CN216992083U - 一种环保抗压纸板纵向切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保抗压纸板纵向切割设备，其结构包括定位机构和调节机构，通过设置了定位机构在传送固定架顶部，设置第一滑槽和第一电动滑块，有利于提高定位机构跟随纸板在传送带上进行移动，设置第二电磁弹簧和定位板，有利于通过控制定位板的移动来对纸板进行定位的同时避免定位板长度过长影响切割工作，设置第二电动滑块和压板，避免纸板在切割时出现偏位现象，通过设置了调节机构在线性导轨组顶部，设置环形导轨和第三电动滑块，有利于根据生产需要调节切割刀的角度，提高切割效果。

Description

一种环保抗压纸板纵向切割设备

技术领域

本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，具体涉及一种环保抗压纸板纵向切割设备。

背景技术

环保抗压纸板指的是一个多层的粘合体，最少由一层波浪形芯纸夹层以及一层纸板构成，具有很强的机械强度和较强的耐形变性能，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在搬运包装等行业具有广泛的使用；纵向切割设备指的是在平面上纵向对物体进行切割分离工作的机械设备。

现有装置在环保纸板批量生产工作中，难以对传送带上所聚集的环保纸板进行定位固定，容易导致切割精度较差，从而使生产成本升高，现有的纸板切割机对于厚度较大的硬度高的纸板切割效果不佳，较难根据纸板的尺寸厚度调节切割间距，较难根据不同纸板的切割要求旋转切割刀的方向对纸板进行切割，工作效率上大大降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保抗压纸板纵向切割设备，解决了现有装置在环保纸板批量生产工作中，难以对传送带上所聚集的环保纸板进行定位固定，容易导致切割精度较差，从而使生产成本升高，现有的纸板切割机对于厚度较大的硬度高的纸板切割效果不佳，较难根据纸板的尺寸厚度调节切割间距，较难根据不同纸板的切割要求旋转切割刀的方向对纸板进行切割，工作效率上大大降低。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保抗压纸板纵向切割设备，包括工作箱、传送固定架、传送电机、传送带、定位机构、过滤风机、清洁窗、观察窗、单片机控制器、电线、线性导轨组、调节机构、收集箱、切割刀、刀座和第一电磁弹簧，所述工作箱左侧设有传送固定架，所述传送固定架后端左右两侧均与传送电机螺栓连接，所述传送电机轴动端与传送带同轴转动，所述工作箱前端左中侧与过滤风机螺栓连接，所述工作箱前端左底侧设有清洁窗，所述工作箱前端设有观察窗，所述工作箱前端右底侧与单片机控制器螺栓连接，所述单片机控制器左端与电线固定连接，所述工作箱上下两侧的内壁左侧均设有线性导轨组，所述定位机构设于传送固定架顶部，所述定位机构包括第一滑槽、第一电动滑块、连接板、气缸、夹紧板、第二电磁弹簧、定位板、第二滑槽、第二电动滑块、压板和导流板，所述传送固定架顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内槽与第一电动滑块滑动连接，所述第一电动滑块顶部与连接板螺栓连接，所述连接板前端面与气缸螺栓连接，所述气缸前端的移动杆与夹紧板螺栓连接，所述夹紧板前左侧的内槽壁与第二电磁弹簧弹性连接，所述第二电磁弹簧前端与定位板弹性连接，所述定位板与夹紧板前左端内槽壁滑动连接，所述夹紧板前端中侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内槽与第二电动滑块滑动连接，所述第二电动滑块前端面与压板螺栓连接，所述传送固定架顶部右侧通过转轴与导流板固定连接，所述第一电动滑块、气缸、第二电磁弹簧和第二电动滑块均与单片机控制器电连接，所述调节机构设于线性导轨组的移动块顶部。

进一步的，所述调节机构包括固定板、环形导轨、第三电动滑块、转动板、放置块和限位导轨，所述线性导轨组移动块顶部与固定板螺栓连接，所述固定板内槽设有环形导轨，所述环形导轨内轨与第三电动滑块滑动连接，所述第三电动滑块顶部与转动板焊接，所述转动板与固定板内槽壁转动连接，所述转动板顶部与放置块螺栓连接，所述放置块左右两侧内壁均设有限位导轨，所述限位导轨内轨与刀座滑动连接，所述放置块内底部与第一电磁弹簧弹性连接，所述第三电动滑块与单片机控制器电连接。

进一步的，所述工作箱内底部左侧与收集箱底部相接触，所述传送带左侧设有切割刀，所述切割刀上下两端均与刀座固定连接，所述刀座上下两端均与第一电磁弹簧弹性连接，所述传送电机、过滤风机、电线、线性导轨组和第一电磁弹簧均与单片机控制器电连接。

进一步的，所述传送固定架顶部前后两侧的定位机构呈镜像分布，且两组定位机构呈电路串联连接。

进一步的，所述第二电磁弹簧的最大弹性势能长度与定位板长度相同均为3CM，且夹紧板前左侧的内槽深为5CM。

进一步的，所述转动板分别与传送带和线性导轨组呈平行关系，且转动板与放置块呈垂直关系。

进一步的，所述第二电磁弹簧材质为金属铜。

进一步的，所述放置块材质为合金铝。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种环保抗压纸板纵向切割设备，通过设置了定位机构在传送固定架顶部，设置第一滑槽和第一电动滑块，有利于提高定位机构跟随纸板在传送带上进行移动，设置第二电磁弹簧和定位板，有利于通过控制定位板的移动来对纸板进行定位的同时避免定位板长度过长影响切割工作，设置第二电动滑块和压板，避免纸板在切割时出现偏位现象。

2)本实用新型所述一种环保抗压纸板纵向切割设备，通过设置了调节机构在线性导轨组顶部，设置环形导轨和第三电动滑块，有利于根据生产需要调节切割刀的角度，提高切割效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图。

图中：工作箱-1、传送固定架-2、传送电机-3、传送带-4、定位机构-5、过滤风机-6、清洁窗-7、观察窗-8、单片机控制器-9、电线-10、线性导轨组-11、调节机构-12、收集箱-13、切割刀-14、刀座-15、第一电磁弹簧-16、第一滑槽-51、第一电动滑块-52、连接板-53、气缸-54、夹紧板-55、第二电磁弹簧-56、定位板-57、第二滑槽-58、第二电动滑块-59、压板-510、导流板-511、固定板-121、环形导轨-122、第三电动滑块-123、转动板-124、放置块-125、限位导轨-126。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种环保抗压纸板纵向切割设备：包括工作箱1、传送固定架2、传送电机3、传送带4、定位机构5、过滤风机6、清洁窗7、观察窗8、单片机控制器9、电线10、线性导轨组11、调节机构12、收集箱13、切割刀14、刀座15和第一电磁弹簧16，工作箱1左侧设有传送固定架2，传送固定架2后端左右两侧均与传送电机3螺栓连接，传送电机3轴动端与传送带4同轴转动，工作箱1前端左中侧与过滤风机6螺栓连接，工作箱1前端左底侧设有清洁窗7，工作箱1前端设有观察窗8，工作箱1前端右底侧与单片机控制器9螺栓连接，单片机控制器9左端与电线10固定连接，工作箱1上下两侧的内壁左侧均设有线性导轨组11，工作箱1内底部左侧与收集箱13底部相接触，传送带4左侧设有切割刀14，切割刀14上下两端均与刀座15固定连接，刀座15上下两端均与第一电磁弹簧16弹性连接，传送电机3、过滤风机6、电线10、线性导轨组11和第一电磁弹簧16均与单片机控制器9电连接。

请参阅图2，本实用新型提供一种环保抗压纸板纵向切割设备：定位机构5设于传送固定架2顶部，提高对纸板的定位和固定效果，从而提高切管效果，定位机构5包括第一滑槽51、第一电动滑块52、连接板53、气缸54、夹紧板55、第二电磁弹簧56、定位板57、第二滑槽58、第二电动滑块59、压板510和导流板511，传送固定架2顶部设有第一滑槽51，为第一电动滑块52提供移动路径，第一滑槽51内槽与第一电动滑块52滑动连接，提高第一电动滑块52的移动稳定性，第一电动滑块52顶部与连接板53螺栓连接，提高连接板53的固定效果，连接板53前端面与气缸54螺栓连接，提高气缸54的固定效果，气缸54前端的移动杆与夹紧板55螺栓连接，提高气缸对夹紧板55的推动稳定性，夹紧板55前左侧的内槽壁与第二电磁弹簧56弹性连接，提高第二电磁弹簧56的固定性，第二电磁弹簧56前端与定位板57弹性连接，为定位板57的移动提供动力，定位板57与夹紧板55前左端内槽壁滑动连接，为定位板57提供限位作用，夹紧板55前端中侧设有第二滑槽58，为第二电动滑块59的移动提供限位路径，第二滑槽58内槽与第二电动滑块59滑动连接，提高第二电动滑块59移动稳定性，第二电动滑块59前端面与压板510螺栓连接，提高压板510的固定效果，传送固定架2顶部右侧通过转轴与导流板511固定连接，提高对纸板的导流效果，第一电动滑块52、气缸54、第二电磁弹簧56和第二电动滑块59均与单片机控制器9电连接，调节机构12设于线性导轨组11的移动块顶部，提高切割刀14的切割效果，传送固定架2顶部前后两侧的定位机构5呈镜像分布，且两组定位机构5呈电路串联连接，有利于提高定位固定效果，第二电磁弹簧56的最大弹性势能长度与定位板57长度相同均为3CM，且夹紧板55前左侧的内槽槽深为5CM，提高定位板57的定位效果。

请参阅图3，本实用新型提供一种环保抗压纸板纵向切割设备：调节机构12包括固定板121、环形导轨122、第三电动滑块123、转动板124、放置块125和限位导轨126，线性导轨组11移动块顶部与固定板121螺栓连接，提高固定板121的移动稳定性，固定板121内槽设有环形导轨122，为第三电动滑块123移动提供限位路径，环形导轨122内轨与第三电动滑块123滑动连接，提高第三电动滑块123移动时的稳定性，第三电动滑块123顶部与转动板124焊接，提高第三电动滑块123与转动板124的连接关系，转动板124与固定板121内槽壁转动连接，提高转动板124的限位作用，转动板124顶部与放置块125螺栓连接，稳固转动板124与放置块125的连接关系，放置块125左右两侧内壁均设有限位导轨126，为刀座15移动提供限位作用，限位导轨126内轨与刀座15滑动连接，提高刀座15移动稳定性，放置块125内底部与第一电磁弹簧16弹性连接，提高第一电磁弹簧16的连接稳固性，第三电动滑块123与单片机控制器9电连接，转动板124分别与传送带4和线性导轨组11呈平行关系，且转动板124与放置块125呈垂直关系，提高调节机构12的转动平稳性。

本实用新型通过改进提供一种环保抗压纸板纵向切割设备，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，在进行切割工作之前，工作人员通过外部计算机对单片机控制器9进行编程程序输入，然后工作人员通过外部器械将纸板放置在传送带4上，通过单片机控制器9控制传送电机3进行工作，从而使传送带4将纸板送入工作箱1内部，当纸板移动至工作箱1内部时，纸板先受到导流板511的导流影响，纸板在传送带4顶部往其中侧移动，然后单片机控制器9通过实现输入程序数值控制气缸54进行工作，气缸54带动夹紧板55向纸板移动，然后纸板在通过传送带4顶部前后两侧的夹紧板55时，受到定位板57的拦阻作用而停下，此时夹紧板55与纸板之间留有移动间隙，等待3秒后气缸54驱动夹紧板55与纸板相接触后夹紧板55继续进给2毫米从而使夹紧板55带有轻微夹紧力给纸板，然后第二电动滑块59带动压板510在第二滑槽58内槽向下移动，使压板510下压固定住纸板，然后第一电动滑块52带动连接板53和夹紧板55在第一滑槽内槽51向左侧移动，从而配合传送带4带动纸板移动至切割刀14处进行切割工作，有利于提高对纸板的定位效果，同时避免纸板的切割过程中出现错位或者脱离工位等现象；

第三，当定位机构5带动纸板移动固定数据的距离后靠近传送带4左侧的切割槽时，单片机控制器9根据事先输入的程序控制线性导轨组11带动调节机构12和切割刀14向前后两侧进行移动，同时第一电动滑块52带动连接板53和夹紧板55在第一滑槽内槽51继续向左侧移动，待切割刀14完成切割并且纸板移动至传送带4左侧顶部时，控制气缸54和第二电动滑块59和第二电磁弹簧56同步进行复位动作，第二电磁弹簧56通电带动定位板57移动进入夹紧板55前左侧内槽，第二电动滑块59带动压板510向上移动停止下压纸板，然后气缸54带动夹紧板55向前后两侧移动停止挤压纸板，最后在控制第一电动滑块52带动连接板53在第一滑槽51内槽向右侧移动进行复位动作；

第四，然后通过控制第三电动滑块123带动转动板124在环形导轨122内轨上进行移动，从而通过转动板124转动带动放置块125进行转动，由于放置块125内部的限位导轨126与刀座15滑动限位连接，从而通过刀座15带动切割刀14进行转动，同时单片机控制器9控制第一电磁弹簧16进行间歇性的供电和停电动作，使第一电磁弹簧16延伸或者收缩带动刀座15和切割刀14上下移动进行切割动作，从而使编辑程序通过单片机控制器9控制第三电动滑块123带动切割刀14进行角度调节完成复杂的切割工作需求，有利于提高切割效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保抗压纸板纵向切割设备，包括工作箱(1)和第一电磁弹簧(16)，所述工作箱(1)左侧设有传送固定架(2)，所述传送固定架(2)后端左右两侧均与传送电机(3)螺栓连接，所述传送电机(3)轴动端与传送带(4)同轴转动，所述工作箱(1)前端左中侧与过滤风机(6)螺栓连接，所述工作箱(1)前端左底侧设有清洁窗(7)，所述工作箱(1)前端设有观察窗(8)，所述工作箱(1)前端右底侧与单片机控制器(9)螺栓连接，所述单片机控制器(9)左端与电线(10)固定连接，所述工作箱(1)上下两侧的内壁左侧均设有线性导轨组(11)；

其特征在于：还包括定位机构(5)和调节机构(12)，所述定位机构(5)设于传送固定架(2)顶部，所述定位机构(5)包括第一滑槽(51)、第一电动滑块(52)、连接板(53)、气缸(54)、夹紧板(55)、第二电磁弹簧(56)、定位板(57)、第二滑槽(58)、第二电动滑块(59)、压板(510)和导流板(511)，所述传送固定架(2)顶部设有第一滑槽(51)，所述第一滑槽(51)内槽与第一电动滑块(52)滑动连接，所述第一电动滑块(52)顶部与连接板(53)螺栓连接，所述连接板(53)前端面与气缸(54)螺栓连接，所述气缸(54)前端的移动杆与夹紧板(55)螺栓连接，所述夹紧板(55)前左侧的内槽壁与第二电磁弹簧(56)弹性连接，所述第二电磁弹簧(56)前端与定位板(57)弹性连接，所述定位板(57)与夹紧板(55)前左端内槽壁滑动连接，所述夹紧板(55)前端中侧设有第二滑槽(58)，所述第二滑槽(58)内槽与第二电动滑块(59)滑动连接，所述第二电动滑块(59)前端面与压板(510)螺栓连接，所述传送固定架(2)顶部右侧通过转轴与导流板(511)固定连接，所述第一电动滑块(52)、气缸(54)、第二电磁弹簧(56)和第二电动滑块(59)均与单片机控制器(9)电连接，所述调节机构(12)设于线性导轨组(11)移动块顶部。

2.根据权利要求1所述的一种环保抗压纸板纵向切割设备，其特征在于：所述调节机构(12)包括固定板(121)、环形导轨(122)、第三电动滑块(123)、转动板(124)、放置块(125)和限位导轨(126)，所述线性导轨组(11)移动块顶部与固定板(121)螺栓连接，所述固定板(121)内槽设有环形导轨(122)，所述环形导轨(122)内轨与第三电动滑块(123)滑动连接，所述第三电动滑块(123)顶部与转动板(124)焊接，所述转动板(124)与固定板(121)内槽壁转动连接，所述转动板(124)顶部与放置块(125)螺栓连接，所述放置块(125)左右两侧内壁均设有限位导轨(126)，所述限位导轨(126)内轨与刀座(15)滑动连接，所述放置块(125)内底部与第一电磁弹簧(16)弹性连接，所述第三电动滑块(123)与单片机控制器(9)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保抗压纸板纵向切割设备，其特征在于：所述工作箱(1)内底部左侧与收集箱(13)底部相接触，所述传送带(4)左侧设有切割刀(14)，所述切割刀(14)上下两端均与刀座(15)固定连接，所述刀座(15)上下两端均与第一电磁弹簧(16)弹性连接，所述传送电机(3)、过滤风机(6)、电线(10)、线性导轨组(11)和第一电磁弹簧(16)均与单片机控制器(9)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保抗压纸板纵向切割设备，其特征在于：所述传送固定架(2)顶部前后两侧的定位机构(5)呈镜像分布，且两组定位机构(5)呈电路串联连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保抗压纸板纵向切割设备，其特征在于：所述第二电磁弹簧(56)的最大弹性势能长度与定位板(57)长度相同均为3CM，且夹紧板(55)前左侧的内槽深为5CM。

6.根据权利要求2所述的一种环保抗压纸板纵向切割设备，其特征在于：所述转动板(124)分别与传送带(4)和线性导轨组(11)呈平行关系，且转动板(124)与放置块(125)呈垂直关系。

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