CN216997232U - 一种重型机床吊装连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重型机床吊装连接件，包括吊装架以及穿过吊装架的上下两个吊装轴，所述吊装架上装有与吊装轴适配的定位装置，所述定位装置包括固接在吊装架上的导向套以及沿吊装轴径向滑接在导向套内的插轴，所述吊装轴的侧面开有一圈与容插轴一端插入的插孔，所述导向套内装有将插轴向插孔方向推动的弹簧，本实用新型可以实现吊装轴转动角度的调节，从而实现吊装面的切换调整，防止吊装轴长期同一状态工作导致吊装轴的弯曲变形，延长吊装轴的使用寿命，便于吊装轴的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装工具领域，具体是指一种重型机床吊装连接件。
背景技术
重型机床在吊装时，通常通过吊装连接件实现上下钢丝绳的连接，上端钢丝绳缠绕在吊装连接件的上吊装轴上，下端钢丝绳缠绕在吊装连接件的下吊装轴上，通过抽出吊装轴实现钢丝绳的拆装。
目前重型机床的重量普遍在30吨以上，吊装时所用的吊装连接件承受非常大的连接力，试下吊装轴长期保持固定的位置吊装容易导致吊装轴弯曲，因此需要经常转动吊装轴，改变吊装轴的受力面，通过不同的位置实现吊装，防止吊装轴弯曲后无法取出，但是由于吊装轴普遍有一定轻微的弯曲变形，很难保证在吊装过程中吊装轴不转动。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种重型机床吊装连接件。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种重型机床吊装连接件，包括吊装架以及穿过吊装架的上下两个吊装轴，所述吊装架上装有与吊装轴适配的定位装置，所述定位装置包括固接在吊装架上的导向套以及沿吊装轴径向滑接在导向套内的插轴，所述吊装轴的侧面开有一圈与容插轴一端插入的插孔。
本方案中插轴插入吊装轴的插孔中，从而防止吊装轴转动，通过插入不同的插孔，可以实现吊装轴转动角度的调节，从而实现吊装面的切换调整，上端的钢丝绳绕过上方吊装轴的下方，下端的钢丝绳绕过下方吊装轴的上方。
作为优化，所述导向套内装有将插轴向插孔方向推动的弹簧。本方案中弹簧将插轴向插孔方向推动，从而防止插轴从插孔中脱出。
作为优化，所述导向套远离插孔一端的内孔中固接有内挡台，所述插轴的外圈设有外挡台，所述弹簧的两端分别顶在内挡台和外挡台上。本方案中弹簧的两端分别顶在内挡台和外挡台上，从而将插轴向插孔方向推动。
作为优化，所述插轴靠近插孔的一端为锥形。本方案中锥形便于插入插孔中。
作为优化，所述插轴远离插孔的一端装有手柄。本方案中设置的手柄便于拔出插轴。
作为优化，所述定位装置设置在两个吊装轴之间。本方案中定位装置设置在两个吊装轴之间，便于将吊装轴设置在吊装架的上下两端，使整个吊装连接件结构紧凑。
作为优化，所述吊装轴的一端设有插孔，另一端固接有轴头挡板。本方案中设置的轴头挡板直径大于吊装轴，当轴头挡板贴合在吊装架上时，可以实现插轴与插孔的轴向定位。
作为优化，所述轴头挡板上固接有把手。本方案中设置的把手便于吊装轴的转动。
作为优化，所述吊装架包括两个并排的吊装板以及连接两个吊装板的连接板。钢丝绳从两个并排的吊装板之间绕过，从而绕在吊装轴上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种重型机床吊装连接件，可以实现吊装轴转动角度的调节，从而实现吊装面的切换调整，防止吊装轴长期同一状态工作导致吊装轴的弯曲变形，延长吊装轴的使用寿命，便于吊装轴的取出。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型右视图；
图4为本实用新型图2中A-A面剖视图；
图5为本实用新型定位装置剖视图；
图中所示：
1、吊装板，2、连接板，3、吊装轴，4、轴头挡板，5、把手，6、插孔，7、导向套，8、插轴，9、手柄，10、弹簧。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~5所示，本实用新型的一种重型机床吊装连接件，包括吊装架以及穿过吊装架的上下两个吊装轴3，所述吊装架包括两个并排的吊装板1以及连接两个吊装板1的连接板2，连接板2设置有两个且上下设置，连接板与吊装板1焊接，从而实现两个吊装板1的固定。
两个吊装轴3上下平行设置，吊装轴3穿过两个吊装板1，连接板2设置在两个吊装轴3之间，且连接板2与吊装轴3之间的距离大于钢丝绳的直径，便于钢丝绳绕过吊装轴3。
所述吊装架上装有与吊装轴3适配的定位装置，定位装置设置有两个，分别对应两个吊装轴3，所述定位装置设置在两个吊装轴3之间。
所述定位装置包括固接在吊装架上的导向套7以及沿吊装轴3径向滑接在导向套7内的插轴8。
所述吊装轴3的侧面开有一圈与容插轴8一端插入的插孔6。插孔6沿吊装轴3周向均布，所述吊装轴3的一端设有插孔6，另一端固接有轴头挡板4，轴头挡板4的直径大于吊装轴3的直径，当轴头挡板4与一个吊装板1的外侧贴合时，定位装置设置在另一个吊装板1的外侧，且插轴8与插孔6在轴向的位置相同，只需要转动吊装轴3就可以实现插轴8插入插孔6中。
所述轴头挡板4上固接有把手5，把手5焊接在轴头挡板4远离吊装轴3的一端，把手5为圆轴，长度大于轴头挡板4的直径，因此可以通过扳动把手5来转动吊装轴3。
如图5所示，所述导向套7内装有将插轴8向插孔6方向推动的弹簧10。插轴8的两端均伸出至导向套7外部，所述插轴8远离插孔6的一端装有手柄9，所述插轴8靠近插孔6的一端为锥形。
所述导向套7远离插孔6一端的内孔中固接有内挡台，所述插轴8的外圈设有外挡台，所述弹簧10的两端分别顶在内挡台和外挡台上。本实施例中插轴8为阶梯轴，靠近插孔6的一端为大径端，弹簧10套在小径端上，本实施例中的大径端相当于外挡台。
本实用新型的使用方法：使用时，上端的钢丝绳绕过上方吊装轴的下方，然后插入上方的吊装轴，下端的钢丝绳绕过下方吊装轴的上方，然后插入下方的吊装轴，插入吊装轴3后，握住手柄9将插轴8拔出，将吊装轴3调整到合适的位置，然后松开，通过弹簧10将插轴8压入插孔6中，实现吊装轴3的定位。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种重型机床吊装连接件，其特征在于：包括吊装架以及穿过吊装架的上下两个吊装轴（3），所述吊装架上装有与吊装轴（3）适配的定位装置，所述定位装置包括固接在吊装架上的导向套（7）以及沿吊装轴（3）径向滑接在导向套（7）内的插轴（8），所述吊装轴（3）的侧面开有一圈与容插轴（8）一端插入的插孔（6）。
2.根据权利要求1所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述导向套（7）内装有将插轴（8）向插孔（6）方向推动的弹簧（10）。
3.根据权利要求2所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述导向套（7）远离插孔（6）一端的内孔中固接有内挡台，所述插轴（8）的外圈设有外挡台，所述弹簧（10）的两端分别顶在内挡台和外挡台上。
4.根据权利要求1所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述插轴（8）靠近插孔（6）的一端为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述插轴（8）远离插孔（6）的一端装有手柄（9）。
6.根据权利要求1所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述定位装置设置在两个吊装轴（3）之间。
7.根据权利要求1所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述吊装轴（3）的一端设有插孔（6），另一端固接有轴头挡板（4）。
8.根据权利要求7所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述轴头挡板（4）上固接有把手（5）。
9.根据权利要求1所述的一种重型机床吊装连接件，其特征在于：所述吊装架包括两个并排的吊装板（1）以及连接两个吊装板（1）的连接板（2）。
Priority Applications (1)
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| CN202220383581.1U CN216997232U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种重型机床吊装连接件 |
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