CN202296847U - 大型零件起吊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型零件起吊工装,所述工装包括吊环,该吊环的内径大于被吊零件的外径,吊环上径向设有多个螺孔,每个螺孔上连接有一根用作夹持零件的顶紧螺柱,所述零件的圆周上设有对顶紧螺柱进行定位的起吊槽或起吊孔,所述吊环上设有至少一个吊耳,所述吊环上设有两个辅助耳轴。本实用新型适合用作对各种盘类零件进行起吊、翻身,也适合用作对各种轴头类零件进行起吊、翻身,它具有设计合理、结构简单、制造方便、造价低廉、可操作性强、通用性好和安全可靠等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工所需的辅助设备,具体是一种大型零件起吊工装,它特别适合用作对各种盘类零件及轴头类零件进行起吊、翻身,例如汽轮机焊接转子的焊接轮盘等。
背景技术
随着国家核电的发展,对大型汽轮机转子的需求越来越突出。由于核电汽轮机转子尺寸大,整体锻造成本很高,对锻造技术要求也很高,因此采用焊接转子代替整体锻造转子已成为国内外汽轮机制造厂家首选的方法。
焊接转子的制造原理是,将转子体分为多段,每一段是一个独立的零件,分别先进行毛坯的制造,然后组装在一起后进行焊接,最终成为一根整体的转子。在焊接转子正式焊接之前,需要对各段零件进行焊接前的加工,以满足焊接装配的要求。其中,转子上的叶轮部分零件就是一种尺寸很大的盘类零件,目前最大直径可达3000mm左右,厚度在900mm左右。要将此类零件放置到机床上进行加工,以及加工后要起吊平稳的进行接配,就需要一种起吊工装来满足这种大型盘类零件的起吊、翻身。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述被起吊零件的特点,提供一种结构简单、制造方便、可操作性强、安全可靠的大型零件起吊工装。
本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现:一种大型零件起吊工装,所述工装包括吊环,该吊环的内径大于被起吊零件的外径,吊环上径向设有多个螺孔,每个螺孔上连接有一根用作夹持零件的顶紧螺柱。
所述零件的圆周上设有对顶紧螺柱进行定位的起吊槽或起吊孔。
所述起吊槽为零件圆周方向上的环形槽。
所述吊环上设有至少一个吊耳。
所述吊环上设有至少两个辅助耳轴。
本实用新型的有益效果是:上述结构的工装具有设计合理、结构简单、制造方便、造价低廉、可操作性强和安全可靠等特点;此外,上述结构的工装对零件的夹持是通过吊环上径向布置的多根顶紧螺柱来实现的,针对不同直径的零件可以调节不同的径向进给,具有较好的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型所适用的一种零件结构示意图。
图3是本实用新型所适用的另一种零件结构示意图。
图4是本实用新型对图3所示零件进行起吊翻身过程的示意图。
具体实施方式
参见图1:本实用新型包括吊环1,该吊环1的内径大于被起吊零件5的外径,在吊环1上径向设有十六个螺孔(该数量根据具体应用要求而定),这十六个螺孔均匀布置在吊环1上,每个螺孔上连接有一根用作夹持零件5的顶紧螺柱2。在吊环1的圆周上分别均匀设置有三个吊耳3(该数量根据具体应用要求而定)和两个辅助耳轴4,使用辅助耳轴4起吊,可以方便的将盘类零件放置到加工机床上,而不会碰到机床。在零件5的圆周方向上设有环形的起吊槽6,起吊槽6用作对顶紧螺柱2的内端进行定位,该起吊槽6也可以采用起吊孔代替,若采用起吊孔定位,将会对吊环1上顶紧螺柱2的布置间隔距离及精度提出较高要求。
参见图2和图3:本实用新型适合用作对盘类零件5进行起吊、翻身,也适合用作对轴头类零件5进行起吊、翻身。在起吊、翻身之前,需要在零件5的圆周上加工出深度和宽度均合适的起吊槽6。
参见图4:本实用新型对轴头类零件的一种起吊、翻身过程是,在轴头零件5的两端圆周上分别加工出深度、宽度均合适的起吊槽6,在吊环1的螺孔内旋入对应顶紧螺柱2,将吊环1分别装在轴头零件5两端的(这样可以对零件5进行水平起吊)起吊槽6处,将所有顶紧螺柱2旋入起吊槽6内,并紧紧顶住零件5的起吊槽6底部,左端吊索7挂在吊环1的辅助耳轴4上,右端吊索7挂在吊耳3上,将零件5的左端向上起吊,右端慢慢向下,直至零件5变成竖直,即可。
上述对轴头类零件的起吊翻身过程只是本实用新型的其中一种使用方法,并非本实用新型的特定使用方法。
Claims (5)
1.一种大型零件起吊工装,其特征在于:所述工装包括吊环(1),该吊环(1)的内径大于被起吊零件(5)的外径,吊环(1)上径向设有多个螺孔,每个螺孔上连接有一根用作夹持零件(5)的顶紧螺柱(2)。
2.根据权利要求1所述大型零件起吊工装,其特征在于:所述零件(5)的圆周上设有对顶紧螺柱(2)进行定位的起吊槽(6)或起吊孔。
3.根据权利要求2所述大型零件起吊工装,其特征在于:所述起吊槽(6)为零件(5)圆周方向上的环形槽。
4.根据权利要求1所述大型零件起吊工装,其特征在于:所述吊环(1)上设有至少一个吊耳(3)。
5.根据权利要求1所述大型零件起吊工装,其特征在于:所述吊环(1)上设有两个辅助耳轴(4)。
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