CN211618284U - 一种双面封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面封箱机，包括传送机架、支撑架、电动推杆和上胶筒，所述传送机架的下方活动安装有下胶筒，所述下引导辊的表面开设有固定槽，且固定槽的内部活动设置有限位块，所述支撑架的底部固定在传送机架的上端面，所述支撑架的内侧活动设置有连接轴，所述上胶筒活动安装在传送机架的上方，所述连接轴的一端贯穿有调节杆，所述支撑架的端头处活动安装有活动轴，且活动轴的外侧缠绕有弹簧，所述活动轴的端头处设置有支撑板，且支撑板的内侧活动安装有压辊。该双面封箱机，能够根据箱子的不同规格调节双面封口的间距，进而实现了同一封箱机对不同箱子加工的目的，并且在封口之后能够增加胶带与箱子连接的机密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种双面封箱机。
背景技术
随着包装行业的不断发展，机械化自动包装已经取代了传统的手工包装，具有操作方便、节省时间、提升效率等优点，通过封箱机能够实现对箱子的双面进行封口操作，然而现有的双面封箱机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
同一封箱机只能实现相同规格的箱子封口，无法根据箱子规格的不同来调节双面封口的间距，并且封口之后会因为胶带与箱子接触的不够紧密，而轻易的与箱子之间分离，影响封口的紧密性，针对上述问题，急需在原有双面封箱机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面封箱机，以解决上述背景技术提出同一封箱机只能实现相同规格的箱子封口，无法根据箱子规格的不同来调节双面封口的间距，并且封口之后会因为胶带与箱子接触的不够紧密，而轻易的与箱子之间分离，影响封口的紧密性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面封箱机，包括传送机架、支撑架、电动推杆和上胶筒，所述传送机架的下方活动安装有下胶筒，且下胶筒和下引导辊相连，所述下引导辊的表面开设有固定槽，且固定槽的内部活动设置有限位块，所述支撑架的底部固定在传送机架的上端面，且支撑架的边侧螺栓安装有电动推杆，并且电动推杆的端头处连接有切刀，所述支撑架的内侧活动设置有连接轴，且连接轴的外侧套设有上引导辊，所述上胶筒活动安装在传送机架的上方，且上胶筒和上引导辊相连，所述连接轴的一端贯穿有调节杆，且连接轴的另一端设置有固定杆，所述支撑架的端头处活动安装有活动轴，且活动轴的外侧缠绕有弹簧，所述活动轴的端头处设置有支撑板，且支撑板的内侧活动安装有压辊。
优选的，所述限位块通过固定槽和下引导辊组成阻尼滑动结构，且限位块的截面为“L”形结构。
优选的，所述限位块在下引导辊和上引导辊上均有分布，且上引导辊的最低点高于压辊的最低点。
优选的，所述上引导辊和连接轴为转动连接，且上引导辊和下引导辊处于同一竖直线上。
优选的，所述调节杆和连接轴为螺纹连接，且连接轴和固定杆组成滑动结构。
优选的，所述支撑板通过活动轴和支撑架组成转动结构，且支撑板和压辊组成相对旋转结构，并且压辊为海绵材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面封箱机，能够根据箱子的不同规格调节双面封口的间距，进而实现了同一封箱机对不同箱子加工的目的，并且在封口之后能够增加胶带与箱子连接的机密性；
1.通过调节杆的转动能够带动上引导辊做升降运动，进而改变与下引导辊之间的距离，方便不同高度箱子的通过，上引导辊在升降时在固定杆上滑动，进而增加了移动的稳定性；
2.当箱子封口之后通过传送能够与压辊接触，这样通过压辊的滚动能够让胶带紧密的贴合在箱子上，支撑板通过活动轴能够在支撑架上转动，方便不同大小箱子通过时都能过保持贴合。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型下引导辊侧视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、传送机架；2、下胶筒；3、下引导辊；4、固定槽；5、限位块；6、支撑架；7、电动推杆；8、切刀；9、连接轴；10、上引导辊；11、上胶筒；12、调节杆；13、固定杆；14、活动轴；15、弹簧；16、支撑板；17、压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面封箱机，包括传送机架1、下胶筒2、下引导辊3、固定槽4、限位块5、支撑架6、电动推杆7、切刀8、连接轴9、上引导辊10、上胶筒11、调节杆12、固定杆13、活动轴14、弹簧15、支撑板16和压辊17，传送机架1的下方活动安装有下胶筒2，且下胶筒2和下引导辊3相连，下引导辊3的表面开设有固定槽4，且固定槽4的内部活动设置有限位块5，支撑架6的底部固定在传送机架1的上端面，且支撑架6的边侧螺栓安装有电动推杆7，并且电动推杆7的端头处连接有切刀8，支撑架6的内侧活动设置有连接轴9，且连接轴9的外侧套设有上引导辊10，上胶筒11活动安装在传送机架1的上方，且上胶筒11和上引导辊10相连，连接轴9的一端贯穿有调节杆12，且连接轴9的另一端设置有固定杆13，支撑架6的端头处活动安装有活动轴14，且活动轴14的外侧缠绕有弹簧15，活动轴14的端头处设置有支撑板16，且支撑板16的内侧活动安装有压辊17；
限位块5通过固定槽4和下引导辊3组成阻尼滑动结构，且限位块5的截面为“L”形结构，限位块5在下引导辊3和上引导辊10上均有分布，且上引导辊10的最低点高于压辊17的最低点，限位块5对胶带具有限位作用，保证封口位置的精准性，并且通过拉动限位块5在固定槽4内滑动，能够改变2个限位块5的间距，适用于不同宽度的胶带；
上引导辊10和连接轴9为转动连接，且上引导辊10和下引导辊3处于同一竖直线上，调节杆12和连接轴9为螺纹连接，且连接轴9和固定杆13组成滑动结构，通过转动调节杆12能够带动连接轴9升降，这样就能够调节上引导辊10与下引导辊3的间距，方便统一封箱机对不同规格箱子进行加工；
支撑板16通过活动轴14和支撑架6组成转动结构，且支撑板16和压辊17组成相对旋转结构，并且压辊17为海绵材质，通过箱子的传送能够带动压辊17转动，这样能够让胶带与箱子贴合的更紧密。
工作原理：在使用该双面封箱机时，如图1-3所示，首先需要封口的箱子在传送机架1上传送，上胶筒11和下胶筒2分别与上引导辊10和下引导辊3相连，这样方便箱子通过时对其顶部与底部进行封口，如图2-3，引导辊上的限位块5对胶带具有限位作用，保证封口位置的精准性，并且通过拉动限位块5在固定槽4内滑动，能够改变2个限位块5的间距，适用于不同宽度的胶带；
如图1和图3-4所示，箱子封口之后继续传送，电动推杆7通过推动切刀8移动进而对胶带切断，以便后续的封口操作，如图4，通过转动调节杆12能够带动连接轴9升降，这样就能够调节上引导辊10与下引导辊3的间距，方便统一封箱机对不同规格箱子进行加工，上引导辊10与连接轴9之间能够转动，这样不会影响封口操作，连接轴9在升降时与固定杆13之间滑动，进而增加了移动的稳定性；
如图1和图3所示，最后封口完成的箱子继续传送至压辊17的下方，通过箱子的传送能够带动压辊17转动，这样能够让胶带与箱子贴合的更紧密，如图3，由于箱子的高度不同能够带动支撑板16通过活动轴14在支撑架6上转动，并通过弹簧15的设置能够让压辊17根据箱子的高度运动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双面封箱机，包括传送机架(1)、支撑架(6)、电动推杆(7)和上胶筒(11)，其特征在于：所述传送机架(1)的下方活动安装有下胶筒(2)，且下胶筒(2)和下引导辊(3)相连，所述下引导辊(3)的表面开设有固定槽(4)，且固定槽(4)的内部活动设置有限位块(5)，所述支撑架(6)的底部固定在传送机架(1)的上端面，且支撑架(6)的边侧螺栓安装有电动推杆(7)，并且电动推杆(7)的端头处连接有切刀(8)，所述支撑架(6)的内侧活动设置有连接轴(9)，且连接轴(9)的外侧套设有上引导辊(10)，所述上胶筒(11)活动安装在传送机架(1)的上方，且上胶筒(11)和上引导辊(10)相连，所述连接轴(9)的一端贯穿有调节杆(12)，且连接轴(9)的另一端设置有固定杆(13)，所述支撑架(6)的端头处活动安装有活动轴(14)，且活动轴(14)的外侧缠绕有弹簧(15)，所述活动轴(14)的端头处设置有支撑板(16)，且支撑板(16)的内侧活动安装有压辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双面封箱机，其特征在于：所述限位块(5)通过固定槽(4)和下引导辊(3)组成阻尼滑动结构，且限位块(5)的截面为“L”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种双面封箱机，其特征在于：所述限位块(5)在下引导辊(3)和上引导辊(10)上均有分布，且上引导辊(10)的最低点高于压辊(17)的最低点。
4.根据权利要求1所述的一种双面封箱机，其特征在于：所述上引导辊(10)和连接轴(9)为转动连接，且上引导辊(10)和下引导辊(3)处于同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种双面封箱机，其特征在于：所述调节杆(12)和连接轴(9)为螺纹连接，且连接轴(9)和固定杆(13)组成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种双面封箱机，其特征在于：所述支撑板(16)通过活动轴(14)和支撑架(6)组成转动结构，且支撑板(16)和压辊(17)组成相对旋转结构，并且压辊(17)为海绵材质。
Priority Applications (1)
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| CN202020157520.4U CN211618284U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种双面封箱机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN211618284U true CN211618284U (zh) | 2020-10-02 |
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| CN202020157520.4U Active CN211618284U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种双面封箱机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-02-10 CN CN202020157520.4U patent/CN211618284U/zh active Active
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