CN216991331U - 一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,包括底盘和安装在底盘上能够旋转的转盘,所述底盘上与转盘相反一面的中心位置安装有一电机,并且所述电机的输出轴与转盘的中心连接,所述转盘与抛光机相反的一面上设有若干固定块,并且在各所述固定块上均可拆卸安装有能够在相对应固定块上调整位置的抛光筒。本实用新型结构简单,成本较低,并且方便清理,清理速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉边机清理设备技术领域,具体是一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置。
背景技术
拉边机是用于浮法玻璃生产线锡槽内生产平板玻璃时控制玻璃成型过程的专用设备。在浮法玻璃的成型过程中,对玻璃板起到节流、拉薄或积厚、控制玻璃厚度和走向的作用。拉边机长时间使用表面会形成垃圾,需要定期进行清理。
在拉边机的清理过程中,拉边机的外管需要用人工手持普通抛光机的方式进行逐面清理,由于拉边机的形状特点,该方式清理起来较为不方便,且清理时间长,增加工人的工作任务,清理效率较低,此外,传统手持式抛光机由于外部设计因素,稍不注意,发生危险的概率较大,对工作效率以及人身安全都有一定的影响。
现有技术的缺点在于清理拉边机的时候效率较低,耗时较长,且占用了工人更多的工作时间。因此,有必要提供一种结构简单,能够缩短清理时长,减少人工劳动成本的装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,包括底盘和安装在底盘上能够旋转的转盘,所述底盘上与转盘相反一面的中心位置安装有一电机,并且所述电机的输出轴与转盘的中心连接,所述转盘与抛光机相反的一面上设有若干固定块,并且在各所述固定块上均可拆卸安装有能够在相对应固定块上调整位置的抛光筒。
优选地,所述固定块为长方体结构,并且所述固定块的数量为3个,各所述固定块的一端部均朝向转盘的中心部位设置,并且相邻的两个固定块之间的间距相同,其中,各所述固定块的顶部沿固定块的长度方向均设有若干用于安装抛光筒的第一螺纹孔。
优选地,所述抛光筒与固定块安装的一端端口向内收窄并且在端口的中心处设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,所述抛光筒通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与固定块螺纹连接。
优选地,所述抛光筒的外周面上还包裹有一层可更换的抛光毯。增加与拉边机外管的摩擦力,从而提高清理效率,并且在抛光筒工作旋转时,抛光毯与拉边机外管接触,由于摩擦作用使抛光毯发生旋转,使抛光毯均匀磨损,提高使用寿命。
优选地,所述底盘和转盘均为直径大小相同的圆盘结构,所述底盘的外侧面还固定安装有一把手,所述把手上设有一控制开关与电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果是:
1、本实用新型结构简单,通过在底盘上设置转盘与底盘上的电机连接,在转盘上设置固定块与抛光筒连接,电机工作时带动转盘和抛光筒旋转对拉边机的外管进行清理,方便安装或拆卸,成本较低。
2、通过在各固定块上设置若干第一螺纹孔,各抛光筒均能够通过第二螺纹孔与第一螺纹孔配合调整抛光筒在固定块上的位置,从而调节三个抛光筒之间的间距,从而能够适应不同尺寸的拉边机外管进行清理。
3、在把手上设置控制开关与电机连接,通过控制开关随时启动或停止电机,方便操作,抛光筒的外周面包裹有抛光毯,电机工作时带动转盘和抛光筒旋转,抛光筒上的抛光毯与拉边机外管接触,由于摩擦作用使抛光毯发生旋转,从而提高清理效率,又使抛光毯均匀磨损,提高使用寿命,同时减少了工人的劳作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面示意图;
图3为本实用新型的正面示意图;
1-底盘,2-转盘,21-把手,22-控制开关,3-固定块,31-第一螺纹孔,4-抛光筒,41-抛光毯,42-第二螺纹孔,5-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,包括底盘1和安装在底盘1上能够旋转的转盘2,所述底盘1上与转盘2相反一面的中心位置安装有一电机5,并且所述电机5的输出轴与转盘2的中心连接,所述转盘2与抛光机相反的一面上设有若干固定块3,并且在各所述固定块3上均可拆卸安装有能够在相对应固定块3上调整位置的抛光筒4。
所述固定块3为长方体结构,并且所述固定块3的数量为3个,各所述固定块3的一端部均朝向转盘2的中心部位设置,并且相邻的两个固定块3之间的间距相同,其中,各所述固定块3的顶部沿固定块3的长度方向均设有若干用于安装抛光筒4的第一螺纹孔31。
所述抛光筒4与固定块3安装的一端端口向内收窄并且在端口的中心处设有与第一螺纹孔31相对应的第二螺纹孔42,所述抛光筒4通过第一螺纹孔31和第二螺纹孔42与固定块3螺纹连接。
所述抛光筒4的外周面上还包裹有一层可更换的抛光毯41。增加与拉边机外管的摩擦力,从而提高清理效率,并且在抛光筒4工作旋转时,抛光毯41与拉边机外管接触,由于摩擦作用使抛光毯41发生旋转,使抛光毯41均匀磨损,提高使用寿命。
所述底盘1和转盘2均为直径大小相同的圆盘结构,所述底盘1的外侧面还固定安装有一把手21,所述把手21上设有一控制开关22与电机5电性连接。
本实用新型使用时,根据需要清理的拉边机外管大小调整抛光筒4在固定块3上的位置,通过第一螺纹孔31与第二螺纹孔42配合对抛光筒4的位置进行调节,使用时将拉边机外管伸入三个抛光筒4之间,通过控制开关22使电机5工作带动转盘2旋转,转盘2带动抛光筒4进行旋转对拉边机外管进行清理,并且在抛光筒4的外周面设有抛光毯41,在抛光筒4工作旋转时,抛光毯41与拉边机外管接触,由于摩擦作用使抛光毯41发生旋转,使抛光毯41均匀磨损,提高使用寿命。本实用新型结构简单,成本较低,并且方便清理,清理速度快。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,包括底盘(1)和安装在底盘(1)上能够旋转的转盘(2),其特征在于:所述底盘(1)上与转盘(2)相反一面的中心位置安装有一电机(5),并且所述电机(5)的输出轴与转盘(2)的中心连接,所述转盘(2)与抛光机相反的一面上设有若干固定块(3),并且在各所述固定块(3)上均可拆卸安装有能够在相对应固定块(3)上调整位置的抛光筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,其特征在于:所述固定块(3)为长方体结构,并且所述固定块(3)的数量为3个,各所述固定块(3)的一端部均朝向转盘(2)的中心部位设置,并且相邻的两个固定块(3)之间的间距相同,其中,各所述固定块(3)的顶部沿固定块(3)的长度方向均设有若干用于安装抛光筒(4)的第一螺纹孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,其特征在于:所述抛光筒(4)与固定块(3)安装的一端端口向内收窄并且在端口的中心处设有与第一螺纹孔(31)相对应的第二螺纹孔(42),所述抛光筒(4)通过第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(42)与固定块(3)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,其特征在于:所述抛光筒(4)的外周面上还包裹有一层可更换的抛光毯(41)。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置,其特征在于:所述底盘(1)和转盘(2)均为直径大小相同的圆盘结构,所述底盘(1)的外侧面还固定安装有一把手(21),所述把手(21)上设有一控制开关(22)与电机(5)电性连接。
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