CN216991231U - 全自动倒角四面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体是全自动倒角四面抛光机，包括支座，所述支座顶部外壁固定连接有台体，所述台体顶部外壁开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔一侧内壁转动连接有第一输送组件，所述台体顶部外壁处于第一矩形孔两侧处均开设有第二矩形孔，两个所述第二矩形孔一侧内壁均转动连接有第二输送组件，所述台体顶部外壁固定连接有挤压组件，所述支座顶部外壁两侧处均固定连接有导杆，两个所述导杆弧形外壁滑动连接有第一抛光组件，本实用新型能够通过椭圆盘的椭圆形外壁，以及传动杆的作用驱动支撑板上下往复运动，进而带动第一抛光辊上下往复运动，避免了因为木板侧面积较小而导致的第一抛光辊部分受损。

Description

全自动倒角四面抛光机

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体是全自动倒角四面抛光机。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，在对木板进行加工时，需要对木板的表面进行抛光处理，同时需要对木板的边角进行倒角工作，通常需要多台设备对同一木板进行处理，为了提高工作效率，就需要一种全自动倒角四面抛光机。

现有技术中，存在问题如下：

现有的木板加工装置不能同时实现对木板的四面抛光工作和倒角工作，需要对木板进行大量转运工作，导致木板加工的整体工作效率降低，另外在进行抛光工作时，现有的加工装置通常处于固定状态，导致抛光辊各处磨损情况存在差异，造成抛光辊利用率降低，进而增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动倒角四面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：全自动倒角四面抛光机，包括支座，所述支座顶部外壁固定连接有台体，所述台体顶部外壁开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔一侧内壁转动连接有第一输送组件，所述台体顶部外壁处于第一矩形孔两侧处均开设有第二矩形孔，两个所述第二矩形孔一侧内壁均转动连接有第二输送组件，所述台体顶部外壁固定连接有挤压组件，所述支座顶部外壁两侧处均固定连接有导杆，两个所述导杆弧形外壁滑动连接有第一抛光组件，所述支座两侧外壁均转动连接有驱动第一抛光组件升降的传动组件，且传动组件与第一输送组件和第二输送组件构成传动配合，所述台体顶部外壁一侧处固定连接有两个支板，两个所述支板一侧外壁转动连接有第二抛光组件，所述台体顶部外壁靠近其中一个第二矩形孔处固定连接有倒角组件。

优选的，所述第一抛光组件包括滑动连接在两个导杆弧形外壁的支撑板，所述支撑板顶部外壁两侧处均转动连接有第一抛光辊，所述支撑板顶部外壁固定连接有第三电机，所述支撑板底部外壁转动连接有传动轮，且传动轮和第三电机的输出轴固定连接，所述支撑板底部外壁转动连接有两个转轮，且两个转轮分别和两个第一抛光辊固定连接，所述传动轮和两个转轮弧形外壁套设有第二传动带。

优选的，所述传动组件包括转动连接在支座两侧内壁的椭圆盘，两个所述椭圆盘一侧外壁固定连接有连接轴，所述支撑板底部外壁两侧处均固定连接有传动杆，且两个传动杆分别和两个椭圆盘弧形外壁滑动连接，所述支座一侧外壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴和其中一个椭圆盘固定连接。

优选的，所述第一输送组件包括多个等距离转动连接在第一矩形孔一侧内壁的输送辊，所述第二输送组件包括转动连接在第二矩形孔一侧内壁的两个传动轴，两个所述传动轴弧形外壁套设有输送带，所述输送辊一侧外壁和其中一个传动轴一侧外壁均固定连接有第二链轮，所述支座一侧外壁转动连接有第一链轮，且第一链轮和其中一个椭圆盘固定连接，所述第一链轮和第二链轮弧形外壁套设有链条。

优选的，所述第二抛光组件包括转动连接在支板一侧外壁的第三抛光辊，所述第一矩形孔一侧内壁转动连接有第二抛光辊，所述第二抛光辊和第三抛光辊一侧外壁均固定连接有转轴，两个所述转轴弧形外壁套设有第一传动带，其中一个所述支板一侧外壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴和第三抛光辊固定连接。

优选的，所述倒角组件包括固定连接在台体顶部外壁倾斜设置的支撑座，所述支撑座一侧外壁固定连接有第四电机，所述支撑座一侧外壁转动连接有倒角刀具，且倒角刀具和第四电机的输出轴固定连接。

优选的，所述挤压组件包括固定连接在台体顶部外壁的两个门型架，两个所述门型架顶部内壁固定连接有横板，所述横板两侧外壁均固定连接有多个等距离分布的连接板，所述连接板一侧外壁均转动连接有压轮。

本实用新型通过改进在此提供全自动倒角四面抛光机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的第一输送组件、第二输送组件、第一抛光组件、第二抛光组件和倒角组件，可以实现在工作时，通过第二电机、椭圆盘和连接轴驱动第一链轮旋转，第一链轮旋转的过程中通过链条和第二链轮驱动第一输送组件和第二输送组件工作，带动木板移动，在木板移动的过程中，首先通过倒角组件对木板进行倒角工作，接着接通第一电机和第三电机的开关，第一电机驱动第三抛光辊旋转，当木板经过第三抛光辊时，旋转状态的第三抛光辊对木板的上表面进行抛光工作，第三抛光辊旋转的过程中通过两个转轴和第一传动带驱动第二抛光辊旋转，当木板经过第二抛光辊时，旋转状态的第二抛光辊对木板的下表面进行抛光工作，第三电机通过传动轮、第二传动带和转轮驱动两个第一抛光辊旋转，在木板经过两个第一抛光辊之间时，木板的两侧表面进行抛光，实现本装置对木板同时进行四面抛光以及倒角工作，避免了大量转运工作，提高了工作效率；

其二：本实用新型通过设置的椭圆盘、第二电机、连接轴、传动杆、支撑板和导杆，可以实现在第二电机工作时，通过连接轴的作用，使得两个椭圆盘同步旋转，通过椭圆盘的椭圆形外壁，以及传动杆的作用驱动支撑板上下往复运动，进而带动第一抛光辊上下往复运动，避免了因为木板侧面积较小而导致的第一抛光辊部分受损，提高了第一抛光辊的利用率，进而降低了使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的支座、导杆和支撑板结构示意图；

图3是本实用新型的转轴、第一传动带和链条结构示意图；

图4是本实用新型的传动轮和第二传动带结构示意图；

图5是本实用新型的倒角组件结构示意图。

附图标记说明：

1、支座；2、台体；3、门型架；4、横板；5、连接板；6、压轮；7、第一电机；8、支板；9、第二电机；10、导杆；11、支撑板；12、第一链轮；13、链条；14、第二链轮；15、输送辊；16、第一抛光辊；17、第二抛光辊；18、第三抛光辊；19、第一传动带；20、转轴；21、椭圆盘；22、连接轴；23、传动杆；24、第三电机；25、第二传动带；26、传动轮；27、倒角刀具；28、支撑座；29、第四电机；30、传动轴；31、输送带。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供全自动倒角四面抛光机，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，全自动倒角四面抛光机，包括支座1，支座1顶部外壁固定连接有台体2，台体2顶部外壁开设有第一矩形孔，第一矩形孔一侧内壁转动连接有第一输送组件，台体2顶部外壁处于第一矩形孔两侧处均开设有第二矩形孔，两个第二矩形孔一侧内壁均转动连接有第二输送组件，台体2顶部外壁固定连接有挤压组件，支座1顶部外壁两侧处均固定连接有导杆10，两个导杆10弧形外壁滑动连接有第一抛光组件，支座1两侧外壁均转动连接有驱动第一抛光组件升降的传动组件，且传动组件与第一输送组件和第二输送组件构成传动配合，台体2顶部外壁一侧处固定连接有两个支板8，两个支板8一侧外壁转动连接有第二抛光组件，台体2顶部外壁靠近其中一个第二矩形孔处固定连接有倒角组件；借由上述结构，可以通过两个导杆10提高支撑板11在上下往复运动过程中的稳定程度。

进一步的，第一抛光组件包括滑动连接在两个导杆10弧形外壁的支撑板11，支撑板11顶部外壁两侧处均转动连接有第一抛光辊16，支撑板11顶部外壁固定连接有第三电机24，支撑板11底部外壁转动连接有传动轮26，且传动轮26和第三电机24的输出轴固定连接，支撑板11底部外壁转动连接有两个转轮，且两个转轮分别和两个第一抛光辊16固定连接，传动轮26和两个转轮弧形外壁套设有第二传动带25；借由上述结构，可以在第三电机24工作时，通过传动轮26、第二传动带25和转轮驱动两个第一抛光辊16旋转，通过旋转状态的第一抛光辊16对木板的两侧表面进行抛光。

进一步的，传动组件包括转动连接在支座1两侧内壁的椭圆盘21，两个椭圆盘21一侧外壁固定连接有连接轴22，支撑板11底部外壁两侧处均固定连接有传动杆23，且两个传动杆23分别和两个椭圆盘21弧形外壁滑动连接，支座1一侧外壁固定连接有第二电机9，且第二电机9的输出轴和其中一个椭圆盘21固定连接；借由上述结构，可以在椭圆盘21旋转的过程中，通过椭圆盘21的椭圆形外壁，以及传动杆23的作用驱动支撑板11上下往复运动，进而带动第一抛光辊16上下往复运动，避免了因为木板侧面积较小而导致的第一抛光辊16部分受损，提高了第一抛光辊16的利用率。

进一步的，第一输送组件包括多个等距离转动连接在第一矩形孔一侧内壁的输送辊15，第二输送组件包括转动连接在第二矩形孔一侧内壁的两个传动轴30，两个传动轴30弧形外壁套设有输送带31，输送辊15一侧外壁和其中一个传动轴30一侧外壁均固定连接有第二链轮14，支座1一侧外壁转动连接有第一链轮12，且第一链轮12和其中一个椭圆盘21固定连接，第一链轮12和第二链轮14弧形外壁套设有链条13；借由上述结构，可以在第二电机9工作时，通过连接轴22的作用，使得两个椭圆盘21同步旋转，进而驱动第一链轮12旋转，第一链轮12旋转的过程中通过链条13和第二链轮14驱动输送辊15和其中两个传动轴30旋转，两个传动轴30在旋转的过程中，配合另外两个传动轴30，使得两个输送带31工作。

进一步的，第二抛光组件包括转动连接在支板8一侧外壁的第三抛光辊18，第一矩形孔一侧内壁转动连接有第二抛光辊17，第二抛光辊17和第三抛光辊18一侧外壁均固定连接有转轴20，两个转轴20弧形外壁套设有第一传动带19，其中一个支板8一侧外壁固定连接有第一电机7，且第一电机7的输出轴和第三抛光辊18固定连接；借由上述结构，可以接通第一电机7的开关，第一电机7驱动第三抛光辊18旋转，第三抛光辊18旋转的过程中通过两个转轴20和第一传动带19驱动第二抛光辊17旋转。

进一步的，倒角组件包括固定连接在台体2顶部外壁倾斜设置的支撑座28，支撑座28一侧外壁固定连接有第四电机29，支撑座28一侧外壁转动连接有倒角刀具27，且倒角刀具27和第四电机29的输出轴固定连接；借由上述结构，可以接通第四电机29的开关，第四电机29驱动倒角刀具27旋转，通过旋转的倒角刀具27实现对木板的倒角工作。

进一步的，挤压组件包括固定连接在台体2顶部外壁的两个门型架3，两个门型架3顶部内壁固定连接有横板4，横板4两侧外壁均固定连接有多个等距离分布的连接板5，连接板5一侧外壁均转动连接有压轮6；借由上述结构，可以通过多个压轮6在木板运输的过程中挤压木板，使得木板紧贴输送带31和输送辊15，确保输送带31和输送辊15和木板之间存在较大的摩擦力以保证木板的运输工作。

工作原理：使用时，接通第二电机9的开关，在第二电机9工作时，通过连接轴22的作用，使得两个椭圆盘21同步旋转，进而驱动第一链轮12旋转，第一链轮12旋转的过程中通过链条13和第二链轮14驱动输送辊15和其中两个传动轴30旋转，两个传动轴30在旋转的过程中，配合另外两个传动轴30，使得两个输送带31工作，接着接通第一电机7和第三电机24的开关，第一电机7驱动第三抛光辊18旋转，第三抛光辊18旋转的过程中通过两个转轴20和第一传动带19驱动第二抛光辊17旋转，第三电机24通过传动轮26、第二传动带25和转轮驱动两个第一抛光辊16旋转，再接通第四电机29的开关，第四电机29驱动倒角刀具27旋转，最后依次将木板放置在台体2上，在两个输送带31和输送辊15的作用下，实现对木板的输送工作，木板首先接触旋转的倒角刀具27，对木板进行倒角工作，接着木板经过两个两个第一抛光辊16之间，通过旋转状态的第一抛光辊16对木板的两侧表面进行抛光，椭圆盘21旋转的过程中，通过椭圆盘21的椭圆形外壁，以及传动杆23的作用驱动支撑板11上下往复运动，进而带动第一抛光辊16上下往复运动，避免了因为木板侧面积较小而导致的第一抛光辊16部分受损，提高了第一抛光辊16的利用率，进而降低了使用成本，接着木板经过第二抛光辊17，旋转状态的第二抛光辊17对木板的下表面进行抛光工作，最后木板经过第三抛光辊18，旋转状态的第三抛光辊18对木板的上表面进行抛光工作，实现本装置对木板同时进行四面抛光以及倒角工作，避免了大量转运工作，提高了工作效率。

Claims (7)

1.全自动倒角四面抛光机，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)顶部外壁固定连接有台体(2)，所述台体(2)顶部外壁开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔一侧内壁转动连接有第一输送组件，所述台体(2)顶部外壁处于第一矩形孔两侧处均开设有第二矩形孔，两个所述第二矩形孔一侧内壁均转动连接有第二输送组件，所述台体(2)顶部外壁固定连接有挤压组件，所述支座(1)顶部外壁两侧处均固定连接有导杆(10)，两个所述导杆(10)弧形外壁滑动连接有第一抛光组件，所述支座(1)两侧外壁均转动连接有驱动第一抛光组件升降的传动组件，且传动组件与第一输送组件和第二输送组件构成传动配合，所述台体(2)顶部外壁一侧处固定连接有两个支板(8)，两个所述支板(8)一侧外壁转动连接有第二抛光组件，所述台体(2)顶部外壁靠近其中一个第二矩形孔处固定连接有倒角组件。

2.根据权利要求1所述的全自动倒角四面抛光机，其特征在于：所述第一抛光组件包括滑动连接在两个导杆(10)弧形外壁的支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部外壁两侧处均转动连接有第一抛光辊(16)，所述支撑板(11)顶部外壁固定连接有第三电机(24)，所述支撑板(11)底部外壁转动连接有传动轮(26)，且传动轮(26)和第三电机(24)的输出轴固定连接，所述支撑板(11)底部外壁转动连接有两个转轮，且两个转轮分别和两个第一抛光辊(16)固定连接，所述传动轮(26)和两个转轮弧形外壁套设有第二传动带(25)。

3.根据权利要求2所述的全自动倒角四面抛光机，其特征在于：所述传动组件包括转动连接在支座(1)两侧内壁的椭圆盘(21)，两个所述椭圆盘(21)一侧外壁固定连接有连接轴(22)，所述支撑板(11)底部外壁两侧处均固定连接有传动杆(23)，且两个传动杆(23)分别和两个椭圆盘(21)弧形外壁滑动连接，所述支座(1)一侧外壁固定连接有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出轴和其中一个椭圆盘(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的全自动倒角四面抛光机，其特征在于：所述第一输送组件包括多个等距离转动连接在第一矩形孔一侧内壁的输送辊(15)，所述第二输送组件包括转动连接在第二矩形孔一侧内壁的两个传动轴(30)，两个所述传动轴(30)弧形外壁套设有输送带(31)，所述输送辊(15)一侧外壁和其中一个传动轴(30)一侧外壁均固定连接有第二链轮(14)，所述支座(1)一侧外壁转动连接有第一链轮(12)，且第一链轮(12)和其中一个椭圆盘(21)固定连接，所述第一链轮(12)和第二链轮(14)弧形外壁套设有链条(13)。

5.根据权利要求1所述的全自动倒角四面抛光机，其特征在于：所述第二抛光组件包括转动连接在支板(8)一侧外壁的第三抛光辊(18)，所述第一矩形孔一侧内壁转动连接有第二抛光辊(17)，所述第二抛光辊(17)和第三抛光辊(18)一侧外壁均固定连接有转轴(20)，两个所述转轴(20)弧形外壁套设有第一传动带(19)，其中一个所述支板(8)一侧外壁固定连接有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴和第三抛光辊(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动倒角四面抛光机，其特征在于：所述倒角组件包括固定连接在台体(2)顶部外壁倾斜设置的支撑座(28)，所述支撑座(28)一侧外壁固定连接有第四电机(29)，所述支撑座(28)一侧外壁转动连接有倒角刀具(27)，且倒角刀具(27)和第四电机(29)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的全自动倒角四面抛光机，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在台体(2)顶部外壁的两个门型架(3)，两个所述门型架(3)顶部内壁固定连接有横板(4)，所述横板(4)两侧外壁均固定连接有多个等距离分布的连接板(5)，所述连接板(5)一侧外壁均转动连接有压轮(6)。

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