CN216996845U - 分切机的放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机的放卷机构，包括供其安装的两个侧板和放料辊，还包括安装板，安装板的两侧分别设有摆动座，摆动座之间连接有导板，导板上设有导轨，导轨上安装有沿其滑动的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座间隔可调节，第一滑座上设有驱动塞块，驱动塞块连接在一伺服电机的输出轴上，第二滑座上设有压紧塞块，压紧塞块连接在一压紧气缸的输出轴上，放料辊安装在压紧塞块和驱动塞块之间，安装板的背面上下部分别安装有挂杆，侧板上设有供挂杆穿过的挂孔，挂杆穿过挂孔并挂接在侧板上，摆动座的摆动由摆动气缸进行驱动。这样便实现了独立单元装配后安装以及上料方便的技术效果，从而使装配生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切机上的部件，具体涉及一种分切机的放卷机构。
背景技术
纸分切机要将整卷进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、胶片、皮革等进行分切加工，都要用到定长分切控制。
一般的整卷的物料都是放置在分切机的放卷机构上进行输出，而放卷机构一般包括放料辊，整卷的物料就是套设在该放料辊上进行输出，而放料辊会根据整卷物料的长度进行变化进行长度匹配，放料辊的携带物料上料过程中需要抬高，导致上料操作繁琐以及难度较大，而且现有的放卷机构都是一个一个部件安装在分切机的侧板上，由于该机构没有独立装配起来安装，导致装配效率低下。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种独立单元装配后安装以及上料方便的分切机的放卷机构，从而使装配生产效率提高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分切机的放卷机构，包括供其安装的两个侧板和放料辊，还包括安装板，安装板的两侧分别设有摆动座，所述摆动座之间连接有导板，导板上设有导轨，所述导轨上安装有沿其滑动的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座间隔可调节，所述第一滑座上设有驱动塞块，所述驱动塞块连接在一伺服电机的输出轴上，所述第二滑座上设有压紧塞块，所述压紧塞块连接在一压紧气缸的输出轴上，所述放料辊安装在所述压紧塞块和驱动塞块之间，所述安装板的背面上下部分别安装有挂杆，所述侧板上设有供挂杆穿过的挂孔，所述挂杆穿过挂孔并挂接在所述侧板上，所述摆动座的摆动由摆动气缸进行驱动。
所述驱动塞块和所述压紧塞块的周壁分别呈圆锥形，在该圆锥形的周壁上分别设有均布的摩擦槽。
在所述导板上安装有齿条，所述第一滑座和第二滑座上分别设有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮上连接有手柄。
在所述安装板的背面上设有与所述挂杆相对应的两连接座，连接座上设置有孔径可松紧的插孔，插孔的孔径伸缩由松紧螺栓控制，挂杆的一端插入其中一个连接座的插孔中，挂杆的另一端插入另一个连接座的插孔中。
所述的安装板包括架体和连接平板，架板包括由断面为方框形的型材焊接拼成“日”字形，连接平板焊接在架板的两侧。
本实用新型的这种结构，可单元化独立装配后通过挂杆与侧板实现连接安装，大大提高了分切机整机的装配效率，同时第一滑座和第二滑座可更加放料辊的长度间隔自由调节，上料时，可直接将整卷的物料套在放料辊上，随后放料辊一端与驱动塞块插配，另一端与压紧塞块插配，这样安装在摆动座上，随后通过摆动气缸驱动摆动座摆动，使得整卷物料脱离地面，实现了上料方便的技术效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的侧视立体图；
图2为本实用新型具体实施方式的正视立体图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1、图2所示，本实施例公开了一种分切机的放卷机构，包括供其安装的两个侧板1和放料辊，还包括安装板3，安装板3的两侧分别设有摆动座4，摆动座4之间连接有导板5，导板5上设有导轨51，导轨51上安装有沿其滑动的第一滑座61和第二滑座62，第一滑座61和第二滑座62间隔可调节，第一滑座61上设有驱动塞块71，驱动塞块71连接在一伺服电机72的输出轴上，第二滑座62上设有压紧塞块81，压紧塞块81连接在一压紧气缸82的输出轴上，放料辊安装在压紧塞块81和驱动塞块71之间，安装板3的背面上下部分别安装有挂杆9，侧板1上设有供挂杆9穿过的挂孔10，挂杆9穿过挂孔10并挂接在侧板1上，摆动座4的摆动由摆动气缸2进行驱动。
驱动塞块71和压紧塞块81的周壁分别呈圆锥形，在该圆锥形的周壁上分别设有均布的摩擦槽。通过该结构使得驱动塞块71和压紧塞块81更加方便地塞入放料辊的端部内孔中，同时可有效提高摩擦力避免打滑。
在导板5上安装有齿条52，第一滑座61和第二滑座62上分别设有与齿条52啮合的齿轮，齿轮上连接有手柄20。手柄20转动操作后可控制第一滑座61或第二滑座62沿导轨51进行滑动，滑动后可通过齿轮和齿轮的啮合配合进行定位，最好在第一滑座61和第二滑座62上可分别配置锁定螺钉进行定位。
在安装板3的背面上设有与挂杆9相对应的两连接座30，连接座30上设置有孔径可松紧的插孔301，插孔301的孔径伸缩由松紧螺栓控制，挂杆9的一端插入其中一个连接座30的插孔301中，挂杆9的另一端插入另一个连接座30的插孔301中。通过该结构使得挂杆9的安装更加方便可靠，同时安装板3与侧板1之间的拆装也更加方便。
安装板3包括架体31和连接平板32，架板31包括由断面为方框形的型材焊接拼成“日”字形，通过该结构使得可通过“日”字形上窗口方便观察卷料的输送情况以及设备内部运转情况，连接平板32焊接在架板的两侧。因此该结构使得连接板的结构更加牢固可靠。
采用上述技术方案，可单元化独立装配后通过挂杆9与侧板1实现连接安装，大大提高了分切机整机的装配效率，同时第一滑座61和第二滑座62可更加放料辊的长度间隔自由调节，上料时，可直接将整卷的物料套在放料辊上，随后放料辊一端与驱动塞块71插配，另一端与压紧塞块81插配，这样安装在摆动座4上，随后通过摆动气缸驱动摆动座4摆动，使得整卷物料脱离地面，实现了上料方便的技术效果。
Claims (5)
1.一种分切机的放卷机构，包括供其安装的两个侧板和放料辊，其特征在于：还包括安装板，安装板的两侧分别设有摆动座，所述摆动座之间连接有导板，导板上设有导轨，所述导轨上安装有沿其滑动的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座间隔可调节，所述第一滑座上设有驱动塞块，所述驱动塞块连接在一伺服电机的输出轴上，所述第二滑座上设有压紧塞块，所述压紧塞块连接在一压紧气缸的输出轴上，所述放料辊安装在所述压紧塞块和驱动塞块之间，所述安装板的背面上下部分别安装有挂杆，所述侧板上设有供挂杆穿过的挂孔，所述挂杆穿过挂孔并挂接在所述侧板上，所述摆动座的摆动由摆动气缸进行驱动。
2.根据权利要求1所述的分切机的放卷机构，其特征在于：所述驱动塞块和所述压紧塞块的周壁分别呈圆锥形，在该圆锥形的周壁上分别设有均布的摩擦槽。
3.根据权利要求1所述的分切机的放卷机构，其特征在于：在所述导板上安装有齿条，所述第一滑座和第二滑座上分别设有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮上连接有手柄。
4.根据权利要求1所述的分切机的放卷机构，其特征在于：在所述安装板的背面上设有与所述挂杆相对应的两连接座，连接座上设置有孔径可松紧的插孔，插孔的孔径伸缩由松紧螺栓控制，挂杆的一端插入其中一个连接座的插孔中，挂杆的另一端插入另一个连接座的插孔中。
5.根据权利要求1或4所述的分切机的放卷机构，其特征在于：所述的安装板包括架体和连接平板，架板包括由断面为方框形的型材焊接拼成“日”字形，连接平板焊接在架板的两侧。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220407689.XU patent/CN216996845U/zh active Active
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