CN216996871U - 一种标签生产用自动排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签生产技术领域，且公开了一种标签生产用自动排废装置，包括位于地面上方的稳定底板，所述稳定底板上表面的右侧固定安装有稳定立板，所述稳定底板上表面的左侧固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板的上表面设有挤压稳定装置，所述稳定立板的右侧面固定安装有驱动电机。该标签生产用自动排废装置，通过将L形滑动立板插入L形支撑板的上表面使用定位杆进行限位固定，对收集辊具有更好的限位固定效果，在保证限位固定效果的同时便于更加快速的对收集辊进行拆卸更换操作，有利于更加快速的将收集辊卸下，有效提高了对收收集辊的更换效率，有利于更好的进行使用，提高了使用的便利性。

Description

一种标签生产用自动排废装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为一种标签生产用自动排废装置。

背景技术

例如，中国专利申请号为201921990924.5的一种标签生产用自动收卷装置，其基本描述为：包括：底板；箱体，所述箱体固定安装在所述底板上；电机，所述电机固定安装在所述箱体内；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上，该标签生产用自动收卷装置通过第一皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述转轴转动安装在所述箱体内，且所述转轴的一端贯穿所述箱体，所述第二皮带轮固定套设在所述转轴上，所述皮带轮转动安装在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上，所述固定杆固定安装在所述箱体的一侧，所述转轴上套设有收卷筒，便于对标签进行收卷，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述活动块的一侧固定安装有安装杆，便于对标签进行拉紧，避免标签收卷松散，提高收卷效果。

现有的标签生产用自动收卷装置通过一般是将标签废料缠绕在收卷辊上进行回收，但现有的回收方式不便于将收卷辊快速卸下进行更换操作，降低了对收卷辊的更换效率，不利于更好的进行使用，降低了使用的便利性，不利于使用便利性的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标签生产用自动排废装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签生产用自动排废装置，包括位于地面上方的稳定底板，所述稳定底板上表面的右侧固定安装有稳定立板，所述稳定底板上表面的左侧固定安装有L形支撑板，所述L 形支撑板的上表面设有挤压稳定装置，所述稳定立板的右侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面设有收集辊，所述稳定立板的上表面固定安装有L形稳定板，所述L形稳定板的顶部内壁固定安装有固定支架，所述固定支架的底部穿设有可转动的转动杆，所述转动杆的外表面设有可转动的第一按压杆，所述第一按压杆的底部设有可转动的按压辊，所述L形稳定板的右侧面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有与L形稳定板的顶部转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与L形稳定板顶部内壁相互滑动的滑动块，所述滑动块的下表面固定安装有导向支架。

优选的，所述挤压稳定装置包括滑动安装在L形支撑板上表面的L形滑动立板，L形滑动立板的内侧面固定安装有按压弹簧，按压弹簧的内端固定安装有挤压圆盘架，挤压圆盘架的内侧设有可转动的第二按压杆，第二按压杆的内侧设有可转动的按压架，按压架的内侧面固定安装有稳定圆盘，L形滑动立板左侧面的底部固定安装有定位架，定位架的上表面贯穿有插接在L形支撑板上表面的定位杆。

优选的，所述L形支撑板的上表面开设有T形滑槽，L形滑动立板的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

优选的，所述第二按压杆的数量为四组，四组第二按压杆的长度均为三百五十毫米。

优选的，所述稳定圆盘的右侧面设有多组可转动的滚动轮，滚动轮的数量为三十组。

优选的，所述转动轴的外表面固定安装有多组定位凸块，收集辊的内壁开设有多组定位凹槽，定位凸块与定位凹槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种标签生产用自动排废装置，具备以下有益效果：

1、该标签生产用自动排废装置，通过将L形滑动立板插入L形支撑板的上表面使用定位杆进行限位固定，对收集辊具有更好的限位固定效果，在保证限位固定效果的同时便于更加快速的对收集辊进行拆卸更换操作，有利于更加快速的将收集辊卸下，有效提高了对收收集辊的更换效率，有利于更好的进行使用，提高了使用的便利性。

2、该标签生产用自动排废装置，通过挤压圆盘架、第二按压杆、按压架和稳定圆盘在按压弹簧弹力的作用对收集辊进行挤压稳定，对收集辊具有更好的挤压稳定效果，便于更好的保证收集辊在进行收料操作时的稳定性，便于更加快速高效的进行收料操作，有效提高了对废料的收卷效果，便于更好的进行使用。

3、该标签生产用自动排废装置，通过转动电机驱动螺纹杆转动推动滑动块和导向支架移动进行导向操作，配合按压辊将废料紧密的缠绕在收集辊的外表面，便于更加均匀的对废料进行收集操作，提高了对废料的收集效率，进一步提高了对废料收集的便利性。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型挤压稳定装置结构分解示意图。

图中：1、稳定底板；2、稳定立板；3、L形支撑板；4、挤压稳定装置； 401、L形滑动立板；402、按压弹簧；403、挤压圆盘架；404、第二按压杆； 405、按压架；406、稳定圆盘；407、定位架；408、定位杆；5、驱动电机； 6、转动轴；7、收集辊；8、L形稳定板；9、固定支架；10、转动杆；11、第一按压杆；12、按压辊；13、转动电机；14、螺纹杆；15、滑动块；16、导向支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种标签生产用自动排废装置，包括位于地面上方的稳定底板1，稳定底板1上表面的右侧固定安装有稳定立板2，稳定底板1上表面的左侧固定安装有L形支撑板3，L形支撑板 3的上表面设有挤压稳定装置4，稳定立板2的右侧面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的具体型号为5IK120GN-C，驱动电机5的输出端固定安装有转动轴6，转动轴6的外表面设有收集辊7，稳定立板2的上表面固定安装有L形稳定板8，L形稳定板8的顶部内壁固定安装有固定支架9，固定支架9的底部穿设有可转动的转动杆10，转动杆10的外表面设有可转动的第一按压杆，第一按压杆的底部设有可转动的按压辊12，L形稳定板8的右侧面固定安装有转动电机13，转动电机13的具体型号为5IK120GN-C，转动电机13的输出端固定安装有与L形稳定板8的顶部转动连接的螺纹杆14，螺纹杆14的外表面螺纹连接有与L形稳定板8顶部内壁相互滑动的滑动块15，滑动块15的下表面固定安装有导向支架16，通过转动电机13驱动螺纹杆14转动推动滑动块15和导向支架16移动进行导向操作，配合按压辊12将废料紧密的缠绕在收集辊7的外表面，便于更加均匀的对废料进行收集操作，提高了对废料的收集效率，进一步提高了对废料收集的便利性。

在本实用新型中为了提高使用的稳定性，从而挤压稳定装置4包括滑动安装在L形支撑板3上表面的L形滑动立板401，L形滑动立板401的内侧面固定安装有按压弹簧402，通过挤压圆盘架403、第二按压杆404、按压架405 和稳定圆盘406在按压弹簧402弹力的作用对收集辊7进行挤压稳定，对收集辊7具有更好的挤压稳定效果，便于更好的保证收集辊7在进行收料操作时的稳定性，便于更加快速高效的进行收料操作，有效提高了对废料的收卷效果，便于更好的进行使用，按压弹簧402的内端固定安装有挤压圆盘架403，挤压圆盘架403的内侧设有可转动的第二按压杆404，第二按压杆404的内侧设有可转动的按压架405，按压架405的内侧面固定安装有稳定圆盘406，L 形滑动立板401左侧面的底部固定安装有定位架407，定位架407的上表面贯穿有插接在L形支撑板3上表面的定位杆408，通过将L形滑动立板401插入 L形支撑板3的上表面使用定位杆408进行限位固定，对收集辊7具有更好的限位固定效果，在保证限位固定效果的同时便于更加快速的对收集辊7进行拆卸更换操作，有利于更加快速的将收集辊7卸下，有效提高了对收收集辊7 的更换效率，有利于更好的进行使用，提高了使用的便利性。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在L形支撑板3的上表面开设有T形滑槽，L形滑动立板401的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接，L形支撑板3上表面的T形滑槽与L形滑动立板401下表面的T形滑块相互配合，提高移动的稳定性。

在本实用新型中为了提高按压效果，从而设置第二按压杆404的数量为四组，四组第二按压杆404的长度均为三百五十毫米，四组第二按压杆404 相互配合，提高按压效果。

在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在稳定圆盘406的右侧面设有多组可转动的滚动轮，滚动轮的数量为三十组，稳定圆盘406右侧面的滚动轮相互配合，提高转动的稳定性。

在本实用新型中为了提高安装的稳定性，从而在转动轴6的外表面固定安装有多组定位凸块，收集辊7的内壁开设有多组定位凹槽，定位凸块与定位凹槽相适配，转动轴6外表面的定位凸块与收集辊7内壁的定位凹槽相互配合，提高安装的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，在需要对废料进行收集时，将废料的一端穿过导向支架16后使用按压辊12按压在收集辊7的外表面，同时启动驱动电机5和转动电机13，驱动电机5的输出端带动收集辊7匀速转动，同时转动电机13驱动螺纹杆14 带动滑动块15和导向支架16将废料均匀的缠绕在收集辊7的外表面进行废料收集操作，当废料缠满收集辊7时，将定位杆408抽出，控制L形滑动立板401沿着L形支撑板3的上表面滑出解除对收集辊7的挤压，随后即可将收集辊7取下，随后将更换后的收集辊7插入到转动轴6的外表面，随后将L 形滑动立板401插入L形支撑板3的上表面使用定位杆408进行限位固定，同时挤压圆盘架403、第二按压杆404、按压架405和稳定圆盘406在按压弹簧402弹力的作用对收集辊7进行挤压稳定，保证收集辊7转动的稳定性。

综上所述，该标签生产用自动排废装置，通过将L形滑动立板401插入L 形支撑板3的上表面使用定位杆408进行限位固定，对收集辊7具有更好的限位固定效果，在保证限位固定效果的同时便于更加快速的对收集辊7进行拆卸更换操作，有利于更加快速的将收集辊7卸下，有效提高了对收收集辊7 的更换效率，有利于更好的进行使用，提高了使用的便利性。

该标签生产用自动排废装置，通过挤压圆盘架403、第二按压杆404、按压架405和稳定圆盘406在按压弹簧402弹力的作用对收集辊7进行挤压稳定，对收集辊7具有更好的挤压稳定效果，便于更好的保证收集辊7在进行收料操作时的稳定性，便于更加快速高效的进行收料操作，有效提高了对废料的收卷效果，便于更好的进行使用。

该标签生产用自动排废装置，通过转动电机13驱动螺纹杆14转动推动滑动块15和导向支架16移动进行导向操作，配合按压辊12将废料紧密的缠绕在收集辊7的外表面，便于更加均匀的对废料进行收集操作，提高了对废料的收集效率，进一步提高了对废料收集的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标签生产用自动排废装置，包括位于地面上方的稳定底板(1)，所述稳定底板(1)上表面的右侧固定安装有稳定立板(2)，所述稳定底板(1)上表面的左侧固定安装有L形支撑板(3)，其特征在于：所述L形支撑板(3)的上表面设有挤压稳定装置(4)，所述稳定立板(2)的右侧面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外表面设有收集辊(7)，所述稳定立板(2)的上表面固定安装有L形稳定板(8)，所述L形稳定板(8)的顶部内壁固定安装有固定支架(9)，所述固定支架(9)的底部穿设有可转动的转动杆(10)，所述转动杆(10)的外表面设有可转动的第一按压杆(11)，所述第一按压杆(11)的底部设有可转动的按压辊(12)，所述L形稳定板(8)的右侧面固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端固定安装有与L形稳定板(8)的顶部转动连接的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有与L形稳定板(8)顶部内壁相互滑动的滑动块(15)，所述滑动块(15)的下表面固定安装有导向支架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种标签生产用自动排废装置，其特征在于：所述挤压稳定装置(4)包括滑动安装在L形支撑板(3)上表面的L形滑动立板(401)，L形滑动立板(401)的内侧面固定安装有按压弹簧(402)，按压弹簧(402)的内端固定安装有挤压圆盘架(403)，挤压圆盘架(403)的内侧设有可转动的第二按压杆(404)，第二按压杆(404)的内侧设有可转动的按压架(405)，按压架(405)的内侧面固定安装有稳定圆盘(406)，L形滑动立板(401)左侧面的底部固定安装有定位架(407)，定位架(407)的上表面贯穿有插接在L形支撑板(3)上表面的定位杆(408)。

3.根据权利要求2所述的一种标签生产用自动排废装置，其特征在于：所述L形支撑板(3)的上表面开设有T形滑槽，L形滑动立板(401)的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种标签生产用自动排废装置，其特征在于：所述第二按压杆(404)的数量为四组，四组第二按压杆(404)的长度均为三百五十毫米。

5.根据权利要求2所述的一种标签生产用自动排废装置，其特征在于：所述稳定圆盘(406)的右侧面设有多组可转动的滚动轮，滚动轮的数量为三十组。

6.根据权利要求1所述的一种标签生产用自动排废装置，其特征在于：所述转动轴(6)的外表面固定安装有多组定位凸块，收集辊(7)的内壁开设有多组定位凹槽，定位凸块与定位凹槽相适配。

Images