CN216992081U - 压痕条双驱动式防打滑裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，包括机柜、伺服电机、第一驱动轮、第二驱动轮、大扭力电机、升降块以及下切板；所述伺服电机的转轴末端设置有第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮活动连接，所述第一驱动轮通过轴与第一同步轮同轴连接，所述第二驱动轮通过轴与第二同步轮同轴连接；所述大扭力电机通过第二电机架与机柜内壁连接，所述升降块与大扭力电机的转轴末端的偏心轮活动连接，所述下切板与升降块底端的上切块的上下位置相对应。本实用新型一种压痕条双驱动式防打滑裁切机可实现压痕条的放卷、供料以及裁切，避免打滑现象，提升供料行程的精度，省去取料操作。

Description

压痕条双驱动式防打滑裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，具体涉及一种压痕条双驱动式防打滑裁切机。

背景技术

塑料压痕条多用于纸箱包装。压痕条在使用前需要经过放卷和裁切操作，但是压痕条的底部设置有粘贴用的胶纸，并且胶纸的表面贴附有离型纸，导致压痕条的底部的摩擦系数较低。

现有的裁切机的压痕条供料模块多为滚轮驱动压痕条的底部，由于压痕条的底部的摩擦系数较低，因此经常出现打滑现象，导致每次供应的行程小于设定的长度。并且裁切后需要取出产品，会消耗较多的时间与人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是：

设计一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，可实现压痕条的放卷、供料以及裁切，改进驱动机构，利用双驱动轮避免打滑现象，提升供料行程的精度，同时裁切后实现自动的废料收集以及产品落出，省去取料操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，包括机柜、伺服电机、第一驱动轮、第二驱动轮、大扭力电机、升降块以及下切板；所述伺服电机通过第一电机架与机柜内壁连接，所述伺服电机的转轴末端设置有第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮活动连接，所述第一驱动轮通过轴与第一同步轮同轴连接，所述第二驱动轮通过轴与第二同步轮同轴连接；所述第一驱动轮下方设置有第一下滚轮，所述第二驱动轮下方设置有第二下滚轮；所述大扭力电机通过第二电机架与机柜内壁连接，所述升降块与大扭力电机的转轴末端的偏心轮活动连接，所述下切板与升降块底端的上切块的上下位置相对应。

进一步的，所述第一同步轮所在的轴与第二同步轮所在的轴相平行，所述第一驱动轮、第二驱动轮、第一下滚轮以及第二下滚轮均位于机柜外侧的轮架内。

进一步的，所述第一驱动轮与第二驱动轮之间留有间隙；所述轮架上设置有传感器。

进一步的，所述偏心轮和升降块均位于机柜外部，所述偏心轮位于升降块上部的方形通槽内；所述升降块可活动地设置在机柜外部的导向块内。

进一步的，所述上切块与升降块底端连接，所述下切板上设置有切槽，所述上切块与切槽的刀刃轮廓相配合。

进一步的，所述导向块底端设置有废料箱，所述废料箱与切槽的上下位置相对应。

进一步的，所述机柜一端还设置有放料盘，所述放料盘与机柜一侧的支架铰接。

本实用新型的有益效果为：一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，可实现压痕条的放卷、供料以及裁切，通过改进驱动机构，利用伺服电机通过同步带驱动第一驱动轮和第二驱动轮，形成双驱动，避免供料打滑现象，有效提升供料行程的精度，同时可在裁切后实现自动的废料收集以及产品落出，省去原有的取料操作，从而省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种压痕条双驱动式防打滑裁切机的结构图。

图2为图1所示结构的另一视角示意图。

图3为本实用新型一种压痕条双驱动式防打滑裁切机的供料模块示意图。

图4为本实用新型一种压痕条双驱动式防打滑裁切机的裁切模块示意图。

图中：

1、机柜；2、放料盘；3、第一电机架；4、伺服电机；5、第一同步轮；6、第二同步轮；7、同步带；8、第一驱动轮；9、第二驱动轮；10、第一下滚轮；11、第二下滚轮；12、传感器；13、第二电机架；14、大扭力电机；15、偏心轮；16、升降块；17、上切块；18、下切板；19、废料箱；20、轮架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，包括机柜1、伺服电机4、第一驱动轮8、第二驱动轮9、大扭力电机14、升降块16以及下切板18；所述伺服电机4通过第一电机架3与机柜1内壁连接，所述伺服电机4的转轴末端设置有第一同步轮5，伺服电机4用于驱动第一同步轮5旋转，所述第一同步轮5通过同步带7与第二同步轮6活动连接，第一同步轮5通过同步带7驱动第二同步轮6同步旋转，所述第一驱动轮8通过轴与第一同步轮5同轴连接，所述第二驱动轮9通过轴与第二同步轮6同轴连接，第一驱动轮8和第二驱动轮9均用于驱动压痕条，实现供料；所述第一驱动轮8下方设置有第一下滚轮10，所述第二驱动轮9下方设置有第二下滚轮11，第一下滚轮10和第二下滚轮11用于对压痕条的底端起撑托作用；所述大扭力电机14通过第二电机架13与机柜1内壁连接，所述升降块16与大扭力电机14的转轴末端的偏心轮15活动连接，大扭力电机14用于驱动偏心轮15旋转，所述下切板18与升降块16底端的上切块17的上下位置相对应，上切块17与下切板18相配合用于对压痕条进行裁切。

所述第一同步轮5所在的轴与第二同步轮6所在的轴相平行，所述第一驱动轮8、第二驱动轮9、第一下滚轮10以及第二下滚轮11均位于机柜1外侧的轮架20内，第一驱动轮8、第二驱动轮9、第一下滚轮10以及第二下滚轮11均通过轴承与轮架20活动连接；所述第一下滚轮10和第二下滚轮11所在的轴的两端下部均设置有弹簧，弹簧具体为螺旋形弹簧，用于对轴提供向上的弹力，轴所处的水平高度可调节，以适应多种厚度规格的压痕条，同时确保第一下滚轮10和第二下滚轮11顶紧压痕条。

所述第一驱动轮8与第二驱动轮9之间留有间隙；所述轮架20上设置有传感器12，传感器12具体为光电传感器，用于检测压痕条产品的有无，如未检测到产品，则裁切机的伺服电机4停止，避免第一驱动轮8与第二驱动轮9空转，智能节能。

所述偏心轮15和升降块16均位于机柜1外部，所述偏心轮15位于升降块16上部的方形通槽内，偏心轮15旋转时，通过方形通槽来驱动升降块16的上下升降移动；所述升降块16可活动地设置在机柜1外部的导向块内，导向块用于对升降块16的上下升降移动进行导向。

所述上切块17与升降块16底端连接，所述上切块17的底端刃口呈X形，并且倾斜设置，所述下切板18上设置有切槽，所述上切块17与切槽的刀刃轮廓相配合，从而实现对压痕条的裁切。

所述导向块底端设置有废料箱19，所述废料箱19与切槽的上下位置相对应，废料箱19用于对裁切下来的废料进行收集。

本实用新型的工作原理为：

首先将压痕条卷放入放料盘2内，并将压痕条的端头放入第二驱动轮9与第二下滚轮11之间，随后伺服电机4通电运转，带动第一同步轮5与第一驱动轮8旋转，第一同步轮5通过同步带7带动第二同步轮6旋转，第二驱动轮9同步旋转，驱动压痕条的上部进行供料；

由于压痕条依次经过第二驱动轮9与第一驱动轮8驱动供料，压痕条底部的胶纸离型纸与第二下滚轮11与第一下滚轮10相接触，并且同步带7可确保第一驱动轮8与第二驱动轮9的转速相同，因此可避免压痕条的进给过程中出现打滑现象；

压痕条经过第一驱动轮8后，进入上切块17与下切板18之间，大扭力电机14通电运转，驱动偏心轮15旋转，偏心轮15在升降块16的方形通槽内旋转，从而驱动升降块16沿导向块的上下升降动作，下降时，升降块16驱动上切块17向下移动，配合下切板18上的刀刃，可实现压痕条的裁切；被切掉的废料向下落入废料箱19，实现收集，产品从下切板18上的斜滑道落出。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，其特征在于：包括机柜(1)、伺服电机(4)、第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)、大扭力电机(14)、升降块(16)以及下切板(18)；所述伺服电机(4)通过第一电机架(3)与机柜(1)内壁连接，所述伺服电机(4)的转轴末端设置有第一同步轮(5)，所述第一同步轮(5)通过同步带(7)与第二同步轮(6)活动连接，所述第一驱动轮(8)通过轴与第一同步轮(5)同轴连接，所述第二驱动轮(9)通过轴与第二同步轮(6)同轴连接；所述第一驱动轮(8)下方设置有第一下滚轮(10)，所述第二驱动轮(9)下方设置有第二下滚轮(11)；所述大扭力电机(14)通过第二电机架(13)与机柜(1)内壁连接，所述升降块(16)与大扭力电机(14)的转轴末端的偏心轮(15)活动连接，所述下切板(18)与升降块(16)底端的上切块(17)的上下位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，其特征在于：所述第一同步轮(5)所在的轴与第二同步轮(6)所在的轴相平行，所述第一驱动轮(8)、第二驱动轮(9)、第一下滚轮(10)以及第二下滚轮(11)均位于机柜(1)外侧的轮架(20)内。

3.根据权利要求2所述的一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，其特征在于：所述第一驱动轮(8)与第二驱动轮(9)之间留有间隙；所述轮架(20)上设置有传感器(12)。

4.根据权利要求3所述的一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，其特征在于：所述偏心轮(15)和升降块(16)均位于机柜(1)外部，所述偏心轮(15)位于升降块(16)上部的方形通槽内；所述升降块(16)可活动地设置在机柜(1)外部的导向块内。

5.根据权利要求4所述的一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，其特征在于：所述上切块(17)与升降块(16)底端连接，所述下切板(18)上设置有切槽，所述上切块(17)与切槽的刀刃轮廓相配合。

6.根据权利要求5所述的一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，其特征在于：所述导向块底端设置有废料箱(19)，所述废料箱(19)与切槽的上下位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种压痕条双驱动式防打滑裁切机，其特征在于：所述机柜(1)一端还设置有放料盘(2)，所述放料盘(2)与机柜(1)一侧的支架铰接。

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