CN216995170U - 一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工产品包装技术领域，尤其为一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，包括机架，机架左端固定设置有侧架，侧架上设置有充气机构，机架底部固定设置有安装架，安装架中部位置设置有安装环。本实用新型中，通过在机架底部设置对接头，该对接头外侧的安装环上设置有夹紧气囊，该夹紧气囊在充气泵充气时，可将包装袋固定在对接头上，设置的抽气风机对包装袋抽气后，开启氮气罐供气管上的开关阀，向包装袋内充气，后开启旋转下料器进行定量下料，下料完成后，利用热压封头进行封口处理，即完成对叔丁基二甲基氯硅烷的氮封包装，该装置，设计合理，可实现对叔丁基二甲基氯硅烷的快速氮封包装，适宜推广使用。

Description

一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品包装技术领域，具体为一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置。

背景技术

叔丁基二甲基氯硅烷要求装入包装袋后，先抽掉包装袋内的空气，然后向瓶内充入一定压力的氮气，其目的是对瓶内产品起保护作用，以延长产品的使用寿命。

市面上现有包装装置无法在同个地方进行真空抽气、充氮和氮封包装，因此，针对上述问题提出一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，通过在机架底部设置对接头，该对接头外侧的安装环上设置有夹紧气囊，该夹紧气囊在充气泵充气时，可将包装袋固定在对接头上，设置的抽气风机对包装袋抽气后，开启氮气罐供气管上的开关阀，向包装袋内充气，后开启旋转下料器进行定量下料，下料完成后，利用热压封头进行封口处理，即完成对叔丁基二甲基氯硅烷的氮封包装，该装置，设计合理，可实现对叔丁基二甲基氯硅烷的快速氮封包装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，包括：

机架，机架左端固定设置有侧架，侧架上设置有充气机构，机架底部固定设置有安装架，安装架中部位置设置有安装环，安装环的内壁上固定设置有夹紧气囊，夹紧气囊的进气口连接充气机构，安装架底部于安装环两侧均设置有封口安装板，封口安装板上设置有封口机构；

对接头，对接头固定设置在机架底部且贯穿安装环，机架的顶板上固定设置有料箱，料箱底部的出料口处设置有旋转下料器，旋转下料器底部的下料管从对接头底部伸出，对接头上设置有贯穿对接头伸出机架外的抽放气管，抽放气管连接供气机构；

供气机构包括设置在抽放气管上的三通和与三通另外两个接口连接的抽气风机和氮气罐。

作为一种优选方案，侧架上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有继电器组和电机控制器组，控制箱的右侧内壁上固定设置有PLC控制器，继电器组和电机控制器组的控制信号接入端分别通过线路连接PLC控制器上对应的控制信号输出端。

作为一种优选方案，抽气风机的抽气管及氮气罐的供气管上均设置有开关阀，开关阀通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，抽放气管上设置有压力变送器，压力变送器的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器的信号接入端。

作为一种优选方案，充气机构具体包括充气泵，充气泵的供气管连接夹紧气囊的进气口，充气泵的供气管上设置有泄压管，泄压管上设置有泄压阀，泄压阀和充气泵分别通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，封口机构包括设置在封口安装板上的电动伸缩杆和电动伸缩杆内端固定设置的相互对称的热压封头，电动伸缩杆的驱动电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，热压封头通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，旋转下料器的驱动电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。

作为一种优选方案，侧架上固定设置有检测头正对对接头的光学传感器，光学传感器的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器的信号接入端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，有益效果是：通过在机架底部设置对接头，该对接头外侧的安装环上设置有夹紧气囊，该夹紧气囊在充气泵充气时，可将包装袋固定在对接头上，设置的抽气风机对包装袋抽气后，开启氮气罐供气管上的开关阀，向包装袋内充气，后开启旋转下料器进行定量下料，下料完成后，利用热压封头进行封口处理，即完成对叔丁基二甲基氯硅烷的氮封包装，该装置，设计合理，可实现对叔丁基二甲基氯硅烷的快速氮封包装，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置控制箱内部结构示意图。

图中：1、机架；101、侧架；102、安装架；103、封口安装板；2、对接头；201、料箱；202、旋转下料器；203、下料管；3、抽放气管；301、三通；302、抽气风机；303、氮气罐；304、压力变送器；4、安装环；401、夹紧气囊；402、充气泵；403、光学传感器；5、电动伸缩杆；501、热压封头；6、控制箱；601、继电器组；602、电机控制器组；603、PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，包括：

机架1，机架1左端固定设置有侧架101，侧架101上固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上从左往右依次设置有继电器组601和电机控制器组602，控制箱6的右侧内壁上固定设置有PLC控制器603，继电器组601和电机控制器组602的控制信号接入端分别通过线路连接PLC控制器603上对应的控制信号输出端；

侧架101上设置有充气机构，机架1底部固定设置有安装架102，安装架102中部位置设置有安装环4，安装环4的内壁上固定设置有夹紧气囊401，夹紧气囊401的进气口连接充气机构，安装架102底部于安装环4两侧均设置有封口安装板103，封口安装板103上设置有封口机构；

对接头2，对接头2固定设置在机架1底部且贯穿安装环4，机架1的顶板上固定设置有料箱201，料箱201底部的出料口处设置有旋转下料器202，旋转下料器202底部的下料管203从对接头2底部伸出，旋转下料器202的驱动电机通过线路连接电机控制器组602中对应的电机控制器，对接头2上设置有贯穿对接头2伸出机架1外的抽放气管3，抽放气管3连接供气机构；

供气机构包括设置在抽放气管3上的三通301和与三通301另外两个接口连接的抽气风机302和氮气罐303，抽气风机302的抽气管及氮气罐303的供气管上均设置有开关阀，开关阀通过线路连接继电器组601中对应的继电器，抽放气管3上设置有压力变送器304，压力变送器304的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器603的信号接入端。

上述装置中，充气机构具体包括充气泵402，充气泵402的供气管连接夹紧气囊401的进气口，充气泵402的供气管上设置有泄压管，泄压管上设置有泄压阀，泄压阀和充气泵402分别通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，封口机构包括设置在封口安装板103上的电动伸缩杆5和电动伸缩杆5内端固定设置的相互对称的热压封头501，电动伸缩杆5的驱动电机通过线路连接电机控制器组602中对应的电机控制器，热压封头501通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

上述装置中，侧架101上固定设置有检测头正对对接头2的光学传感器403，光学传感器403的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器603的信号接入端。

本实用新型的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，通过在机架底部设置对接头，该对接头外侧的安装环上设置有夹紧气囊，该夹紧气囊在充气泵充气时，可将包装袋固定在对接头上，设置的抽气风机对包装袋抽气后，开启氮气罐供气管上的开关阀，向包装袋内充气，后开启旋转下料器进行定量下料，下料完成后，利用热压封头进行封口处理，即完成对叔丁基二甲基氯硅烷的氮封包装，该装置，设计合理，可实现对叔丁基二甲基氯硅烷的快速氮封包装，适宜推广使用。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1-2，包括机架1和对接头2，机架1左端固定设置有侧架101，侧架101上固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上从左往右依次设置有继电器组601和电机控制器组602，控制箱6的右侧内壁上固定设置有PLC控制器603，继电器组601和电机控制器组602的控制信号接入端分别通过线路连接PLC控制器603上对应的控制信号输出端，机架1底部固定设置有安装架102，安装架102中部位置设置有安装环4，安装环4的内壁上固定设置有夹紧气囊401，安装架102底部于安装环4两侧均设置有封口安装板103，封口安装板103上设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5内端固定设置有相互对称的热压封头501，电动伸缩杆5的驱动电机通过线路连接电机控制器组602中对应的电机控制器，热压封头501通过线路连接继电器组601中对应的继电器，对接头2固定设置在机架1底部且贯穿安装环4，机架1的顶板上固定设置有料箱201，料箱201底部的出料口处设置有旋转下料器202，旋转下料器202底部的下料管203从对接头2底部伸出，旋转下料器202的驱动电机通过线路连接电机控制器组602中对应的电机控制器，对接头2上设置有贯穿对接头2伸出机架1外的抽放气管3，抽放气管3上设置有三通301，三通301另外两个接口分别连接抽气风机302和氮气罐303，进一步，抽气风机302的抽气管及氮气罐303的供气管上均设置有开关阀，开关阀通过线路连接继电器组601中对应的继电器，抽放气管3上设置有压力变送器304，压力变送器304的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器603的信号接入端。

其中，充气机构具体包括充气泵402，充气泵402的供气管连接夹紧气囊401的进气口，充气泵402的供气管上设置有泄压管，泄压管上设置有泄压阀，泄压阀和充气泵402分别通过线路连接继电器组601中对应的继电器。

其中，侧架101上固定设置有检测头正对对接头2的光学传感器403，光学传感器403的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器603的信号接入端，光学传感器403用于检测对接头2上是否套着包装袋，当包装袋套在对接头2上时，夹紧气囊401夹紧，进行包装操作。

本实施例的工作原理：通过在机架底部设置对接头，该对接头外侧的安装环上设置有夹紧气囊，该夹紧气囊在充气泵充气时，可将包装袋固定在对接头上，设置的抽气风机对包装袋抽气后，开启氮气罐供气管上的开关阀，向包装袋内充气，后开启旋转下料器进行定量下料，下料完成后，利用热压封头进行封口处理，即完成对叔丁基二甲基氯硅烷的氮封包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：包括：

机架(1)，所述机架(1)左端固定设置有侧架(101)，所述侧架(101)上设置有充气机构，所述机架(1)底部固定设置有安装架(102)，所述安装架(102)中部位置设置有安装环(4)，所述安装环(4)的内壁上固定设置有夹紧气囊(401)，所述夹紧气囊(401)的进气口连接充气机构，所述安装架(102)底部于安装环(4)两侧均设置有封口安装板(103)，所述封口安装板(103)上设置有封口机构；

对接头(2)，所述对接头(2)固定设置在机架(1)底部且贯穿安装环(4)，所述机架(1)的顶板上固定设置有料箱(201)，所述料箱(201)底部的出料口处设置有旋转下料器(202)，所述旋转下料器(202)底部的下料管(203)从对接头(2)底部伸出，所述对接头(2)上设置有贯穿对接头(2)伸出机架(1)外的抽放气管(3)，所述抽放气管(3)连接供气机构；

所述供气机构包括设置在抽放气管(3)上的三通(301)和与三通(301)另外两个接口连接的抽气风机(302)和氮气罐(303)。

2.根据权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：所述侧架(101)上固定设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)内部的底板上从左往右依次设置有继电器组(601)和电机控制器组(602)，所述控制箱(6)的右侧内壁上固定设置有PLC控制器(603)，所述继电器组(601)和电机控制器组(602)的控制信号接入端分别通过线路连接PLC控制器(603)上对应的控制信号输出端。

3.根据权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：所述抽气风机(302)的抽气管及氮气罐(303)的供气管上均设置有开关阀，所述开关阀通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

4.根据权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：所述抽放气管(3)上设置有压力变送器(304)，所述压力变送器(304)的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器(603)的信号接入端。

5.根据权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：所述充气机构具体包括充气泵(402)，所述充气泵(402)的供气管连接夹紧气囊(401)的进气口，所述充气泵(402)的供气管上设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀，所述泄压阀和充气泵(402)分别通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

6.根据权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：所述封口机构包括设置在封口安装板(103)上的电动伸缩杆(5)和电动伸缩杆(5)内端固定设置的相互对称的热压封头(501)，所述电动伸缩杆(5)的驱动电机通过线路连接电机控制器组(602)中对应的电机控制器，所述热压封头(501)通过线路连接继电器组(601)中对应的继电器。

7.根据权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：所述旋转下料器(202)的驱动电机通过线路连接电机控制器组(602)中对应的电机控制器。

8.根据权利要求1所述的一种叔丁基二甲基氯硅烷智能全自动氮封包装装置，其特征在于：所述侧架(101)上固定设置有检测头正对对接头(2)的光学传感器(403)，所述光学传感器(403)的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器(603)的信号接入端。

Images