伸缩杆(11)一端连接有弧形片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装机，其特征在于：所述支撑架(2)上开设有滑槽(201)，滑槽(201)内连接有导向杆(202)，导向杆(202)与滑块(7)穿插连接，滑块(7)与滑槽(201)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装机，其特征在于：所述支撑架(2)的内壁连接有条形块，条形块与齿轮(9)之间通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装机，其特征在于：所述齿条(8)一侧连接有限位板(801)，限位板(801)与齿轮(9)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞式灌装机，其特征在于：所述齿条(8)上连接有导向柱(802)，导向柱(802)与滑块(7)穿插连接，导向柱(802)上套接有弹簧(803)，弹簧(803)位于滑块(7)与齿条(8)之间，导向柱(802)顶端连接有限位块(804)。
6.根据权利要求5所述的一种柱塞式灌装机，其特征在于：所述导向柱(802)的横截面形状为方形结构，滑块(7)上开设有与导向柱(802)对应的方形孔。
7.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装机，其特征在于：所述第一伸缩杆(10)以及第二伸缩杆(11)均采用弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆的截面形状为方形结构。
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