CN102729411A - 注塑包胶模具用封胶型腔调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种注塑包胶模具用封胶型腔调节机构，其包括动模和设置在动模上的模仁，在模仁上设置有用于放置待包胶工件的型腔，在所述型腔内设置有活动镶件；所述活动镶件的上端表面与待包胶工件外形相适配，其底部表面上至少设置有一个弹簧孔，在所述弹簧孔内安装有用于支撑活动镶件的强力弹簧。本发明通过在模仁型腔内设置活动镶件，并在其底部设置强力弹簧，确保了铁件产品在厚度公差上有变动时，可以通过活动镶件在强力弹簧作用下的上下起伏来吸收掉厚度公差的变化，便于封胶的控制，防止溢胶现象的产生，其操作方便、快捷，结构简单、稳定，避免产品的报废，安全可靠，成本低，极大的提高了生产效率，确保产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种注塑模具，具体涉及的是一种用于调整封胶型腔大小的注塑包胶模具用封胶型腔调节机构。
背景技术
注塑模具是目前工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，主要由定模、动模、顶出机构组成，顶出机构往往是在动模上，模具开模时，动模随工作台后退，定动模分开，在动模后退到一定位置后，注塑机上的推板推动模具的顶出机构将产品顶出，对一些侧凹的产品，往往要通过设置斜顶机构来完成开模，要在斜顶上开设相应的成型特征，在产品成型后，斜顶在注塑机的推动下降成型产品顶出，完成开模。
然而注塑模具在包胶铁件产品时，尤其是汽车天窗件产品的包胶，在一般冲压件的基础上还需要在功能区域包胶，但冲压件原材料厚度一般有±0.1mm的误差，因此在包胶时，不同厚度冲压件放置在模仁型腔的间隙不同，但间隙过大时，其封胶难以控制，产品报废率高；且因为封胶点多，且现有型腔空间调节结构复杂且难控制，效率低，成本高，影响生产的效率和产品的质量。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的在于提供一种结构简单、稳定，成本低，便于封胶控制和防止溢胶的注塑包胶模具用封胶型腔调节机构，解决了产品厚度公差变化而带来的难以封胶的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
注塑包胶模具用封胶型腔调节机构，其包括动模和设置在动模上的模仁，其特征在于，在所述的模仁上设置有用于放置待包胶工件的型腔，在所述型腔内设置有活动镶件；所述活动镶件的上端表面与待包胶工件外形相适配，其底部表面上至少设置有一个弹簧孔，在所述弹簧孔内安装有用于支撑活动镶件的强力弹簧，确保了铁件产品在厚度公差上有变动时，可以通过活动镶件在强力弹簧作用下的上下起伏来吸收掉厚度公差的变化，便于封胶的控制，防止溢胶现象的产生。
上述注塑包胶模具用封胶型腔调节机构，其中，在所述模仁内还设有限位槽，所述活动镶件的底部设置有置入限位槽内的限位块，所述限位块与限位槽之间设置有活动间隙，便于活动镶件的上下浮动来改变封胶型腔大小。
上述注塑包胶模具用封胶型腔调节机构，其中，所述活动间隙为0.1mm。
本发明通过在模仁型腔内设置活动镶件，并在其底部设置强力弹簧，确保了铁件产品在厚度公差上有变动时，可以通过活动镶件在强力弹簧作用下的上下起伏来吸收掉厚度公差的变化，便于封胶的控制，防止溢胶现象的产生，其操作方便、快捷，结构简单、稳定，避免产品的报废，安全可靠，成本低，极大的提高了生产效率，确保产品的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的活动镶件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1和图2，本实施例是提供一种用于天窗件产品包胶的注塑包胶模具用封胶型腔调节机构，其包括动模10和设置在动模10上的模仁11，在模仁11上设置有用于放置待包胶工件的型腔，在所述型腔内设置有活动镶件20；所述活动镶件20的上端表面与待包胶工件30外形相适配，其是根据待包胶工件30即铁件的外形割出来的；在活动镶件20的底部表面上至少加工有一个弹簧孔22，本实施例中，弹簧孔22加工有多个，在所述弹簧孔22内安装有用于支撑活动镶件的强力弹簧12，强力弹簧12一端顶置在弹簧孔22内，其另一端与模仁下方动模的模板相顶触，其确保了铁件产品在厚度公差上有变动时，可以通过活动镶件20在强力弹簧12作用下的上下起伏来吸收掉厚度公差的变化，便于封胶的控制，防止溢胶现象的产生。
本实施例中，在模仁11内即模仁底部还设有限位槽13，在活动镶件20的底部设置有置入限位槽13内的限位块21（参见图1），所述限位块21与限位槽13之间设置有活动间隙，本实施的活动间隙为0.1mm，便于活动镶件20的上下浮动来改变封胶型腔大小，从解决待包胶工件厚度公差变动的问题。
本发明通过在模仁型腔内设置活动镶件20，并在其底部设置强力弹簧12，确保了铁件产品在厚度公差上有变动时，可以通过活动镶件在强力弹簧作用下的上下起伏来吸收掉厚度公差的变化，便于封胶的控制，防止溢胶现象的产生，其操作方便、快捷，结构简单、稳定，避免产品的报废，安全可靠，成本低，极大的提高了生产效率，确保产品的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1. 注塑包胶模具用封胶型腔调节机构，其包括动模和设置在动模上的模仁，其特征在于，在所述的模仁上设置有用于放置待包胶工件的型腔，在所述型腔内设置有活动镶件；所述活动镶件的上端表面与待包胶工件外形相适配，其底部表面上至少设置有一个弹簧孔，在所述弹簧孔内安装有用于支撑活动镶件的强力弹簧。
2. 根据权利要求1所述的注塑包胶模具用型腔调节机构，其特征在于，在所述模仁内还设有限位槽，所述活动镶件的底部设置有置入限位槽内的限位块，所述限位块与限位槽之间设置有活动间隙。
3. 根据权利要求2所述的注塑包胶模具用型腔调节机构，其特征在于，所述活动间隙为0.1mm。
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| CN2012102207407A CN102729411A (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 注塑包胶模具用封胶型腔调节机构 |
Publications (1)
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