CN208225993U - 一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，包括极板处理主体和挡板，所述挡板固定连接在极板处理主体的一端，所述极板处理主体的表面套接有海绵套，所述海绵套的表面固定连接有砂纸，所述海绵套与极板处理主体的相对面固定连接有卡块，所述极板处理主体的表面开设有与卡块数量相对的卡接槽，所述极板处理主体的内壁通过卡接槽固定连接有弹性杆。本实用新型通过设置卡块，卡块通过插槽插接弹性杆，弹性杆限制卡块的位置，同时限位板通过第一转轴受到涡卷弹簧的弹力挤压卡块，限制卡块的位置，通过推动卡块挤压限位板，更换在极板处理主体上的海绵套和砂纸，达到了便于更换海绵套和砂纸的效果。

Description

一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机。

背景技术

在铅酸蓄电池生产过程中，为了保持好的电池质量，涂敷好的极板经过固化干燥后，需要将极板周边的余膏和毛刺清理干净，并将工艺极耳去除，同时将极耳上的铅膏刷掉，露出光亮的极耳，这个过程称之为极板处理。铅酸蓄电池两联片极板的处理包括分片、切极耳、刷极耳、刷边框等工序。现有技术需要至少两种自动化设备才能完成铅酸蓄电池两联片极板的处理工序。上述多种自动化设备共同协作完成两联片极板的处理工序，虽然大大减轻了人力劳动，提高了生产效率，但由于极板重复经历定位整理、收片，增大了极板破损报废几率；同时多种机械设备增加了初期投资成本，占用了更大的厂房生产面积。普遍的极板处理机构都是通过摩擦，将极板上的毛刺和余膏去除的，这样就导致对极板进行处理的装置与极板接触的一面，需要进行不断的更换，然而现在的极板处理机构不便于更换，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，具备了便于更换海绵套和砂纸的优点，解决了普遍的极板处理机构都是通过摩擦，将极板上的毛刺和余膏去除的，这样就导致对极板进行处理的装置与极板接触的一面，需要进行不断的更换，然而现在的极板处理机构不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，包括极板处理主体和挡板，所述挡板固定连接在极板处理主体的一端，所述极板处理主体的表面套接有海绵套，所述海绵套的表面固定连接有砂纸。

所述海绵套与极板处理主体的相对面上固定连接有卡块，所述极板处理主体的表面开设有与卡块数量相对的卡接槽，所述极板处理主体的内壁通过卡接槽固定连接有弹性杆，所述卡块上远离挡板的一侧开设有插槽，所述弹性杆的表面通过插槽与卡块插接，极板处理主体的内壁通过卡接槽转动连接有第一转轴，所述第一转轴与极板处理主体的相对面固定连接有涡卷弹簧，所述第一转轴的表面固定连接有限位板，所述限位板与卡块的侧面搭接。

优选的，所述极板处理主体的表面开设有导向凹槽，所述导向凹槽与卡接槽相通，所述极板处理主体的表面通过导向凹槽与极板处理主体滑动连接。

优选的，所述卡块上远离海绵套的表面开设有滚动凹槽。

优选的，所述卡块的内壁通过滚动凹槽固定连接有第二转轴。

优选的，所述第二转轴的表面转动连接有滚轮，所述滚轮的表面通过卡接槽与极板处理主体的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置卡块，卡块通过插槽插接弹性杆，弹性杆限制卡块的位置，同时限位板通过第一转轴受到涡卷弹簧的弹力挤压卡块，限制卡块的位置，通过推动卡块挤压限位板，更换在极板处理主体上的海绵套和砂纸，达到了便于更换海绵套和砂纸的效果。

二、本实用新型通过设置导向凹槽，导向凹槽的设置用于方便将卡块滑动到卡接槽处，通过设置第二转轴和滚轮，使卡块在极板处理主体上的滑动更流畅和省力，达到了便于更换海绵套和砂纸的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1-极板处理主体、2-挡板、3-海绵套、4-砂纸、5-卡块、6-卡接槽、7-弹性杆、8-第一转轴、9-涡卷弹簧、10-限位板、11-导向凹槽、12-第二转轴、13-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，包括极板处理主体1和挡板2，极板处理主体1为海绵套3和挡板2提供连接场所，同时极板处理主体1的侧面连接有驱动器或者手动把手带动极板处理主体1转动，挡板2固定连接在极板处理主体1的一端，挡板2的设置用于为限制海绵套3在极板处理主体1上的位置，极板处理主体1的表面套接有海绵套3，海绵套3的为砂纸4提供连接场所，同时使砂纸4在摩擦物体的过程中降低砂纸4与物体之间的震动，海绵套3的表面固定连接有砂纸4，砂纸4为本领域的砂纸4，砂纸4用于对极板进行摩擦处理。

请参阅图1至图3，海绵套3与极板处理主体1的相对面固定连接有卡块5，卡块5的设置用于和弹性杆7配合，将海绵套3安装在极板处理主体1上，同时卡块5的数量根据使用情况进行选择，卡块5上远离海绵套3的表面开设有滚动凹槽，为第二转轴12在卡块5上提供连接场所，卡块5的内壁通过滚动凹槽固定连接有第二转轴12，将滚轮13转动连接在卡块5上，第二转轴12的表面转动连接有滚轮13，滚轮13的表面通过卡接槽6与极板处理主体1的内壁滑动连接，使卡块5在极板处理主体1上的滑动更流畅，便于安装和拆卸卡块5，极板处理主体1的表面开设有与卡块5数量相对的卡接槽6，为弹性杆7提供连接场所，极板处理主体1的表面开设有导向凹槽11，导向凹槽11与卡接槽6相通，极板处理主体1的表面通过导向凹槽11与极板处理主体1滑动连接，导向凹槽11的设置用于在极板处理主体1上安装卡块5起到一个导向的作用，极板处理主体1的内壁通过卡接槽6固定连接有弹性杆7，弹性杆7通过插槽与卡块5插接，限制卡块5在极板处理主体1上的位置，卡块5上远离挡板2的一侧开设有插槽，弹性杆7的表面通过插槽与卡块5插接，极板处理主体1的内壁通过卡接槽6转动连接有第一转轴8，第一转轴8将限位板10转动连接在卡接槽6处，第一转轴8与极板处理主体1的相对面固定连接有涡卷弹簧9，涡卷弹簧9为第一转轴8和限位板10的复位提供弹力，第一转轴8的表面固定连接有限位板10，限位板10与卡块5的侧面搭接，限位板10受到涡卷弹簧9通过第一转轴8传递的弹力，与卡块5的侧面接触，将卡块5限制在卡接槽6处。

工作原理：该铅酸蓄电池两联片极板处理一体机使用时，当需要对极板进行处理时，转动极板处理主体1，极板处理主体1通过卡块5带动海绵套3和砂纸4转动对极板进行打磨，当砂纸4磨损严重不便于使用时，通过海绵套3和砂纸4拉动卡块5向左移动，卡块5挤压限位板10，使限位板10绕着第一转轴8转动，同时涡卷弹簧9积蓄弹力，为限位板10和第一转轴8的复位提供动力，卡块5沿着卡接槽6滑出的同时，卡块5与弹性杆7的卡接解除，取下海绵套3和砂纸4即可，在通过上述步骤的逆向操作，即可安装新的海绵套3和砂纸4，操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，包括极板处理主体(1)和挡板(2)，所述挡板(2)固定连接在极板处理主体(1)的一端，其特征在于：所述极板处理主体(1)的表面套接有海绵套(3)，所述海绵套(3)的表面固定连接有砂纸(4)；

所述海绵套(3)与极板处理主体(1)的相对面上固定连接有卡块(5)，所述极板处理主体(1)的表面开设有与卡块(5)数量相对的卡接槽(6)，所述极板处理主体(1)的内壁通过卡接槽(6)固定连接有弹性杆(7)，所述卡块(5)上远离挡板(2)的一侧开设有插槽，所述弹性杆(7)的表面通过插槽与卡块(5)插接，极板处理主体(1)的内壁通过卡接槽(6)转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)与极板处理主体(1)的相对面固定连接有涡卷弹簧(9)，所述第一转轴(8)的表面固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)与卡块(5)的侧面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，其特征在于：所述极板处理主体(1)的表面开设有导向凹槽(11)，所述导向凹槽(11)与卡接槽(6)相通，所述极板处理主体(1)的表面通过导向凹槽(11)与极板处理主体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，其特征在于：所述卡块(5)上远离海绵套(3)的表面开设有滚动凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，其特征在于：所述卡块(5)的内壁通过滚动凹槽固定连接有第二转轴(12)。

5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池两联片极板处理一体机，其特征在于：所述第二转轴(12)的表面转动连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)的表面通过卡接槽(6)与极板处理主体(1)的内壁滑动连接。