CN216992811U - 一种螺母固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母固定装置，应用于注塑模具，所述模具包括模板，所述模板上设有型腔，在所述型腔内部设有可拆卸的支撑元件，所述支撑元件的顶端设有磁性元件，在所述支撑元件的外壁设有限位部，所述螺母从第一方向接近所述磁性元件并被所述限位部所限制位置；通过在所述型腔内部设有可拆卸的支撑元件，所述支撑元件的顶端设有磁性元件，在所述支撑元件的外壁设有限位部，通过所述磁性元件能够将所述螺母吸附于所述支撑元件的外壁，同时所述支撑元件能够对所述螺母进行限位，解决了现有技术中螺母容易丢失的问题，提升了工作效率。

Description

一种螺母固定装置

技术领域

本实用新型涉及注塑产品加工技术领域，尤其涉及一种螺母固定装置。

背景技术

在卧式注塑成型作业中，对于包胶产品而言，因螺母孔径间隙不均，导致部分过松螺母套入镶件上面未能有效固位，在重力的作用下很容易掉落，使得在注射合模成型后产品对应位置没有螺母，从而使得此件产品报废。中国实用新型专利CN213440769U公开了一种模具出磁铁结构，其公开了在模腔上端设置有环形状的磁铁放置槽，且磁铁放置槽内装设有环形状的磁铁，但是该结构仅能应用于预埋件，使用范围较窄且体积较大；另外，中国实用新型专利CN212239416U公开了一种带磁铁固定预埋件的压铸模具，其公开了在上模仁和下模仁之间设有固定镶件，固定镶件内设有磁铁，且其用于实现安装配合，无法应用于包胶产品，因此，本实用新型期望提供一种能够适用于包胶产品的螺母固定装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了螺母固定装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种螺母固定装置，应用于注塑模具，所述模具包括模板，所述模板上设有型腔，在所述型腔内部设有可拆卸的支撑元件，所述支撑元件的顶端设有磁性元件，在所述支撑元件的外壁设有限位部，所述螺母从第一方向接近所述磁性元件并被所述限位部所限制位置。

进一步地，在所述型腔内部具有安装槽，所述支撑元件与所述安装槽插接配合。

优选地，所述支撑元件为柱状结构。

进一步地，在所述型腔上设有多个支撑筋，所述支撑筋的内壁与所述支撑元件的外缘相接触。

优选地，所述支撑筋对称布置。

进一步地，在所述支撑元件的顶部具有凹槽，所述磁性元件容置于所述凹槽内。

优选地，所述磁性元件与所述凹槽卡接配合。

进一步地，在所述凹槽内具有胶层，所述磁性元件与所述凹槽通过所述胶层相粘结。

进一步地，所述限位部距离所述支撑元件的顶端的距离小于所述螺母的高度。

优选地，所述限位部为阶梯结构。

有益效果：本实用新型通过在所述型腔内部设有可拆卸的支撑元件，所述支撑元件的顶端设有磁性元件，在所述支撑元件的外壁设有限位部，通过所述磁性元件能够将所述螺母吸附于所述支撑元件的外壁，同时所述支撑元件能够对所述螺母进行限位，解决了现有技术中螺母容易丢失的问题，提升了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的模板的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的模板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的支撑筋的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、模板；2、型腔；3、支撑元件；4、磁性元件；5、限位部；6、凹槽；7、支撑筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例公开了一种螺母固定装置，应用于注塑模具，所述模具包括模板1，所述模板1上设有型腔2，在所述型腔2内部设有可拆卸的支撑元件3，所述支撑元件3的顶端设有磁性元件4，在所述支撑元件3的外壁设有限位部5，所述螺母从第一方向接近所述磁性元件4并被所述限位部5所限制位置。

其中，所述模具具有模板1，在所述模板1上设有型腔2，所述型腔2用于对产品进行成型，在注塑模具中，经常需要用到螺母，以便于对螺母进行包胶，由于模具在运动过程中出现振动时，原先放置在既定位置的螺母会出现掉落，导致生产出现中断，本实施例中，通过在所述型腔2内部设置支撑元件3，其中所述支撑元件3与所述型腔2内部可拆卸连接，便于保证所述模腔的通用性，而且采用可拆卸连接的方式，便于在支撑元件3出现磨损后进行更换，所述可拆卸连接的方式可以包括：采用旋拧的方式相配合，例如在所述模腔内部设有凸起，所述支撑元件3设有与所述凸起配合的槽，二者接触部位设有螺纹，通过旋拧的方式能够使二者相紧固，或者也可以采用过盈配合等方式进行卡接，在此不做过多的限制。

所述支撑元件3的顶端设有磁性元件4，在所述支撑元件3的外壁设有限位部5，所述螺母能够被所述磁性元件4吸附，所述螺母套在所述支撑元件3的外缘，并被所述限位部5进行限制，以固定其位置。

作为本实施例的一种优选的技术方案，在所述型腔2内部具有安装槽，所述支撑元件3与所述安装槽插接配合，所述支撑元件3通过与所述安装槽进行插接配合，其安装效率较高。

作为本实施例的一种优选的技术方案，所述支撑元件3为柱状结构，采用柱状结构的支撑元件3，一方面便于与螺母相配合，另一方面在与所述型腔2的配合过程中，各部位受力均匀，并且安装较为方便。

作为本实施例的一种优选的技术方案，在所述型腔2上设有多个支撑筋7，所述支撑筋7的内壁与所述支撑元件3的外缘相接触，通过所述支撑筋7能够加强对所述支撑元件3的支撑，防止所述支撑元件3高度过高时出现晃动，影响模板1拿取螺母时的精度。

作为本实施例的一种优选的技术方案，所述支撑筋7对称布置，采用对称布置的方式能够保证受力均匀。

作为本实施例的一种优选的技术方案，在所述支撑元件3的顶部具有凹槽6，所述磁性元件4容置于所述凹槽6内，将所述磁性元件4容置于所述凹槽6内，能够防止所述磁性元件4脱落，而且采用该方式成本较低，无需增加其他器件。

作为本实施例的一种优选的技术方案，所述磁性元件4与所述凹槽6卡接配合，可以在所述凹槽6的内壁设于略大于所述磁性元件4的直径，所述磁性元件4可以被压入所述凹槽6内，这样能够防止所述磁性元件4脱落。

作为本实施例的一种优选的技术方案，在所述凹槽6内具有胶层，所述磁性元件4与所述凹槽6通过所述胶层相粘结，通过采用粘结的方式，能够使所述磁性元件4与所述凹槽6可靠地连接，相比于卡接方而言，其能够降低磁性元件4在卡接过程中出现损坏。

作为本实施例的一种优选的技术方案，所述限位部5距离所述支撑元件3的顶端的距离小于所述螺母的高度，这样有利于模具快速拿取螺母。

作为本实施例的一种优选的技术方案，所述限位部5为阶梯结构，通过采用阶梯结构能够对所述螺母进行逐级限位，且能够适应不同尺寸的螺母。

本实用新型通过在所述型腔内部设有可拆卸的支撑元件，所述支撑元件的顶端设有磁性元件，在所述支撑元件的外壁设有限位部，通过所述磁性元件能够将所述螺母吸附于所述支撑元件的外壁，同时所述支撑元件能够对所述螺母进行限位，解决了现有技术中螺母容易丢失的问题，提升了工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺母固定装置，应用于注塑模具，所述模具包括模板，所述模板上设有型腔，其特征在于，在所述型腔内部设有可拆卸的支撑元件，所述支撑元件的顶端设有磁性元件，在所述支撑元件的外壁设有限位部，所述螺母从第一方向接近所述磁性元件并被所述限位部所限制位置。

2.根据权利要求1所述的一种螺母固定装置，其特征在于，在所述型腔内部具有安装槽，所述支撑元件与所述安装槽插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种螺母固定装置，其特征在于，所述支撑元件为柱状结构。

4.根据权利要求3所述的一种螺母固定装置，其特征在于，在所述型腔上设有多个支撑筋，所述支撑筋的内壁与所述支撑元件的外缘相接触。

5.根据权利要求4所述的一种螺母固定装置，其特征在于，所述支撑筋对称布置。

6.根据权利要求1所述的一种螺母固定装置，其特征在于，在所述支撑元件的顶部具有凹槽，所述磁性元件容置于所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种螺母固定装置，其特征在于，所述磁性元件与所述凹槽卡接配合。

8.根据权利要求6所述的一种螺母固定装置，其特征在于，在所述凹槽内具有胶层，所述磁性元件与所述凹槽通过所述胶层相粘结。

9.根据权利要求1所述的一种螺母固定装置，其特征在于，所述限位部距离所述支撑元件的顶端的距离小于所述螺母的高度。

10.根据权利要求9所述的一种螺母固定装置，其特征在于，所述限位部为阶梯结构。

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