CN211444715U - 采煤机轴齿轮专用吊具 - Google Patents

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CN211444715U CN201922020256.XU CN201922020256U CN211444715U CN 211444715 U CN211444715 U CN 211444715U CN 201922020256 U CN201922020256 U CN 201922020256U CN 211444715 U CN211444715 U CN 211444715U
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张国群
叶斌
赵丽员
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Changshu Tiandi Coal Mining Equipment Co ltd
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Changshu Tiandi Coal Mining Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种采煤机轴齿轮专用吊具,包括左弧形抱箍、右弧形抱箍,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的前端铰接,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的后端通过横置的螺栓连接,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的中部固定连接有竖直的L形吊杆,所述L形吊杆的顶端设有吊孔,所述L形吊杆的弯折脚上设有弧形承托台,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍上设置的所述L形吊杆的弧形承托台的凹口相对设置。本实用新型在零件卧式摆放的基础上实现有效固定,避免侧翻及零件碰撞。

Description

采煤机轴齿轮专用吊具
技术领域
本实用新型涉及一种吊具,特别是涉及一种采煤机轴齿轮专用吊具。
背景技术
轴齿轮为采煤机常用零部件,有内孔的轴齿轮内部设有花键,壁厚小一般不设吊装孔。无内孔的轴齿轮一般在中心位置设螺孔。轴齿轮整个机加工过程需要经历的主要工序有车、滚齿、内磨、平磨、外磨、磨齿。在工序车、内磨、平磨的阶段需要吊装时,有内孔的轴齿轮通过绳索穿过内孔后再吊装,存在一定的安全隐患。外磨、磨齿时需两顶定位,有内孔的轴齿轮两端需要镶闷头,无内孔带螺孔的镶螺丝,再在闷头或者螺丝上打中心孔完成定位。原先吊装时一直采用的夹头需要把工件先竖起来再起吊,起吊过程中易撞动螺丝,引起零件定位偏移,从而导致齿轮磨齿时产生不合格品。
实用新型内容
针对上述现有技术缺陷,本实用新型的任务在于提供一种采煤机轴齿轮专用吊具,避免夹头吊装时因重心不稳可能出现的侧翻问题,实现有效固定。
本实用新型技术方案是这样的:一种采煤机轴齿轮专用吊具,包括左弧形抱箍、右弧形抱箍,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的前端铰接,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的后端通过横置的螺栓连接,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的中部固定连接有竖直的L形吊杆,所述L形吊杆的顶端设有吊孔,所述L形吊杆的弯折脚上设有弧形承托台,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍上设置的所述L形吊杆的弧形承托台的凹口相对设置。
进一步地,为了适应多种直径规格的采煤机轴齿轮的吊装,包括弧形连接片,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的前端分别与所述弧形连接片的两端铰接。
进一步地,为了适应多种轴向长度规格的采煤机轴齿轮的吊装,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的中部设有连接耳,所述连接耳设有竖直吊杆穿孔,所述L形吊杆穿设于所述竖直吊杆穿孔内并与所述连接耳固定连接。
进一步地,所述连接耳设有横向的固定孔,所述L形吊杆上设有若干吊孔,所述L形吊杆通过吊孔和固定孔由螺栓与所述连接耳规定连接。
进一步地,所述竖直吊杆穿孔为方形孔,所述L形吊杆为方柱形。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于,采煤机轴齿轮专用吊具在零件卧式摆放的基础上实现有效固定,零件先固定再起吊,避免了以前用夹头吊装时因重心不稳可能出现的侧翻问题。该吊具在起吊两端镶螺丝打中心孔的轴齿轮时能有效的减少、减轻螺丝与地面的碰撞,保证零件的加工质量。
附图说明
图1为采煤机轴齿轮专用吊具立体结构示意图。
图2为采煤机轴齿轮专用吊具俯视结构示意图。
图3为采煤机轴齿轮专用吊具与采煤机轴齿轮配合结构示意图。
图4为采煤机轴齿轮专用吊具与采煤机轴齿轮侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
请结合图1至图4所示,本实施例涉及的采煤机轴齿轮专用吊具包括弧形连接片1、左弧形抱箍2和右弧形抱箍3,左弧形抱箍2和右弧形抱箍3的前端分别与弧形连接片1的两端铰接,也可以是直接将左弧形抱箍2和右弧形抱箍3的前端铰接(如图4示意),采用弧形连接片1连接可以拓展左弧形抱箍2和右弧形抱箍3的抱夹直径以适应更大的采煤机轴齿轮。左弧形抱箍2和右弧形抱箍3的后端设置一个连接头4,连接头4上设置横向连接孔,由螺栓5穿过横向连接孔对左弧形抱箍2和右弧形抱箍3进行固定连接。
由于左弧形抱箍2和右弧形抱箍3只能对采煤机轴齿轮进行周向的固定,还需要对采煤机轴齿轮进行轴向的支撑才能吊起采煤机轴齿轮。因此在左弧形抱箍2和右弧形抱箍3的中部设有连接耳6,连接耳6设有竖直吊杆穿孔以及横向的固定孔。在竖直吊杆穿孔内插入L形吊杆7,L形吊杆7的弯折脚71向内弯折,L形吊杆7的弯折脚71上固定连接弧形承托台8,左弧形抱箍2和右弧形抱箍3上设置的L形吊杆7的弧形承托台8的凹口相对设置。为了保证弧形承托台8能够相对设置不偏移,连接耳6上横向的固定孔为方形孔,L形吊杆7为方柱形,两者相互匹配。L形吊杆7的直杆部分设置有多个吊孔72,L形吊杆7与连接耳6的连接是由螺栓穿过吊孔72和横向的固定孔进行固定。
吊装采煤机轴齿轮时,拧松左弧形抱箍2和右弧形抱箍3后端的螺栓5,打开左弧形抱箍2和右弧形抱箍3,使采煤机轴齿轮的底部由弧形承托台8承托,然后调整L形吊杆7在连接耳6的高低位置使采煤机轴齿轮的齿轮部分正好能够由左弧形抱箍2和右弧形抱箍3抱持,拧紧左弧形抱箍2和右弧形抱箍3的后端的螺栓5即可稳固采煤机轴齿轮,通过L形吊杆7的吊孔72即可安全吊装。

Claims (5)

1.一种采煤机轴齿轮专用吊具,其特征在于,包括左弧形抱箍、右弧形抱箍,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的前端铰接,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的后端通过横置的螺栓连接,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的中部固定连接有竖直的L形吊杆,所述L形吊杆的顶端设有吊孔,所述L形吊杆的弯折脚上设有弧形承托台,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍上设置的所述L形吊杆的弧形承托台的凹口相对设置。
2.根据权利要求1所述的采煤机轴齿轮专用吊具,其特征在于,包括弧形连接片,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的前端分别与所述弧形连接片的两端铰接。
3.根据权利要求1所述的采煤机轴齿轮专用吊具,其特征在于,所述左弧形抱箍和右弧形抱箍的中部设有连接耳,所述连接耳设有竖直吊杆穿孔,所述L形吊杆穿设于所述竖直吊杆穿孔内并与所述连接耳固定连接。
4.根据权利要求3所述的采煤机轴齿轮专用吊具,其特征在于,所述连接耳设有横向的固定孔,所述L形吊杆上设有若干吊孔,所述L形吊杆通过吊孔和固定孔由螺栓与所述连接耳规定连接。
5.根据权利要求3所述的采煤机轴齿轮专用吊具,其特征在于,所述竖直吊杆穿孔为方形孔,所述L形吊杆为方柱形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114044464A (zh) * 2021-12-09 2022-02-15 丰县鲁班工程机械有限公司 基于园林施工的苗木盆栽搬运装置
CN114161765A (zh) * 2021-11-24 2022-03-11 张家港今日精锻有限公司 一种具有双夹层可悬调防护式外径罩模

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