CN215360143U - 一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，涉及制袋机的技术领域，其包括设置在制袋机出料口处的收料架，所述收料架包括上料端和下料端，所述收料架上设置有一侧开口的收料盒，收料时所述收料盒的开口正对制袋机的出料口，所述收料架上设置有将收料盒由上料端输送至下料端的输送组件，靠近所述收料架的下料端设置有用于叠放收料盒的升降组件。本申请具有减少制袋机运转时的人力操作，提高收料效率的效果。

Description

一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置

技术领域

本申请涉及制袋机的领域，尤其是涉及一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置。

背景技术

制袋机是用来制作各种塑料包装袋或者其他材料包装袋的机器，随着社会的发展，包装袋已经成为人们生活不可或缺的产品，在人们外出购物或者出行需要随手携带一些物品时，都会使用包装袋对物品进行包装，便于物品的携带。

包装袋在生产时，首先将薄膜沿着制袋机的走料方向传送，制袋机上的热封装置和切割装置将薄膜封口并逐个切分制成包装袋，双通道双层制塑料膜制袋机是将薄膜上料装置设置为上下两层，每层各自设置有两个上料通道，从每个上料通道过来的薄膜最后会汇集然后同时切割，切割完成后的包装袋被输送至收料平台后进行统一收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的制袋机制得的包装袋从出料口送出后大多是直接落在收料平台上，然后由专门的收料人员手动进行收集整理装箱，费时费力，并且收料效率低下。

实用新型内容

为了提高制袋机的收料效率，本申请提供一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置。

本申请提供的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置采用如下的技术方案：

一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，包括设置在制袋机出料口处的收料架，所述收料架包括上料端和下料端，所述收料架上设置有一侧开口的收料盒，所述收料盒的开口正对制袋机的出料口，所述收料架上设置有将收料盒由上料端输送至下料端的输送组件，靠近所述收料架的下料端设置有用于堆放收料盒的升降组件。

通过采用上述技术方案，从制袋机出料口送出的塑料袋进入收料盒中，当收料盒中的塑料袋达到一定数量时，输送带组件带动收料盒运输至升降组件上，然后升降组件下降一个收料盒的高度，使得下一个到达的收料盒堆放在前一个收料盒的上面然后升降组件继续下降一个收料盒的高度，待收料盒叠放至一定数量后，再将多个收料盒一起包装运输。

可选的，所述输送组件包括设置在收料架上的输送带，所述收料盒置于输送带上，所述输送带上设置有限定收料盒位置的限位结构。

可选的，所述限位结构包括固定设置于输送带上表面的限位块，所述收料盒位于限位块靠近下料端的一侧。

通过采用上述技术方案，限位块用于限定收料盒的位置，同时，限位块与收料盒接触时可以推动收料盒移动。

可选的，所述收料架上水平转动设置有若干支撑辊，所述支撑辊相互平行，所述支撑辊的最高点与输送带的下表面接触。

通过采用上述技术方案，支撑辊用于支撑输送带和收料盒，支撑辊转动设置，可以减低输送带与收料架之间的摩擦，进而减少输送带的磨损。

可选的，所述升降组件包括支撑架和竖向滑动连接于支撑架上的承托板，所述承托板的上表面不高于输送带的上表面，所述支撑架与承托板之间竖向设置有伸缩件，所述伸缩件的一端与支撑架连接，所述伸缩件的另一端与承托板连接。

通过采用上述技术方案，当收料盒移动至支撑板上后，通过伸缩件带动支撑板下降一定高度，方便下一个收料盒的堆放。

可选的，所述支撑架上竖向设置有滑槽，所述承托板上固定设置有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的配合，确保承托板的上下滑动更加稳定，避免承托板发生横向晃动。

可选的，所述支撑架上垂直收料盒运动方向的两侧分别设置有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器位于支撑架上远离收料架的一端，且所述红外线发射器和红外线接收器的高度与承托板上表面的初始高度一致，所述支撑架上还设置有控制器，所述红外线接收器和伸缩件均电信号连接于控制器。

通过采用上述技术方案，当收料盒输送至承托板上时，收料盒隔断红外线发射器发出的红外信号，当红外线接收器未接收到红外信号时，将信号传输给控制器，控制器控制伸缩件运动，带动承托板下降，当红外线接收器重新接收到红外线信号时，控制器控制伸缩件停止运动，确保下一个收料盒可以堆放在前一个收料盒上方。

可选的，所述支撑架上设置有警示灯，所述警示灯电信号连接于控制器。

通过采用上述技术方案，当承托板运动至最底端，伸缩件无法继续带动承托板下降时，控制器控制警示灯亮起，以提醒操作人员及时收料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在制袋机的出料口位置设置收料盒，制成的塑料袋进入收料盒中收集，收料盒收料完成后被输送组件运输至承托板上，并且多个收料盒叠放在一起后一起收料，相较与人工在制袋机的出料口处收料，减少了人力操作并提高了收料效率；

2.承托板的升降通过控制器控制，控制精度高；

3.在支撑架上设置警示灯用于提醒收料，可以避免操作人员忘记收料而引发的生产安全问题。

附图说明

图1是本申请实施例一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中收料架的结构示意图。

图3是本申请实施例中收料盒的结构示意图。

附图标记说明：1、收料架；11、上料端；12、下料端；13、支撑辊；14、传动辊；15、驱动电机；2、收料盒；21、撑杆；3、输送带；31、限位块；4、支撑架；41、滑槽；5、承托板；51、滑块；6、伸缩件；7、控制器；71、红外线发射器；72、红外线接收器；73、警示灯。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置。

参照图1，双通道双层塑料膜制袋机的收料装置包括收料架1、输送带3、收料盒2、支撑架4以及承托板5，收料架1安装于制袋机的出料口位置，收料架1包括上料端11和下料端12，输送带3安装在收料架1的上料端11和下料端12之间，收料盒2放置于输送带3上，支撑架4固定连接在收料架1的下料端12，承托板5竖向滑动连接于支撑架4上。

参照图1和图2，支撑架4的上料端11和下料端12各自转动连接有一根传动辊14，两传动辊14相互平行。位于收料架1上料端11的传动辊14同轴连接有驱动电机15，驱动电机15固定安装于收料架1上，在支撑架4上还转动连接有多个与传动辊14平行的支撑辊13，支撑辊13与传动辊14上表面的高度一致。输送带3设置有两条，输送带3安装于传动辊14上并位于传动辊14两侧，在输送带3上粘接有限位块31，并且两条输送带3上对应位置的两个限位块31的连线与传动辊14平行。收料盒2放置于输送带3上，且位于任一组限位块31靠近下料端12的一侧。驱动电机15驱动传动辊14转动进而带动输送带3运转，输送带3通过摩擦力和限位块31的推力带动收料盒2由收料架1的上料端11向下料端12移动，移动过程中支撑辊13对收料盒2起到支撑作用，并且由于支撑辊13可以转动，减小了输送带3底面的磨损。

参照图3，收料盒2的一侧开口，收料盒2开口侧的两侧壁的端面均设置为弧边，便于将塑料袋送入收料盒2中。收料盒2的顶部敞开设置，在收料盒2侧壁的顶端一体成型有一个台阶，收料盒2的底部设置为与台阶对应的形状，当两个收料盒2叠放时，上层收料盒2的底部正好落在下层收料盒2顶部的台阶上进而增强收料盒2堆放的稳定性。在收料盒2顶部还固定连接有一根撑杆21，撑杆21与台阶面齐平，当多个收料盒2叠放时，撑杆21可以对上层的收料盒2起到支撑作用，当收料盒2在收料时，收料盒2的开口正对着制袋机的出料口。

参照图1，支撑架4与收料架1固定连接，在支撑架4上竖向开设有滑槽41，承托板5上与滑槽41对应的位置固定连接有滑块51，滑块51滑动连接于滑槽41中。承托板5在初始高度时其上表面与输送带3的上表面齐平，支撑架4下端和承托板5之间设置有一个伸缩件6，伸缩件6的一端固定连接在支撑架4上，另一端固定连接于承托板5的底部。在支撑架4的上部设置有一个红外线发射器71和一个红外线接收器72，红外线发射器71和红外线接收器72分别位于支撑架4上与收料盒2移动方向垂直的两侧，且，红外线发射器71和红外线接收器72的高度与承托板5上表面的初始高度相同。在支撑架4上还固定安装有一个控制器7和一个警示灯73，控制器7分别与红外线接收器72以及伸缩件6电信号连接，警示灯73与控制器7电信号连接。在本实施例中伸缩件6为液压杆，在其它实施例中伸缩件6可以为气杆、气缸或者液压缸等。

本申请实施例一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置的实施原理为：在使用本申请实施例中的收料装置进行收料时，将收料盒2置于输送带3上并与制袋机的出料口对齐，从制袋机出料口送出的塑料袋进入收料盒2中，待收料盒2中收集了一定数量的塑料袋后，启动驱动电机15驱动输送带3运转带动收料盒2向下料端12移动，当收料盒2接触承托板5时，限位块31推动收料盒2继续往前移动直至收料盒2从输送带3上脱离。当收料盒2完全到达承托板5上后，收料盒2挡在了红外线接收器72和红外线发射器71之间，红外线接收器72不再接收到来自红外线发射器71的红外信号，此时，红外线接收器72将信号传输到控制器7，控制器7控制伸缩件6运转并带动承托板5向下移动，直至红外线接收器72重新接收到红外线信号，控制器7控制伸缩件6停止运转。当下一个收料盒2到达支撑架4位置时会堆叠在上一个收料盒2之上，并重复上述伸缩件6运转的动作。当承托板5下降至最低点，伸缩件6无法继续运转时，控制器7接收到相应的信号并控制警示灯73亮起，提醒操作人员收料。

驱动电机15可以与制袋机的控制组件电信号连接，将驱动电机15驱动输送带3运转的频率与制袋机切割机构的频率同步，能够更加准确地提高收料的效率。

本申请请中的收料装置既适用于多通道制袋机的收料，也适用于单通道制袋机的收料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，包括设置在制袋机出料口处的收料架(1)，所述收料架(1)包括上料端(11)和下料端(12)，其特征在于：所述收料架(1)上设置有一侧开口的收料盒(2)，收料时所述收料盒(2)的开口正对制袋机的出料口，所述收料架(1)上设置有将收料盒(2)由上料端(11)输送至下料端(12)的输送组件，靠近所述收料架(1)的下料端(12)设置有用于堆放收料盒(2)的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，其特征在于：所述输送组件包括设置在收料架(1)上的输送带(3)，所述收料盒(2)位于输送带(3)上，所述输送带(3)上设置有限定收料盒(2)位置的限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，其特征在于：所述限位结构包括固定设置于输送带(3)上表面的多个限位块(31)，所述收料盒(2)位于任一限位块(31)靠近下料端(12)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，其特征在于：所述收料架(1)上水平转动设置有若干支撑辊(13)，所述支撑辊(13)相互平行，所述支撑辊(13)与输送带(3)的下表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，其特征在于：所述升降组件包括支撑架(4)和竖向滑动连接于支撑架(4)上的承托板(5)，所述承托板(5)的上表面不高于输送带(3)的上表面，所述支撑架(4)与承托板(5)之间竖向设置有伸缩件(6)，所述伸缩件(6)的一端与支撑架(4)连接，所述伸缩件(6)的另一端与承托板(5)连接。

6.根据权利要求5所述的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，其特征在于：所述支撑架(4)上竖向设置有滑槽(41)，所述承托板(5)上固定设置有滑块(51)，所述滑块(51)滑动连接于滑槽(41)中。

7.根据权利要求5所述的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，其特征在于：所述支撑架(4)上垂直收料盒(2)运动方向的两侧分别设置有红外线发射器(71)和红外线接收器(72)，所述红外线发射器(71)和红外线接收器(72)位于支撑架(4)远离收料架(1)的一端，且所述红外线发射器(71)和红外线接收器(72)的高度与承托板(5)上表面的初始高度一致，所述支撑架(4)上还设置有控制器(7)，所述红外线接收器(72)和伸缩件(6)均电信号连接于控制器(7)。

8.根据权利要求7所述的一种双通道双层塑料膜制袋机的收料装置，其特征在于：所述支撑架(4)上设置有警示灯(73)，所述警示灯(73)电信号连接于控制器(7)。

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