CN208713595U - 一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置 - Google Patents

一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,涉及去毛刺技术领域,其包括底板,所述底板的上表面与挡板的下表面固定连接,所述挡板的左侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的下表面通过弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接,所述滑块的左侧面通过第二电动推杆与钢刷的右侧面固定连接。该表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,通过设置第二电动推杆、钢刷、第二电机、主动齿轮、第二转轴和第一夹板,控制第二电动推杆工作,使得第二电动推杆伸长带动钢刷向左移动并且与齿轮接触,使得钢刷可以更加有效的去除齿轮上的毛刺,且不需要工作人员手动采用钢刷对齿轮进行打磨处理,大大减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及去毛刺技术领域,具体为一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置。
背景技术
去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
在齿轮加工完成后,一些齿轮的表面会产生一些毛刺,使得齿轮表面较为粗糙,影响了齿轮的使用性能,传统的去毛刺的方式是通过人工进行操作时,工作人员需要手持钢刷,并且对齿轮进行摩擦以达到去除毛刺的效果,但是人工手动操作效率十分低下,而且还大大增加了工作人员的工作强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,解决了传统的去毛刺的方式是通过人工进行操作时,工作人员需要手持钢刷,并且对齿轮进行摩擦以达到去除毛刺的效果,但是人工手动操作效率十分低下,而且还大大增加了工作人员的工作强度的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,包括底板,所述底板的上表面与挡板的下表面固定连接,所述挡板的左侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的下表面通过弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接,所述滑块的左侧面通过第二电动推杆与钢刷的右侧面固定连接,所述第二电动推杆的下表面固定连接有连接块,所述连接块的右侧面与滑块的左侧面固定连接,所述连接块的下表面与绳索的一端固定连接。
所述绳索的另一端与第三转轴的右端固定连接,所述第三转轴套接在第三轴承内,所述第三轴承卡接在第一驱动装置的右侧面,所述第一驱动装置的下表面通过固定板与底板的上表面固定连接,所述底板的上表面与侧板的下表面固定连接,所述侧板内壁的上表面通过第一电动推杆与推板的上表面固定连接,所述推板的下表面卡接有旋转装置。
所述旋转装置的底端固定连接有第二夹板,所述第二夹板位于第一夹板的上方,所述第一夹板的下表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在底板的上表面,所述第二转轴的外表面卡接有从动齿轮,所述从动齿轮与第二驱动装置相啮合,所述驱动装置的下表面与底板的上表面固定连接。
优选的,所述旋转装置包括第一轴承,所述第一轴承卡接在推板的下表面,所述第一轴承内套接有第一转轴,所述第一转轴的底端与第二夹板的上表面固定连接。
优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,所述第一电机机身的下表面与固定板的上表面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有圆盘,所述圆盘的右侧面卡接有第三轴承。
优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机机身的下表面与底板的上表面固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,所述挡板的右侧面与电源的左侧面固定连接,所述电源的右侧面与第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的左侧面固定连接。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输入端电连接,所述第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,通过设置第二电动推杆、钢刷、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴和第一夹板,当需要对齿轮进行去毛刺时,控制第二电机工作,使得第二电机的输出轴带动主动齿轮旋转,使得主动齿轮带动从动齿轮旋转,使得从动齿轮通过第二转轴带动第一夹板和齿轮进行旋转,控制第二电动推杆工作,使得第二电动推杆伸长带动钢刷向左移动并且与齿轮接触,使得钢刷可以更加有效的去除齿轮上的毛刺,且不需要工作人员手动采用钢刷对齿轮进行打磨处理,大大减轻了工作人员的工作强度。
2、该表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,通过设置第一电机、圆盘、第三转轴、绳索、第二电动推杆和钢刷,当钢刷需要上下摩擦齿轮时,控制第一电机正转,使得第一电机的输出轴带动圆盘旋转,使得圆盘通过第三轴承和第三转轴带动绳索向下移动,当绳索带动连接块向下移动后,使得弹簧的弹力带动滑块向上移动,使得滑块通过第二电动推杆带动钢刷向上移动,使得钢刷可以上下持续移动并且对齿轮进行摩擦,使得钢刷可以在齿轮中齿牙之间摩擦,使得钢刷打磨齿轮的效果更好。
3、该表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,通过设置第一夹板、第二夹板、第一电动推杆、第一转轴和第一轴承,当需要夹持需要打磨的齿轮时,工作人员首先将齿轮放置在第一夹板上,控制第一电动推杆工作,使得第一电动推杆伸长带动推板向下移动,使得推板通过第一轴承和第一转轴带动第二夹板向下移动,使得第一夹板和第二夹板可以有效的夹持住齿轮,使得钢刷打磨齿轮时不易晃动。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1第一夹板、2第二夹板、3推板、4侧板、5第一电动推杆、6旋转装置、61第一轴承、62第一转轴、7钢刷、8第二电动推杆、9连接块、10滑块、11挡板、12滑槽、13弹簧、14绳索、15电源、16第一开关、17第二开关、18第三开关、19第四开关、20第一驱动装置、201第一电机、202圆盘、21固定板、22第二转轴、23第二轴承、24从动齿轮、25第二驱动装置、251第二电机、252主动齿轮、26底板、27第三轴承、28第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,包括底板26,底板26的上表面与挡板11的下表面固定连接,挡板11的左侧面开设有滑槽12,挡板11的右侧面与电源15的左侧面固定连接,电源15的右侧面与第一开关16、第二开关17、第三开关18和第四开关19的左侧面固定连接,通过设置电源15,使得电源15可以给第一电机201、第二电机251、第一电动推杆5和第二电动推杆8供电,使得第一电机201、第二电机251、第一电动推杆5和第二电动推杆8可以正常工作,电源15的输出端通过导线分别与第一开关16、第二开关17、第三开关18和第四开关19的输入端电连接,第一开关16、第二开关17、第三开关18和第四开关19的输出端通过导线分别与第一电机201、第二电机251、第一电动推杆5和第二电动推杆8的输入端电连接,通过设置第一开关16、第二开关17、第三开关18和第四开关19,使得工作人员更加方便的控制第一电机201、第二电机251、第一电动推杆5和第二电动推杆8工作,滑槽12内滑动连接有滑块10,滑块10的下表面通过弹簧13与滑槽12内壁的下表面固定连接,通过设置滑块10和滑槽12,滑块10和滑槽12的形状设置为T形,使得连接块9带动滑块10上下移动,使得滑块10在滑槽12内上下移动时不会晃动且更加稳定,且滑块10不会脱离滑槽12,滑块10的左侧面通过第二电动推杆8与钢刷7的右侧面固定连接,第二电动推杆8的下表面固定连接有连接块9,通过设置第二电动推杆8,使得第二电动推杆8伸长带动钢刷7向左移动并且与齿轮接触,使得钢刷7可以更加有效的去除齿轮上的毛刺,连接块9的右侧面与滑块10的左侧面固定连接,连接块9的下表面与绳索14的一端固定连接。
绳索14的另一端与第三转轴28的右端固定连接,第三转轴28套接在第三轴承27内,第三轴承27卡接在第一驱动装置20的右侧面,通过设置第三转轴28和第三轴承27,当第二电机251的输出轴带动圆盘202旋转时,使得圆盘202带动第三轴承27旋转,使得第三转轴28在第三轴承27内旋转时绳索14不会缠绕在第三转轴28的外表面,第一驱动装置20包括第一电机201,第一电机201机身的下表面与固定板21的上表面固定连接,第一电机201的输出轴固定连接有圆盘202,圆盘202的右侧面卡接有第三轴承27,第一驱动装置20的下表面通过固定板21与底板26的上表面固定连接,底板26的上表面与侧板4的下表面固定连接,通过设置弹簧13,使得弹簧13的弹力带动滑块10向上移动,使得滑块10通过第二电动推杆8带动钢刷7向上移动,使得钢刷7可以上下持续移动并且对齿轮进行摩擦,侧板4内壁的上表面通过第一电动推杆5与推板3的上表面固定连接,推板3的下表面卡接有旋转装置6。
旋转装置6的底端固定连接有第二夹板2,旋转装置6包括第一轴承61,第一轴承61卡接在推板3的下表面,第一轴承61内套接有第一转轴62,第一转轴62的底端与第二夹板2的上表面固定连接,第二夹板2位于第一夹板1的上方,通过设置第一电动推杆5,使得第一电动推杆5伸长带动推板3向下移动,使得推板3通过第一轴承61和第一转轴62带动第二夹板2向下移动,使得第一夹板1和第二夹板2可以有效的夹持住齿轮,使得钢刷7打磨齿轮时不易晃动,第一夹板1的下表面固定连接有第二转轴22,第二转轴22的外表面套接有第二轴承23,第二轴承23卡接在底板26的上表面,第二转轴22的外表面卡接有从动齿轮24,从动齿轮24与第二驱动装置25相啮合,通过设置第一转轴62和第一轴承61,当第二转轴22通过第一夹板1和齿轮带动第一夹板1旋转时,使得第二夹板2带动第一转轴62旋转,使得第一转轴62在第一轴承61内旋转时不会晃动且更加省力,第二驱动装置25包括第二电机251,第二电机251机身的下表面与底板26的上表面固定连接,第二电机251的输出轴固定连接有主动齿轮252,主动齿轮252与从动齿轮24相啮合,通过设置主动齿轮252和从动齿轮24,使得第二电机251的输出轴带动主动齿轮252旋转,使得主动齿轮252带动从动齿轮24旋转时效率更高,且主动齿轮252与从动齿轮24的传动连接具有恒定的传动比、传动效率高、工作可靠和使用寿命长的好处,驱动装置的下表面与底板26的上表面固定连接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要夹持需要打磨的齿轮时,工作人员首先将齿轮放置在第一夹板1上,控制第一电动推杆5工作,使得第一电动推杆5伸长带动推板3向下移动,使得推板3通过第一轴承61和第一转轴62带动第二夹板2向下移动,使得第一夹板1和第二夹板2可以有效的夹持住齿轮;
S2、当需要对齿轮进行去毛刺时,控制第二电机251工作,使得第二电机251的输出轴带动主动齿轮252旋转,使得主动齿轮252带动从动齿轮24旋转,使得从动齿轮24通过第二转轴22带动第一夹板1和齿轮进行旋转,控制第二电动推杆8工作,使得第二电动推杆8伸长带动钢刷7向左移动并且与齿轮接触;
S3、当钢刷7需要上下摩擦齿轮时,控制第一电机201正转,使得第一电机201的输出轴带动圆盘202旋转,使得圆盘202通过第三轴承27和第三转轴28带动绳索14向下移动,当绳索14带动连接块9向下移动后,使得弹簧13的弹力带动滑块10向上移动,使得滑块10通过第二电动推杆8带动钢刷7向上移动,使得钢刷7可以上下持续移动并且对齿轮进行摩擦。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,包括底板(26),其特征在于:所述底板(26)的上表面与挡板(11)的下表面固定连接,所述挡板(11)的左侧面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的下表面通过弹簧(13)与滑槽(12)内壁的下表面固定连接,所述滑块(10)的左侧面通过第二电动推杆(8)与钢刷(7)的右侧面固定连接,所述第二电动推杆(8)的下表面固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的右侧面与滑块(10)的左侧面固定连接,所述连接块(9)的下表面与绳索(14)的一端固定连接;
所述绳索(14)的另一端与第三转轴(28)的右端固定连接,所述第三转轴(28)套接在第三轴承(27)内,所述第三轴承(27)卡接在第一驱动装置(20)的右侧面,所述第一驱动装置(20)的下表面通过固定板(21)与底板(26)的上表面固定连接,所述底板(26)的上表面与侧板(4)的下表面固定连接,所述侧板(4)内壁的上表面通过第一电动推杆(5)与推板(3)的上表面固定连接,所述推板(3)的下表面卡接有旋转装置(6);
所述旋转装置(6)的底端固定连接有第二夹板(2),所述第二夹板(2)位于第一夹板(1)的上方,所述第一夹板(1)的下表面固定连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)的外表面套接有第二轴承(23),所述第二轴承(23)卡接在底板(26)的上表面,所述第二转轴(22)的外表面卡接有从动齿轮(24),所述从动齿轮(24)与第二驱动装置(25)相啮合,所述驱动装置的下表面与底板(26)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,其特征在于:所述旋转装置(6)包括第一轴承(61),所述第一轴承(61)卡接在推板(3)的下表面,所述第一轴承(61)内套接有第一转轴(62),所述第一转轴(62)的底端与第二夹板(2)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,其特征在于:所述第一驱动装置(20)包括第一电机(201),所述第一电机(201)机身的下表面与固定板(21)的上表面固定连接,所述第一电机(201)的输出轴固定连接有圆盘(202),所述圆盘(202)的右侧面卡接有第三轴承(27)。
4.根据权利要求3所述的一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,其特征在于:所述第二驱动装置(25)包括第二电机(251),所述第二电机(251)机身的下表面与底板(26)的上表面固定连接,所述第二电机(251)的输出轴固定连接有主动齿轮(252),所述主动齿轮(252)与从动齿轮(24)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,其特征在于:所述挡板(11)的右侧面与电源(15)的左侧面固定连接,所述电源(15)的右侧面与第一开关(16)、第二开关(17)、第三开关(18)和第四开关(19)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种表面加工效果好的齿轮去毛刺装置,其特征在于:所述电源(15)的输出端通过导线分别与第一开关(16)、第二开关(17)、第三开关(18)和第四开关(19)的输入端电连接,所述第一开关(16)、第二开关(17)、第三开关(18)和第四开关(19)的输出端通过导线分别与第一电机(201)、第二电机(251)、第一电动推杆(5)和第二电动推杆(8)的输入端电连接。
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