CN216992401U - 一种异形墙板生产成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及异形墙板生产成型模具领域,具体为一种异形墙板生产成型模具。包括下模具,下模具内部设置有异形墙板生产模槽;上模具,设置在下模具上方,与下模具竖直滑动连接,且两者密封连接。有益效果是:四根平衡杆的结构,上模具的滑动过程保持水平,避免上模具倾斜后在与下模具闭合后仍有缝隙,造成墙板生产质量下降,以及方便插杆插入至下模具下方中部槽口中;上模具的向上滑动,使顶杆插入至下模具的底部,将下模具模槽内的塑形完成的墙板推出模槽,方便脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形墙板生产成型模具领域,具体为一种异形墙板生产成型模具。
背景技术
异形墙板是墙板的一种,是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。
目前,大多数异形墙板在生产过程中,其生产模具上容易出现缝隙,使外界空气进入模具内与墙体成型原料发生反应,影响墙板成型后的结构强度,同时,在墙板热塑成型后,不方便从模具中取出,影响生产线的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形墙板生产成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形墙板生产成型模具,异形墙板生产成型模具包括下模具,下模具内部设置有异形墙板生产模槽;上模具,设置在下模具上方,与下模具竖直滑动连接,且两者密封连接。
优选的,下模具的四角上方固定连接有四根等规格的平衡杆,平衡杆竖直穿过上模具的四角,上模具与平衡杆竖直滑动连接。
优选的,上模具的下方外侧安装有密封圈,上模具通过密封圈与下模具密封连接,上模具的上方中部设置有注入原料的进料管。
优选的,上模具的后侧中部与连接架的前侧顶部固定连接,连接架为L型,连接架的底部上方固定连接有顶杆,顶杆设置在下模具的中部下方。
优选的,上模具的前侧中部固定连接有升降环,升降环外套在齿柱上并与齿柱竖直滑动连接,齿柱的底部与下模具的前侧固定连接。
优选的,升降环的前侧内壁通过轴杆与齿轮转动连接,一侧轴杆穿过升降环并与正反转电机传动连接,齿轮与齿柱转动连接,且齿轮与齿柱相互啮合。
优选的,下模具的中部设置有滑槽,滑槽内竖直滑动连接有推板,推板与滑槽内壁密封连接,推板的下方与滑槽底部内壁分别与弹簧上下两端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:四根平衡杆的结构,上模具的滑动过程保持水平,避免上模具倾斜后在与下模具闭合后仍有缝隙,造成墙板生产质量下降,以及方便插杆插入至下模具下方中部槽口中;上模具的向上滑动,使顶杆插入至下模具的底部,将下模具模槽内的塑形完成的墙板推出模槽,方便脱模。
附图说明
图1为实用新型结构三维图;
图2为实用新型剖面三维图;
图3为实用新型图2中A处结构图。
图中:下模具1、平衡杆11、上模具2、密封圈21、连接架22、顶杆23、齿柱3、升降环4、齿轮41、推板5、弹簧51。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种异形墙板生产成型模具,异形墙板生产成型模具包括下模具1,下模具1内部设置有异形墙板生产模槽;
下模具1的四角上方固定连接有四根等规格的平衡杆11,平衡杆11竖直穿过上模具2的四角,上模具2与平衡杆11竖直滑动连接。
上模具2,设置在下模具1上方,与下模具1竖直滑动连接,且两者密封连接。
上模具2的下方外侧安装有密封圈21,上模具2通过密封圈21与下模具1密封连接,上模具2的上方中部设置有注入原料的进料管。
上模具2的后侧中部与连接架22的前侧顶部固定连接,连接架22为L型,连接架22的底部上方固定连接有顶杆23,顶杆23设置在下模具1的中部下方。
上模具2的前侧中部固定连接有升降环4,升降环4外套在齿柱3上并与齿柱3竖直滑动连接,齿柱3的底部与下模具1的前侧固定连接。
升降环4的前侧内壁通过轴杆与齿轮41转动连接,一侧轴杆穿过升降环4并与正反转电机传动连接,齿轮41与齿柱3转动连接,且齿轮41与齿柱3相互啮合。
下模具1的中部设置有滑槽,滑槽内竖直滑动连接有推板5,推板5与滑槽内壁密封连接,推板5的下方与滑槽底部内壁分别与弹簧51上下两端固定连接。
工作原理:通过电机带动齿轮41逆时针转动,沿着齿柱3向上爬坡,并通过升降环4带动上模具2向上滑动。
通过平衡杆11的结构,使上模具2的滑动保持平衡,避免上模具2倾斜后在与下模具1闭合后仍有缝隙,造成墙板生产质量下降。
随着上模具2的向上滑动,通过连接架22带动顶杆23竖直向滑动,并使顶杆23插入至下模具1的底部,并将推板5竖直向上推动,以此将下模具1模槽内的塑形完成的墙板推出模槽,方便脱模。
在墙板取出后,使齿轮41顺时针转动,带动上模具2竖直向下滑动,并通过密封圈21使上模具2和下模具1进行密封。
且在上模具2向下滑动过程中,使顶杆23向下移动至脱离下模具1内,此时,推板5在弹簧51的弹力作用下,向下滑动至复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种异形墙板生产成型模具,其特征在于:所述异形墙板生产成型模具包括
下模具(1),下模具(1)内部设置有异形墙板生产模槽;
上模具(2),设置在下模具(1)上方,与下模具(1)竖直滑动连接,且两者密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形墙板生产成型模具,其特征在于:所述下模具(1)的四角上方固定连接有四根等规格的平衡杆(11),平衡杆(11)竖直穿过上模具(2)的四角,上模具(2)与平衡杆(11)竖直滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种异形墙板生产成型模具,其特征在于:所述上模具(2)的下方外侧安装有密封圈(21),上模具(2)通过密封圈(21)与下模具(1)密封连接,上模具(2)的上方中部设置有注入原料的进料管。
4.根据权利要求3所述的一种异形墙板生产成型模具,其特征在于:所述上模具(2)的后侧中部与连接架(22)的前侧顶部固定连接,连接架(22)为L型,连接架(22)的底部上方固定连接有顶杆(23),顶杆(23)设置在下模具(1)的中部下方。
5.根据权利要求4所述的一种异形墙板生产成型模具,其特征在于:所述上模具(2)的前侧中部固定连接有升降环(4),升降环(4)外套在齿柱(3)上并与齿柱(3)竖直滑动连接,齿柱(3)的底部与下模具(1)的前侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种异形墙板生产成型模具,其特征在于:所述升降环(4)的前侧内壁通过轴杆与齿轮(41)转动连接,一侧轴杆穿过升降环(4)并与正反转电机传动连接,齿轮(41)与齿柱(3)转动连接,且齿轮(41)与齿柱(3)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种异形墙板生产成型模具,其特征在于:所述下模具(1)的中部设置有滑槽,滑槽内竖直滑动连接有推板(5),推板(5)与滑槽内壁密封连接,推板(5)的下方与滑槽底部内壁分别与弹簧(51)上下两端固定连接。
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