CN215945792U - 一种机械加工用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用自动上料装置，包括打磨机，所述打磨机右侧的底部固定连接有平台，所述平台顶部的两侧均固定连接有竖块，所述竖块的一侧转动连接有两个对称设置的第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有第一运行板，所述第一运行板的一侧固定连接有第一扇齿轮，两个第一扇齿轮相啮合，所述第二运行板的一侧转动连接有第二连接杆。本实用新型具备可自动上料的优点，在实际使用过程中，可自动进行对加工物料进行上料的工作，这样既减轻了工人体力的负担，又节省了工人大量的时间和精力，还缩减了工人工作的时长，方便工人使用，提升了打磨设备的实用性。

Description

一种机械加工用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用自动上料装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，尤其在打磨领域中体现的很重要，但现有的打磨设备大多需要人工手动进行上料的工作，这样既增加了工人体力的负担，又浪费了工人大量的时间和精力，还增加了工人工作的时长，不方便工人使用，降低了打磨设备的实用性，因此，一种机械加工用自动上料装置，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动上料装置，具备可自上料的优点，解决了现有的打磨设备大多需要人工手动进行上料的工作，这样既增加了工人体力的负担，又浪费了工人大量的时间和精力，还增加了工人工作的时长，不方便工人使用的问题。

为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动上料装置，包括打磨机，所述打磨机右侧的底部固定连接有平台，所述平台顶部的两侧均固定连接有竖块，所述竖块的一侧转动连接有两个对称设置的第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有第一运行板，所述第一运行板的一侧固定连接有第一扇齿轮，两个第一扇齿轮相啮合，所述第一运行板的一侧通过转轴转动连接有第二运行板，所述第二运行板的一侧固定连接有第二扇齿轮，两个第二扇齿轮相啮合，所述第二运行板的一侧转动连接有第二连接杆，所述平台的两侧均固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔固定连接有电机，一侧第一连接杆的一端贯穿至防护箱的内腔并与电机固定连接，所述第二连接杆的一侧固定连接有运输组件。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述运输组件包含有位于平台顶部设置的运料板，所述运料板两侧与第二连接杆转动连接，所述运料板内腔的右侧转动连接有主动辊轴，所述运料板内腔的左侧转动连接有从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴通过皮带传动连接，所述运料板背表面的右侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔固定连接有马达，所述主动辊轴的一端贯穿至保护箱的内腔并与马达固定连接。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述平台顶部的四角均固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与运料板固定连接。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述防护箱的两侧均开设有第一散热槽，所述第一散热槽的总数量为六个，所述保护箱的两侧均开设有第二散热槽，所述第二散热槽的总数量为六个。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述加工平台的形状为正方形。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述平台顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有缓冲垫。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本实用新型使用者把加工物料放置到运料板上，启动电机，电机的输出轴带动第一连接杆进行旋转，再利用第一连接杆带动两个第一扇齿轮进行啮合，再利用第一扇齿轮带动第一运行板进行上摆动的移动，使得该机械加工用自动上料装置具备可自动上料的优点，在实际使用过程中，可自动进行对加工物料进行上料的工作，这样既减轻了工人体力的负担，又节省了工人大量的时间和精力，还缩减了工人工作的时长，方便工人使用，提升了打磨设备的实用性，解决了现有的打磨设备大多需要人工手动进行上料的工作，这样既增加了工人体力的负担，又浪费了工人大量的时间和精力，还增加了工人工作的时长，不方便工人使用的问题。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意；

图3为本实用新型运输组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型防护箱、电机、第一散热槽和第一连接杆的立体示意图；

图5为本实用新型保护箱、马达、第二散热槽和圆杆的立体示意图；

图6为本实用新型图1中A的局部放大图；

图7为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中，各附图标记的含义如下：1、打磨机；2、平台；3、竖块；4、第一连接杆；5、第一运行板；6、第一扇齿轮；7、第二运行板；8、第二扇齿轮；9、第二连接杆；10、防护箱；11、运输组件；1101、运料板；1102、主动辊轴；1103、从动辊轴；1104、保护箱；1105、马达；12、固定板；13、限位槽；14、限位块；15、第一散热槽；16、第二散热槽；17、电机；18、弹簧；19、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图7所示：本实施例提供一种机械加工用自动上料装置，包括打磨机1，打磨机1右侧的底部固定连接有平台2，所述加工平台2的形状为正方形，平台2顶部的两侧均固定连接有竖块3，竖块3的一侧转动连接有两个对称设置的第一连接杆4，第一连接杆4的表面活动连接有第一运行板5，第一运行板5的一侧固定连接有第一扇齿轮6，两个第一扇齿轮6相啮合，第一运行板5的一侧通过转轴转动连接有第二运行板7，第二运行板7的一侧固定连接有第二扇齿轮8，两个第二扇齿轮8相啮合，第二运行板7的一侧转动连接有第二连接杆9，平台2的两侧均固定连接有防护箱10，防护箱10的内腔固定连接有电机17，一侧第一连接杆4的一端贯穿至防护箱10的内腔并与电机17固定连接，第二连接杆9的一侧固定连接有运输组件11，运输组件11包含有位于平台2顶部设置的运料板1101，运料板1101两侧与第二连接杆9转动连接，运料板1101内腔的右侧转动连接有主动辊轴1102，运料板1101内腔的左侧转动连接有从动辊轴1103，主动辊轴1102和从动辊轴1103通过皮带传动连接，运料板1101背表面的右侧固定连接有保护箱1104，保护箱1104的内腔固定连接有马达1105，主动辊轴1102的一端贯穿至保护箱1104的内腔并与马达1105固定连接。

具体的，平台2顶部的四角均固定连接有固定板12，固定板12的一侧开设有限位槽13，限位槽13的内腔滑动连接有限位块14，限位块14的一侧与运料板1101固定连接。

本实施例中：通过固定板12、限位槽13和限位块14的配合使用，起到了对运料板1101在运输时支撑的作用，提高了运料板1101的稳定性。

具体的，防护箱10的两侧均开设有第一散热槽15，第一散热槽15的总数量为六个，保护箱1104的两侧均开设有第二散热槽16，第二散热槽16的总数量为六个。

本实施例中：通过第一散热槽15和第二散热槽16的配合使用，起到了对电机17和马达1105散热的作用，延长了电机17和马达1105使用的寿命。

具体的，平台2顶部的两侧均固定连接有弹簧18，弹簧18的顶端固定连接有缓冲垫19。

本实施例中：通过弹簧18和缓冲垫19的配合使用，起到了对运料板1101在运行时缓冲的作用，延长了运料板1101的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者把加工物料放置到运料板1101上，启动电机17，电机17的输出轴带动第一连接杆4进行旋转，再利用第一连接杆4带动两个第一扇齿轮6进行啮合，再利用第一扇齿轮6带动第一运行板5进行上摆动的移动，再利用第一运行板5带动第二运行板7进行上摆动的移动，再利用第二运行板7带动两个第二扇齿轮8进行啮合，从而通过第二连接杆9进行带动运料板1101进行上升的移动，并且当运料板1101与打磨机1对齐时，启动马达1105，马达1105的输出轴承带动主动辊轴1102进行旋转，再利用主动辊轴1102通过皮带带动从动辊轴1103进行旋转，从而使得加工物料向打磨机1进行移动，最后完成了可自动上料的工作，方便于使用者使用，节省了使用者的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种机械加工用自动上料装置，包括：打磨机(1)，其特征在于：所述打磨机(1)右侧的底部固定连接有平台(2)，所述平台(2)顶部的两侧均固定连接有竖块(3)，所述竖块(3)的一侧转动连接有两个对称设置的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的表面活动连接有第一运行板(5)，所述第一运行板(5)的一侧固定连接有第一扇齿轮(6)，两个第一扇齿轮(6)相啮合，所述第一运行板(5)的一侧通过转轴转动连接有第二运行板(7)，所述第二运行板(7)的一侧固定连接有第二扇齿轮(8)，两个第二扇齿轮(8)相啮合，所述第二运行板(7)的一侧转动连接有第二连接杆(9)，所述平台(2)的两侧均固定连接有防护箱(10)，所述防护箱(10)的内腔固定连接有电机(17)，一侧第一连接杆(4)的一端贯穿至防护箱(10)的内腔并与电机(17)固定连接，所述第二连接杆(9)的一侧固定连接有运输组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述运输组件(11)包含有位于平台(2)顶部设置的运料板(1101)，所述运料板(1101)两侧与第二连接杆(9)转动连接，所述运料板(1101)内腔的右侧转动连接有主动辊轴(1102)，所述运料板(1101)内腔的左侧转动连接有从动辊轴(1103)，所述主动辊轴(1102)和从动辊轴(1103)通过皮带传动连接，所述运料板(1101)背表面的右侧固定连接有保护箱(1104)，所述保护箱(1104)的内腔固定连接有马达(1105)，所述主动辊轴(1102)的一端贯穿至保护箱(1104)的内腔并与马达(1105)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述平台(2)顶部的四角均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内腔滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧与运料板(1101)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述防护箱(10)的两侧均开设有第一散热槽(15)，所述第一散热槽(15)的总数量为六个，所述保护箱(1104)的两侧均开设有第二散热槽(16)，所述第二散热槽(16)的总数量为六个。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述平台(2)的形状为正方形。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述平台(2)顶部的两侧均固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端固定连接有缓冲垫(19)。

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